成本控制方法是指完成成本控制任務(wù)和達(dá)到成本控制目的的手段。對(duì)于成本控制方法,是多種多樣的,不同的階段,不同的問(wèn)題,所采用的方法就不一樣, 即使同一個(gè)階段,對(duì)于不同的控制對(duì)象,或出于不同的管理要求,其控制方法也不盡相同。例如,僅就事前控制來(lái)說(shuō),就有用于產(chǎn)量或銷售量問(wèn)題的本·量·利分析法;有用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品改進(jìn)的價(jià)值分析法;有解決產(chǎn)品結(jié)構(gòu)問(wèn)題的線性規(guī)劃法;有用于材料采購(gòu)控制的最佳批量法。因此,對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō),具體選用什么方法,應(yīng)視本單位的實(shí)際情況而定,必要時(shí)還可以自已設(shè)計(jì)出一個(gè)適合自已需要的特殊方法。

選擇成本控制方法首先需要了解成本的特性與分類，通?？蓮囊韵氯齻€(gè)方面考慮：

（1）成本發(fā)生的變動(dòng)性與固定性，變動(dòng)成本隨產(chǎn)量的變動(dòng)而變化，固定成本則不受產(chǎn)量因素的影響；

（2）成本對(duì)產(chǎn)品的直接性和間接性，直接生產(chǎn)成本與產(chǎn)品生產(chǎn)直接相關(guān)，間接生產(chǎn)成本則樣關(guān)性并不明顯；

（3）成本的可控性和不可控性，可按成本與不可控成本隨時(shí)間條件的變化而會(huì)發(fā)生相互轉(zhuǎn)化。

對(duì)于變動(dòng)成本如直接材料、直接人工，可采取按消耗定額和工時(shí)定額進(jìn)行控制的方法。對(duì)于固定成本如固定制造費(fèi)用，則可采取按計(jì)劃或預(yù)算進(jìn)行控制的方法。從成本控制的范圍來(lái)講，直接生產(chǎn)成本可將指標(biāo)分解落實(shí)到生產(chǎn)班組、員工，間接生產(chǎn)成本則應(yīng)分類將指標(biāo)分解落實(shí)到有關(guān)職能歸口部門、員工。從成本的可控性來(lái)讀講，需按不同的責(zé)任層次、管理范圍落實(shí)成本責(zé)任，使歸口控制的成本對(duì)各責(zé)任單位來(lái)講具有可控性，真正起到控制的作用。

實(shí)行成本控制的步驟為：制定并下達(dá)成本標(biāo)準(zhǔn)，作為控制的依據(jù)；發(fā)動(dòng)員工積極參與成本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)；根據(jù)成本標(biāo)準(zhǔn)審核成本開(kāi)支，防止和罅損失浪費(fèi)的發(fā)生；計(jì)算脫離成本標(biāo)準(zhǔn)的差異，分析其發(fā)生原因，確定責(zé)任歸屬；修術(shù)成本標(biāo)準(zhǔn)，改進(jìn)成本控制方法，使成本進(jìn)一步降低。

實(shí)行成本控制要求企業(yè)各級(jí)管理人員重視成本控制工作，保持成本標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)合理性，建立健全經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，明確權(quán)責(zé)劃分和獎(jiǎng)懲辦法，樹(shù)立全面經(jīng)濟(jì)核算觀點(diǎn)，正確處理產(chǎn)量、質(zhì)量和成本的關(guān)系。

1、絕對(duì)成本控制

絕對(duì)成本控制是把成本支出控制在一個(gè)絕對(duì)的金額中的一種成本控制方法。

標(biāo)準(zhǔn)成本和預(yù)算控制是絕對(duì)成本控制的主要方法。

2、相對(duì)成本控制

相對(duì)成本控制是指企業(yè)為了增加利潤(rùn)，要從產(chǎn)量、成本和收入三者的關(guān)系來(lái)控制成本的方法。

實(shí)行這種成本控制，一方面可以了解企業(yè)在多大的銷量下收入與成本的平衡，另一方面可以知道當(dāng)企業(yè)的銷量達(dá)到多少時(shí)，企業(yè)的利潤(rùn)最高。所以相對(duì)成本控制是一種更行之有效的方法，它不僅是基于實(shí)時(shí)實(shí)地的管理思想，更是從前瞻性的角度，服務(wù)于企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的管理來(lái)實(shí)現(xiàn)成本控制。

3、全面成本控制

全面成本控制是指對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所有過(guò)程中發(fā)生的全部成本、成本形成中的全過(guò)程、企業(yè)內(nèi)所有員工參與的成本控制。

企業(yè)應(yīng)圍繞財(cái)富最大化這一目標(biāo)，根據(jù)自身的具體實(shí)際和特點(diǎn)，建立管理信息系統(tǒng)和成本控制模式，確定以成本控制方法、管理重點(diǎn)、組織結(jié)構(gòu)、管理風(fēng)格、獎(jiǎng)懲辦法等相結(jié)合的全面成本控制體系，實(shí)施目標(biāo)管理與科學(xué)管理結(jié)合的全面成本控制制度。

4、定額法

定額法是以事先制定的產(chǎn)品定額成本為標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)費(fèi)用發(fā)生時(shí)，就及時(shí)提供 實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用脫離定額耗費(fèi)的差異額，讓管理者及時(shí)采取措施，控制生產(chǎn)費(fèi)用的發(fā)生額，并且根據(jù)定額和差異額計(jì)算產(chǎn)品實(shí)際成本的一種成本計(jì)算和控制的方法。

5、成本控制即時(shí)化

成本控制即時(shí)化，就是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員每天下班前記錄當(dāng)天發(fā)生的人工、材料、機(jī)械使用數(shù)量與工程完成數(shù)量，經(jīng)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理或者交接班人員的抽檢合格，經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)軟件的比較分析得出成本指標(biāo)是否實(shí)現(xiàn)及其原因的成本管理方法。

6、標(biāo)準(zhǔn)成本法

標(biāo)準(zhǔn)成本法是西方管理會(huì)計(jì)的重要組成部分。是指以預(yù)先制定的標(biāo)準(zhǔn)成本為基礎(chǔ)，用標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本進(jìn)行比較，核算和分析成本差異的一種產(chǎn)品成本計(jì)算方法，也是加強(qiáng)成本控制、評(píng)價(jià)經(jīng)濟(jì)業(yè)績(jī)的一種成本控制制度。

7、經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量

經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量，它是指在一定時(shí)期內(nèi)進(jìn)貨總量不變的條件下，使采購(gòu)費(fèi)用和儲(chǔ)存費(fèi)用總和最小的采購(gòu)批量。

8、本量利分析法

本量利分析法是在成本性態(tài)分析和變動(dòng)成本法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，主要研究成本、銷售數(shù)量、價(jià)格和利潤(rùn)之間數(shù)量關(guān)系的方法。它是企業(yè)進(jìn)行預(yù)測(cè)、決策、計(jì)劃和控制等經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的重要工具，也是管理會(huì)計(jì)的一項(xiàng)基礎(chǔ)內(nèi)容。

9、線性規(guī)劃法

線性規(guī)劃法是在第二次世界大戰(zhàn)中發(fā)展起來(lái)的一種重要的數(shù)量方法，線性規(guī)劃方法是企業(yè)進(jìn)行總產(chǎn)量計(jì)劃時(shí)常用的一種定量方法。線性規(guī)劃是運(yùn)籌學(xué)的一個(gè)最重要的分支，理論上最完善，實(shí)際應(yīng)用得最廣泛。主要用于研究有限資源的最佳分配問(wèn)題，即如何對(duì)有限的資源作出最佳方式地調(diào)配和最有利地使用，以便最充分地發(fā)揮資源的效能去獲取最佳的經(jīng)濟(jì)效益。

10、價(jià)值工程法

價(jià)值工程，指的都是通過(guò)集體智慧和有組織的活動(dòng)對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行功能分析，使目標(biāo)以最低的總成本（壽命周期成本），可靠地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品或服務(wù)的必要功能，從而提高產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)值。

11、成本企劃

成本企劃是流行于日本企業(yè)的一種成本管理模式，其實(shí)質(zhì)是成本的前饋控制，它不同于傳統(tǒng)的成本反饋控制，即先確定一定的方法和步驟，根據(jù)實(shí)際結(jié)果偏離目標(biāo)值的情況和外部環(huán)境變化采取相應(yīng)的對(duì)策，調(diào)整先前的方法和步驟，而是針對(duì)未來(lái)的必達(dá)目標(biāo)，據(jù)此對(duì)目前的方法與步驟進(jìn)行彈性調(diào)整，因而是一種先導(dǎo)性和預(yù)防性的控制方式。

12、目標(biāo)成本法

“目標(biāo)成本法”是日本制造業(yè)創(chuàng)立的成本管理方法，目標(biāo)成本法以給定的競(jìng)爭(zhēng)價(jià)格為基礎(chǔ)決定產(chǎn)品的成本，以保證實(shí)現(xiàn)預(yù)期的利潤(rùn)。即首先確定客戶會(huì)為產(chǎn)品/服務(wù)付多少錢，然后再回過(guò)頭來(lái)設(shè)計(jì)能夠產(chǎn)生期望利潤(rùn)水平的產(chǎn)品/服務(wù)和運(yùn)營(yíng)流程。

(一)案例

2002年，美心公司與大多數(shù)高速發(fā)展的企業(yè)一樣，開(kāi)始面臨增長(zhǎng)瓶頸。掌門人夏明憲毅然采取以利潤(rùn)換市場(chǎng)的策略，大幅降低產(chǎn)品價(jià)格。然而，降價(jià)不久，風(fēng)險(xiǎn)不期而至，主要原材料鋼材的價(jià)格突然飚升。繼續(xù)低價(jià)銷售，則賣得越多，虧得越多；漲價(jià)銷售：則信譽(yù)掃地，再難立足。面對(duì)兩難抉擇，降低成本，尤其是原材料的采購(gòu)成本就成了美心生死攸關(guān)的“救命稻草”。

夏明憲向采購(gòu)部下達(dá)指令：三年內(nèi)企業(yè)的綜合采購(gòu)成本，必須以每年平均10％的速度遞減。此前美心公司的“開(kāi)架式采購(gòu)招投標(biāo)制度”屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，既有效降低成本，又杜絕暗箱操作，中央電視臺(tái)都為此做過(guò)專題報(bào)道。

此舉已經(jīng)為美心節(jié)約了15％的采購(gòu)成本，還有什么魔法能夠讓青蛙變得更苗條?。

該公司之前采取的是以低價(jià)換市場(chǎng)的做法，在大背景原材料價(jià)格大幅上升的情況下，成本居高不下，利潤(rùn)空間急劇縮小，美心如何擺脫困境?(二)解決方法。

1.降低采購(gòu)成本，解決原材料上漲帶來(lái)的壓力

首先是聯(lián)合采購(gòu)，分別加工。針對(duì)中小供應(yīng)商，將這些配套企業(yè)聯(lián)合起來(lái)，統(tǒng)一由美心出面采購(gòu)原材料，由于規(guī)模擴(kuò)大，綜合成本減少了20％，配套企業(yè)從美心領(lǐng)回原材料進(jìn)行加工，生產(chǎn)出來(lái)的半成品直接提供給美心，然后憑驗(yàn)收單到美心的財(cái)務(wù)部領(lǐng)取加工費(fèi)。同時(shí)隨著原材料成本的降低，配套企業(yè)也更具競(jìng)爭(zhēng)力，規(guī)模擴(kuò)大，價(jià)格更低，形成良性循環(huán)。

其次是原材料供應(yīng)，戰(zhàn)略伙伴。針對(duì)上游的特大供應(yīng)商即國(guó)內(nèi)外大型鋼鐵企業(yè)，美心的做法是收縮采購(gòu)線，率先成為其中一兩家鋼廠的大客戶乃至于戰(zhàn)略合作伙伴。而鋼廠面向戰(zhàn)略合作伙伴的價(jià)格比普通經(jīng)銷商低5％～8％，比市場(chǎng)零售價(jià)低15％。于是僅2002年的一次采購(gòu)，美心就比同行節(jié)約成本近1000萬(wàn)元。

最后是循環(huán)取貨，優(yōu)化物流。由于不同配套企業(yè)的送貨缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化的管理，在信息交流、運(yùn)輸安全等方面，都會(huì)帶來(lái)各種各樣的問(wèn)題，必須花費(fèi)很大的時(shí)間和人力資源成本。美心明白，配套企業(yè)物流成本的提高，將直接轉(zhuǎn)嫁到配套產(chǎn)品的價(jià)格上。于是美心就聘請(qǐng)一家第三方物流供應(yīng)商，由他們來(lái)設(shè)計(jì)配送路線，然后到不同的配套企業(yè)取貨，再直接送到美心的生產(chǎn)車間。這樣一來(lái)，不僅節(jié)約了配套企業(yè)的運(yùn)送成本，提高了物流效率，更重要的是，把這些配套產(chǎn)品直接拉到生產(chǎn)車間，保持了自身很低的庫(kù)存，省去了大量的庫(kù)存資金占用。http://wiki.managershare.com/w/index.php?title=%E6%88%90%E6%9C%AC%E6%8E%A7%E5%88%B6%E6%96%B9%E6%B3%95&action=edit

美心通過(guò)與原材料供應(yīng)商及配套企業(yè)的攜手合作，使原材料廠商擁有了穩(wěn)定的大客戶，配套企業(yè)降低了生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，而自身則在大大降低成本的同時(shí)，擴(kuò)大了產(chǎn)銷量，形成了各方皆大歡喜的共贏局面。

2.降低采購(gòu)成本不能損害產(chǎn)品的質(zhì)量

產(chǎn)品的質(zhì)量在市場(chǎng)上直接關(guān)乎企業(yè)在顧客中的形象。目前有很多中國(guó)企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程中都忽視了產(chǎn)品質(zhì)量這一重要方面，導(dǎo)致顧客對(duì)產(chǎn)品，對(duì)某行業(yè)，乃至對(duì)整個(gè)市場(chǎng)都失去信心。

對(duì)于美心來(lái)說(shuō)，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段，要靈活，通過(guò)設(shè)計(jì)個(gè)性化的產(chǎn)品來(lái)面對(duì)細(xì)分市場(chǎng)，贏得市場(chǎng)份額，在擴(kuò)大銷售，獲取更多的利潤(rùn)。在生產(chǎn)階段，要設(shè)立各道工序的產(chǎn)品檢驗(yàn)崗位，有條件的設(shè)置專人，也可以檢驗(yàn)工作外包，降低檢驗(yàn)成本，降低廢品率。在銷售階段，加強(qiáng)產(chǎn)品的包裝、儲(chǔ)藏、運(yùn)輸?shù)?a href="/wiki/%E8%B4%A8%E9%87%8F%E7%AE%A1%E7%90%86" title="質(zhì)量管理">質(zhì)量管理，降低產(chǎn)品質(zhì)量損失。在售后階段，積極解決顧客的投訴、抱怨、退貨等情況，維護(hù)好與客戶的關(guān)系。