所謂成本控制即時化，就是通過現(xiàn)場施工管理人員每天下班前記錄當天發(fā)生的人工、材料、機械使用數(shù)量與工程完成數(shù)量，經(jīng)過項目經(jīng)理或者交接班人員的抽檢合格，經(jīng)過計算機軟件的比較分析得出成本指標是否實現(xiàn)及其原因的成本管理方法。

圖：即時化成本控制圖

成本控制的即時化，從一定意義上來說，就是提高成本信息反饋的頻率，降低盲目性，提高工程成本目標實現(xiàn)的可能性。

（1）對數(shù)據(jù)采集的方法和手段提出了很大的挑戰(zhàn)。

（2）加重了施工管理人員的工作負擔，要求他們不但要考慮工程的質(zhì)量、安全、進度等問題，還要考慮如何節(jié)約成本，降低消耗的問題，同時，要求他們要花費一定的時間去采集與記錄成本數(shù)據(jù)。

（3）通過制定相應(yīng)的制度明確成本的責、權(quán)、利，提高現(xiàn)場成本發(fā)生最直接的主體——現(xiàn)場施工管理人員的工作積極性，一方面，可以降低工程項目的成本，這部分成本將對那些辛勤勞動的管理人員給予獎勵，提高他們的收入，也將增加工程項目的利潤。另一方面，可以降低工程項目的風險，如果出現(xiàn)成本超額現(xiàn)象，相關(guān)責任人員將會受到懲罰。

（4）由于每天都要對數(shù)據(jù)進行采集，并進行分析比較。由此產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量與過去相比將更加巨大，數(shù)據(jù)復雜度與處理能力與過去相比也將要作相應(yīng)的提高，譬如根據(jù)工程圖紙對所有構(gòu)件進行編號，并計算其工序工程量；要求建立每項工序的計劃成本、進度與責任的相互關(guān)系表等。

成本控制即時化的實現(xiàn)主要通過現(xiàn)場施工管理人員的手工操作來獲得原始統(tǒng)計數(shù)據(jù)；通過現(xiàn)場施工管理人員與項目經(jīng)理的計算機操作，來獲得工程項目的初始成本數(shù)據(jù)、分析處理手工數(shù)據(jù)。

1、手工實現(xiàn)即時化與制度建設(shè)

為了比較容易地獲得施工現(xiàn)場的原始數(shù)據(jù)，為了可以在30mm以內(nèi)（不是硬性的指標，而只是反映成本數(shù)據(jù)采集的效率要求,具體時間應(yīng)根據(jù)各項目的具體實際確定）快速獲得這些數(shù)據(jù)，必須對當前的工程項目管理習慣進行變革，建立起實現(xiàn)成本控制即時化的必要條件：

（1）用于統(tǒng)計的工序按照其操作流程可以分為3種情況：一是直接澆注、砌筑或鋪貼成形的材料，如瀝青、油氈、水泥、砂石、磚、涂料、地磚、大理石、瓷磚等。二是需經(jīng)過原材料→預加工→最終構(gòu)件元素的流程材料，如鋼筋、鋁合金、玻璃等。三是需經(jīng)過原材料→預加工→最終構(gòu)件元素→回收攤銷的流程材料，如支模用木材、鋼管、鋼模板等。還可以在上述的操作流程的基礎(chǔ)上再把工序細分為子程序，也就是說對于人工、材料、機械的記載是以子程序為對象的。最終構(gòu)件元素消耗量，比如在已澆注混凝土中的水泥、砂石、外加劑和鋼筋等，可以采用按公式計算：

最終構(gòu)件元素數(shù)量＝該種材料進入工地總數(shù)量－未加工數(shù)量－預加工數(shù)量－回收攤消數(shù)量

（2）配備用于統(tǒng)計所需的工具和設(shè)備。為了快速準確地獲取成本數(shù)據(jù)，從而降低工程成本，提高工程收入，必須投入資金購置各類必要的工具和設(shè)備，譬如稱量鋼筋、瀝青、砂石等的地磅。

（3）改變當前操作習慣，譬如材料的亂丟亂放、無序的勞動組織、材料不歸類堆放，材料碼放數(shù)量隨意等，必須建立并形成車間意義上的文明施工現(xiàn)場。可以說，文明施工的程度直接影響到成本數(shù)據(jù)的準確度、可用性與采集速度,也可以說，文明施工與成本數(shù)據(jù)統(tǒng)計能夠相互促進。

（4）對管理人員進行相應(yīng)的培訓。使其掌握一定的電腦知識與軟件操作技術(shù)，使其了解成本節(jié)約的原理與方法。同時，要求管理人員具有團隊合作的精神，要求對零星散落材料進行估數(shù)時要保持公平合理、相互禮讓的心態(tài)。

（5）制定相應(yīng)的成本責任體系與考核獎懲制度。可以根據(jù)經(jīng)驗設(shè)定一個比較合理的先進的指標，隨著實際的情況不斷調(diào)整，合理確定成本節(jié)約金額中項目部與責任人員受獎的比例分成，合理確定在成本浪費金額中項目部與責任人員應(yīng)承擔的風險。建立相應(yīng)的統(tǒng)計與復核制度。采取抽查方法，如果在允許誤差之內(nèi)，則接受原有數(shù)據(jù)，否則進行修改，并對相關(guān)責任人員進行處罰。另外，采用總量控制、流量均衡的方法，保證計量數(shù)據(jù)的正確性。

2、計算機實現(xiàn)數(shù)據(jù)處理和分析

獲得上述數(shù)據(jù)之前，必需對其進行統(tǒng)計分析。如果這項計算工作讓工地上的核算員或者會計去做，那么工作量將會是巨大的。因此，有必要利用電腦建立模擬人工操作的流程，在輸入數(shù)據(jù)后，自動獲得期望的輸出結(jié)果，并且可以采用圖形與表格等形式顯示出來，其設(shè)計流程如下圖。

圖：成本控制即時化流程圖

從圖中可以看出，如果采用上述的記錄方法，工程項目成本每天都可以非常清楚地表示出來，而不是像原來那樣的一筆糊涂賬；相對于原來以月為基礎(chǔ)獲得的成本數(shù)據(jù)而言，對于企業(yè)制定的內(nèi)部定額、人員的績效考核體系等，都將獲得更真實、更科學的結(jié)果。對于成本即時化管理及其流程，還需要補充以下幾點：

（1）由于沒有考慮項目的采購成本與存儲模型的建立，所以，如果要想達到材料的收發(fā)存合理，降低材料的原始成本，必須建立一套完善的材料管理信息系統(tǒng)。

（2）對于上述的數(shù)據(jù)，均要求提供手工輸入與計算機自動生成的兩種方式來支持。對于手工輸入盡量提供選項而不是文本框，以便保證數(shù)據(jù)的完整性與有效性。

（3）暫時沒有考慮利用網(wǎng)絡(luò)進度軟件對每日工程計劃的指導作用，但是每天統(tǒng)計出來的完成工程量可以反過來應(yīng)用于進度控制。

（4）對于臨時設(shè)施、材料檢驗、工程檢驗等其他費用，均轉(zhuǎn)化成一定的工序，計算其工程量與資源耗用數(shù)量。

（5）對于質(zhì)量、安全事故出現(xiàn)造成的費用支出，對于采納新技術(shù)、新材料、新工藝等形成的費用變異，可以歸納其為內(nèi)部變更，同樣經(jīng)過上述流程，而開支與收益根據(jù)制度確定。