成本控制方法是指完成成本控制任務(wù)和達到成本控制目的的手段。對于成本控制方法,是多種多樣的,不同的階段,不同的問題,所采用的方法就不一樣, 即使同一個階段,對于不同的控制對象,或出于不同的管理要求,其控制方法也不盡相同。例如,僅就事前控制來說,就有用于產(chǎn)量或銷售量問題的本·量·利分析法;有用于產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品改進的價值分析法;有解決產(chǎn)品結(jié)構(gòu)問題的線性規(guī)劃法;有用于材料采購控制的最佳批量法。因此,對于一個企業(yè)來說,具體選用什么方法,應(yīng)視本單位的實際情況而定,必要時還可以自已設(shè)計出一個適合自已需要的特殊方法。

選擇成本控制方法首先需要了解成本的特性與分類，通?？蓮囊韵氯齻€方面考慮：

（1）成本發(fā)生的變動性與固定性，變動成本隨產(chǎn)量的變動而變化，固定成本則不受產(chǎn)量因素的影響；

（2）成本對產(chǎn)品的直接性和間接性，直接生產(chǎn)成本與產(chǎn)品生產(chǎn)直接相關(guān)，間接生產(chǎn)成本則樣關(guān)性并不明顯；

（3）成本的可控性和不可控性，可按成本與不可控成本隨時間條件的變化而會發(fā)生相互轉(zhuǎn)化。

對于變動成本如直接材料、直接人工，可采取按消耗定額和工時定額進行控制的方法。對于固定成本如固定制造費用，則可采取按計劃或預(yù)算進行控制的方法。從成本控制的范圍來講，直接生產(chǎn)成本可將指標(biāo)分解落實到生產(chǎn)班組、員工，間接生產(chǎn)成本則應(yīng)分類將指標(biāo)分解落實到有關(guān)職能歸口部門、員工。從成本的可控性來讀講，需按不同的責(zé)任層次、管理范圍落實成本責(zé)任，使歸口控制的成本對各責(zé)任單位來講具有可控性，真正起到控制的作用。

實行成本控制的步驟為：制定并下達成本標(biāo)準(zhǔn)，作為控制的依據(jù)；發(fā)動員工積極參與成本標(biāo)準(zhǔn)的實現(xiàn)；根據(jù)成本標(biāo)準(zhǔn)審核成本開支，防止和罅損失浪費的發(fā)生；計算脫離成本標(biāo)準(zhǔn)的差異，分析其發(fā)生原因，確定責(zé)任歸屬；修術(shù)成本標(biāo)準(zhǔn)，改進成本控制方法，使成本進一步降低。

實行成本控制要求企業(yè)各級管理人員重視成本控制工作，保持成本標(biāo)準(zhǔn)的先進合理性，建立健全經(jīng)濟責(zé)任制，明確權(quán)責(zé)劃分和獎懲辦法，樹立全面經(jīng)濟核算觀點，正確處理產(chǎn)量、質(zhì)量和成本的關(guān)系。

1、絕對成本控制

絕對成本控制是把成本支出控制在一個絕對的金額中的一種成本控制方法。

標(biāo)準(zhǔn)成本和預(yù)算控制是絕對成本控制的主要方法。

2、相對成本控制

相對成本控制是指企業(yè)為了增加利潤，要從產(chǎn)量、成本和收入三者的關(guān)系來控制成本的方法。

實行這種成本控制，一方面可以了解企業(yè)在多大的銷量下收入與成本的平衡，另一方面可以知道當(dāng)企業(yè)的銷量達到多少時，企業(yè)的利潤最高。所以相對成本控制是一種更行之有效的方法，它不僅是基于實時實地的管理思想，更是從前瞻性的角度，服務(wù)于企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的管理來實現(xiàn)成本控制。

3、全面成本控制

全面成本控制是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所有過程中發(fā)生的全部成本、成本形成中的全過程、企業(yè)內(nèi)所有員工參與的成本控制。

企業(yè)應(yīng)圍繞財富最大化這一目標(biāo)，根據(jù)自身的具體實際和特點，建立管理信息系統(tǒng)和成本控制模式，確定以成本控制方法、管理重點、組織結(jié)構(gòu)、管理風(fēng)格、獎懲辦法等相結(jié)合的全面成本控制體系，實施目標(biāo)管理與科學(xué)管理結(jié)合的全面成本控制制度。

4、定額法

定額法是以事先制定的產(chǎn)品定額成本為標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)費用發(fā)生時，就及時提供 實際發(fā)生的費用脫離定額耗費的差異額，讓管理者及時采取措施，控制生產(chǎn)費用的發(fā)生額，并且根據(jù)定額和差異額計算產(chǎn)品實際成本的一種成本計算和控制的方法。

5、成本控制即時化

成本控制即時化，就是通過現(xiàn)場施工管理人員每天下班前記錄當(dāng)天發(fā)生的人工、材料、機械使用數(shù)量與工程完成數(shù)量，經(jīng)過項目經(jīng)理或者交接班人員的抽檢合格，經(jīng)過計算機軟件的比較分析得出成本指標(biāo)是否實現(xiàn)及其原因的成本管理方法。

6、標(biāo)準(zhǔn)成本法

標(biāo)準(zhǔn)成本法是西方管理會計的重要組成部分。是指以預(yù)先制定的標(biāo)準(zhǔn)成本為基礎(chǔ)，用標(biāo)準(zhǔn)成本與實際成本進行比較，核算和分析成本差異的一種產(chǎn)品成本計算方法，也是加強成本控制、評價經(jīng)濟業(yè)績的一種成本控制制度。

7、經(jīng)濟采購批量

經(jīng)濟采購批量，它是指在一定時期內(nèi)進貨總量不變的條件下，使采購費用和儲存費用總和最小的采購批量。

8、本量利分析法

本量利分析法是在成本性態(tài)分析和變動成本法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，主要研究成本、銷售數(shù)量、價格和利潤之間數(shù)量關(guān)系的方法。它是企業(yè)進行預(yù)測、決策、計劃和控制等經(jīng)營活動的重要工具，也是管理會計的一項基礎(chǔ)內(nèi)容。

9、線性規(guī)劃法

線性規(guī)劃法是在第二次世界大戰(zhàn)中發(fā)展起來的一種重要的數(shù)量方法，線性規(guī)劃方法是企業(yè)進行總產(chǎn)量計劃時常用的一種定量方法。線性規(guī)劃是運籌學(xué)的一個最重要的分支，理論上最完善，實際應(yīng)用得最廣泛。主要用于研究有限資源的最佳分配問題，即如何對有限的資源作出最佳方式地調(diào)配和最有利地使用，以便最充分地發(fā)揮資源的效能去獲取最佳的經(jīng)濟效益。

10、價值工程法

價值工程，指的都是通過集體智慧和有組織的活動對產(chǎn)品或服務(wù)進行功能分析，使目標(biāo)以最低的總成本（壽命周期成本），可靠地實現(xiàn)產(chǎn)品或服務(wù)的必要功能，從而提高產(chǎn)品或服務(wù)的價值。

11、成本企劃

成本企劃是流行于日本企業(yè)的一種成本管理模式，其實質(zhì)是成本的前饋控制，它不同于傳統(tǒng)的成本反饋控制，即先確定一定的方法和步驟，根據(jù)實際結(jié)果偏離目標(biāo)值的情況和外部環(huán)境變化采取相應(yīng)的對策，調(diào)整先前的方法和步驟，而是針對未來的必達目標(biāo)，據(jù)此對目前的方法與步驟進行彈性調(diào)整，因而是一種先導(dǎo)性和預(yù)防性的控制方式。

12、目標(biāo)成本法

“目標(biāo)成本法”是日本制造業(yè)創(chuàng)立的成本管理方法，目標(biāo)成本法以給定的競爭價格為基礎(chǔ)決定產(chǎn)品的成本，以保證實現(xiàn)預(yù)期的利潤。即首先確定客戶會為產(chǎn)品/服務(wù)付多少錢，然后再回過頭來設(shè)計能夠產(chǎn)生期望利潤水平的產(chǎn)品/服務(wù)和運營流程。

(一)案例

2002年，美心公司與大多數(shù)高速發(fā)展的企業(yè)一樣，開始面臨增長瓶頸。掌門人夏明憲毅然采取以利潤換市場的策略，大幅降低產(chǎn)品價格。然而，降價不久，風(fēng)險不期而至，主要原材料鋼材的價格突然飚升。繼續(xù)低價銷售，則賣得越多，虧得越多；漲價銷售：則信譽掃地，再難立足。面對兩難抉擇，降低成本，尤其是原材料的采購成本就成了美心生死攸關(guān)的“救命稻草”。

夏明憲向采購部下達指令：三年內(nèi)企業(yè)的綜合采購成本，必須以每年平均10％的速度遞減。此前美心公司的“開架式采購招投標(biāo)制度”屬國內(nèi)首創(chuàng)，既有效降低成本，又杜絕暗箱操作，中央電視臺都為此做過專題報道。

此舉已經(jīng)為美心節(jié)約了15％的采購成本，還有什么魔法能夠讓青蛙變得更苗條?。

該公司之前采取的是以低價換市場的做法，在大背景原材料價格大幅上升的情況下，成本居高不下，利潤空間急劇縮小，美心如何擺脫困境?(二)解決方法。

1.降低采購成本，解決原材料上漲帶來的壓力

首先是聯(lián)合采購，分別加工。針對中小供應(yīng)商，將這些配套企業(yè)聯(lián)合起來，統(tǒng)一由美心出面采購原材料，由于規(guī)模擴大，綜合成本減少了20％，配套企業(yè)從美心領(lǐng)回原材料進行加工，生產(chǎn)出來的半成品直接提供給美心，然后憑驗收單到美心的財務(wù)部領(lǐng)取加工費。同時隨著原材料成本的降低，配套企業(yè)也更具競爭力，規(guī)模擴大，價格更低，形成良性循環(huán)。

其次是原材料供應(yīng)，戰(zhàn)略伙伴。針對上游的特大供應(yīng)商即國內(nèi)外大型鋼鐵企業(yè)，美心的做法是收縮采購線，率先成為其中一兩家鋼廠的大客戶乃至于戰(zhàn)略合作伙伴。而鋼廠面向戰(zhàn)略合作伙伴的價格比普通經(jīng)銷商低5％～8％，比市場零售價低15％。于是僅2002年的一次采購，美心就比同行節(jié)約成本近1000萬元。

最后是循環(huán)取貨，優(yōu)化物流。由于不同配套企業(yè)的送貨缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化的管理，在信息交流、運輸安全等方面，都會帶來各種各樣的問題，必須花費很大的時間和人力資源成本。美心明白，配套企業(yè)物流成本的提高，將直接轉(zhuǎn)嫁到配套產(chǎn)品的價格上。于是美心就聘請一家第三方物流供應(yīng)商，由他們來設(shè)計配送路線，然后到不同的配套企業(yè)取貨，再直接送到美心的生產(chǎn)車間。這樣一來，不僅節(jié)約了配套企業(yè)的運送成本，提高了物流效率，更重要的是，把這些配套產(chǎn)品直接拉到生產(chǎn)車間，保持了自身很低的庫存，省去了大量的庫存資金占用。http://wiki.managershare.com/w/index.php?title=%E6%88%90%E6%9C%AC%E6%8E%A7%E5%88%B6%E6%96%B9%E6%B3%95&action=edit

美心通過與原材料供應(yīng)商及配套企業(yè)的攜手合作，使原材料廠商擁有了穩(wěn)定的大客戶，配套企業(yè)降低了生產(chǎn)風(fēng)險，而自身則在大大降低成本的同時，擴大了產(chǎn)銷量，形成了各方皆大歡喜的共贏局面。

2.降低采購成本不能損害產(chǎn)品的質(zhì)量

產(chǎn)品的質(zhì)量在市場上直接關(guān)乎企業(yè)在顧客中的形象。目前有很多中國企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中都忽視了產(chǎn)品質(zhì)量這一重要方面，導(dǎo)致顧客對產(chǎn)品，對某行業(yè)，乃至對整個市場都失去信心。

對于美心來說，在產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)階段，要靈活，通過設(shè)計個性化的產(chǎn)品來面對細分市場，贏得市場份額，在擴大銷售，獲取更多的利潤。在生產(chǎn)階段，要設(shè)立各道工序的產(chǎn)品檢驗崗位，有條件的設(shè)置專人，也可以檢驗工作外包，降低檢驗成本，降低廢品率。在銷售階段，加強產(chǎn)品的包裝、儲藏、運輸?shù)?a href="/wiki/%E8%B4%A8%E9%87%8F%E7%AE%A1%E7%90%86" title="質(zhì)量管理">質(zhì)量管理，降低產(chǎn)品質(zhì)量損失。在售后階段，積極解決顧客的投訴、抱怨、退貨等情況，維護好與客戶的關(guān)系。