“目標(biāo)成本法”是日本制造業(yè)創(chuàng)立的成本管理方法，目標(biāo)成本法以給定的競(jìng)爭(zhēng)價(jià)格為基礎(chǔ)決定產(chǎn)品的成本，以保證實(shí)現(xiàn)預(yù)期的利潤(rùn)。即首先確定客戶會(huì)為產(chǎn)品/服務(wù)付多少錢(qián)，然后再回過(guò)頭來(lái)設(shè)計(jì)能夠產(chǎn)生期望利潤(rùn)水平的產(chǎn)品/服務(wù)和運(yùn)營(yíng)流程。

目標(biāo)成本法使成本管理模式從“客戶收入＝成本價(jià)格十平均利潤(rùn)貢獻(xiàn)” 轉(zhuǎn)變到“客戶收入－目標(biāo)利潤(rùn)貢獻(xiàn)＝目標(biāo)成本”。在日本，目標(biāo)成本計(jì)算與適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)（JIT）密切相關(guān)，它包括成本企劃和成本改善兩個(gè)階段。

1. 確定目標(biāo)，層層分解；
2. 實(shí)施目標(biāo)，監(jiān)控考績(jī)；
3. 評(píng)定目標(biāo)，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。

1. 觀念上的調(diào)整
2. 制定控制目標(biāo)要恰當(dāng)
3. 目標(biāo)成本的定位應(yīng)是未來(lái)市場(chǎng)，而非今天的市場(chǎng)
4. 將目標(biāo)成本與預(yù)算成本結(jié)合起來(lái)，完善考核體制，進(jìn)一步推進(jìn)預(yù)算目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

目標(biāo)成本法的核心工作是制定新品目標(biāo)成本，并通過(guò)各種方法不斷地改進(jìn)產(chǎn)品與工序設(shè)計(jì)，確保新品成本小于或等于目標(biāo)成本。這一工作需要包括營(yíng)銷、開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)、采購(gòu)、工程、財(cái)務(wù)與會(huì)計(jì)、甚至供應(yīng)商與顧客在內(nèi)的設(shè)計(jì)小組或工作團(tuán)隊(duì)來(lái)進(jìn)行。

在預(yù)測(cè)目標(biāo)成本時(shí)應(yīng)符合以下原則:^[2]

①可行性原則。目標(biāo)成本必須是企業(yè)經(jīng)過(guò)主觀努力可以達(dá)到的，應(yīng)立足于企業(yè)現(xiàn)有的資源條件和生產(chǎn)技術(shù)水平，符合國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)竟?fàn)幍男枰?

②先進(jìn)性原則。目標(biāo)成本必須能夠反映企業(yè)在現(xiàn)有條件下通過(guò)挖掘內(nèi)部潛力，加強(qiáng)企業(yè)管理，應(yīng)該能夠達(dá)到的成本水平。

③群眾性原則。目標(biāo)成本要反映廣大職工的意愿和信心。

④科學(xué)性原則。目標(biāo)成本必須廣泛收集和整理一切必要的資料，以可靠的數(shù)據(jù)作為依據(jù)，運(yùn)用科學(xué)方法加以測(cè)定。

⑤目標(biāo)成本要有一定的彈性，能隨客觀條件的變化而隨時(shí)調(diào)整。同時(shí)目標(biāo)成本要便于分解，以利于開(kāi)展成本指標(biāo)歸口分級(jí)管理。

目標(biāo)成本法是一種以市場(chǎng)為導(dǎo)向、對(duì)有獨(dú)立的制造過(guò)程的產(chǎn)品進(jìn)行利潤(rùn)計(jì)劃和成本管理的方法。它的出發(fā)點(diǎn)是以大量市場(chǎng)調(diào)查為基礎(chǔ)，根據(jù)客戶認(rèn)可的價(jià)值和競(jìng)爭(zhēng)者的預(yù)期反應(yīng)，估計(jì)出在未來(lái)某一時(shí)點(diǎn)市場(chǎng)上的目標(biāo)售價(jià)，然后減去企業(yè)的目標(biāo)利潤(rùn)，從而得到目標(biāo)成本。

目標(biāo)成本法的特點(diǎn)是改變了成本管理的出發(fā)點(diǎn)，即從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品設(shè)計(jì)與規(guī)劃上，從源頭抓起，具有大幅度降低成本的功效。

（一）以市場(chǎng)為導(dǎo)向設(shè)定目標(biāo)成本

1、根據(jù)新品計(jì)劃和目標(biāo)售價(jià)編制新品開(kāi)發(fā)提案。一般新品上市前就要正式開(kāi)始目標(biāo)成本規(guī)劃，每種新品設(shè)一名負(fù)責(zé)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的經(jīng)理，以產(chǎn)品開(kāi)發(fā)經(jīng)理為中心，對(duì)產(chǎn)品計(jì)劃構(gòu)想加以推敲。編制新品開(kāi)發(fā)提案，內(nèi)容包括新品樣式規(guī)格、開(kāi)發(fā)計(jì)劃、目標(biāo)售價(jià)及預(yù)計(jì)銷量等。

其中，目標(biāo)售價(jià)及預(yù)計(jì)銷量是與業(yè)務(wù)部門(mén)充分討論（考慮市場(chǎng)變化趨勢(shì)、競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品情況、新品所增加新機(jī)能的價(jià)值等）后加以確定。開(kāi)發(fā)提案經(jīng)高級(jí)主管所組成的產(chǎn)品規(guī)劃委員會(huì)核準(zhǔn)后，即進(jìn)入制定目標(biāo)成本階段。

2、采用超部門(mén)團(tuán)隊(duì)方式，利用價(jià)值工程尋求最佳產(chǎn)品設(shè)計(jì)組合。進(jìn)入開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)階段，為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)劃的目標(biāo)，以產(chǎn)品開(kāi)發(fā)經(jīng)理為中心，結(jié)合各部門(mén)一些人員加入，組成跨職能的成本規(guī)劃委員會(huì)，成員包括來(lái)自設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)、采購(gòu)、業(yè)務(wù)、管理、會(huì)計(jì)等部門(mén)的人員，是一個(gè)超越職能領(lǐng)域的橫向組織，開(kāi)展具體的成本規(guī)劃活動(dòng)，共同合作以達(dá)到目標(biāo)。成本規(guī)劃活動(dòng)目標(biāo)分解到各設(shè)計(jì)部后，各設(shè)計(jì)部就可以從事產(chǎn)品價(jià)值和價(jià)值工程分析。根據(jù)產(chǎn)品規(guī)劃書(shū)，設(shè)計(jì)出產(chǎn)品原型。結(jié)合原型，把成本降低的目標(biāo)分解到各個(gè)產(chǎn)品構(gòu)件上。在分析各構(gòu)件是否能滿足性能的基礎(chǔ)上，運(yùn)用價(jià)值工程降低成本。如果成本的降低能夠達(dá)到目標(biāo)成本的要求，就可以轉(zhuǎn)入基本設(shè)計(jì)階段，否則還需要運(yùn)用價(jià)值工程重新加以調(diào)整，以達(dá)到要求。

進(jìn)入基本設(shè)計(jì)階段，運(yùn)用同樣的方法，擠壓成本，轉(zhuǎn)入詳細(xì)設(shè)計(jì)，最后進(jìn)入工序設(shè)計(jì)。在工序設(shè)計(jì)階段，成本降低額達(dá)到后，擠壓成本暫時(shí)告一段落，可以轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)。試生產(chǎn)階段是對(duì)前期成本規(guī)劃與管理工作的分析與評(píng)價(jià)，致力于解決可能存在的潛在問(wèn)題。一旦在試生產(chǎn)階段發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品成本超過(guò)目標(biāo)成本要求，就得重新返回設(shè)計(jì)階段，運(yùn)用價(jià)值工程進(jìn)行再次改進(jìn)。只有在目標(biāo)成本達(dá)到的前提下，才能進(jìn)入最后的生產(chǎn)。

（二）在設(shè)計(jì)階段實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本，計(jì)算成本差距

目標(biāo)成本與公司目前相關(guān)估計(jì)產(chǎn)品成本（即在現(xiàn)有技術(shù)條件下，不積極從事降低成本活動(dòng)下產(chǎn)生的成本）相比較，可以確定成本差距。由于新品開(kāi)發(fā)往往很多都是借用件，并非全部零部件都會(huì)變更，通常變更需要重估的只是一部分，所以目前相關(guān)產(chǎn)品成本可以現(xiàn)有產(chǎn)品加減其變更部分成本差額算出。目標(biāo)成本與估計(jì)成本的差額為成本差距（成本規(guī)劃目標(biāo)），它是需要通過(guò)設(shè)計(jì)活動(dòng)降低的成本目標(biāo)值。

（三）在生產(chǎn)階段運(yùn)用持續(xù)改善成本法以達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)成本

新品進(jìn)入生產(chǎn)階段三個(gè)月后，檢查目標(biāo)成本的實(shí)際達(dá)成情況，進(jìn)行成本規(guī)劃實(shí)績(jī)的評(píng)估，確認(rèn)責(zé)任歸屬，以評(píng)價(jià)目標(biāo)成本規(guī)劃活動(dòng)的成果。至此，新品目標(biāo)成本規(guī)劃活動(dòng)正式告一段落。進(jìn)入生產(chǎn)階段，成本管理即轉(zhuǎn)向成本維持和持續(xù)改善，使之能夠?qū)Τ杀緦?duì)象耗費(fèi)企業(yè)資源的狀況更適當(dāng)?shù)丶右杂?jì)量和核算，使目標(biāo)成本處于正?？刂茽顟B(tài)。

與傳統(tǒng)的成本管理相比，目標(biāo)成本法具有以下特色：

1.在產(chǎn)品生命周期的初始階段即注重成本的降低。傳統(tǒng)的成本管理主要控制在生產(chǎn)階段的耗費(fèi)，即產(chǎn)品投產(chǎn)后的制造階段，屬于事后管理。而目標(biāo)成本法主要在產(chǎn)品的研究、開(kāi)發(fā)、規(guī)劃與設(shè)計(jì)階段實(shí)施，即在產(chǎn)品生命周期的初始階段，就進(jìn)行充分透徹的分析，有助于避免后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程的大量無(wú)效勞動(dòng)，耗費(fèi)無(wú)謂的成本，從而實(shí)現(xiàn)成本降低的目的。

2.以顧客為導(dǎo)向謀求競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)的成本管理以生產(chǎn)為中心，難以適應(yīng)復(fù)雜多變的外部環(huán)境。目標(biāo)成本法是以顧客認(rèn)可的價(jià)格、功能、需求量等因素為出發(fā)點(diǎn)，起始于對(duì)產(chǎn)品價(jià)格的估算。而產(chǎn)品價(jià)格綜合考慮了多種因素的影響，包括產(chǎn)品的功能、性質(zhì)及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力等。而對(duì)于價(jià)格和功能的權(quán)衡選擇也反映了企業(yè)的戰(zhàn)略和對(duì)產(chǎn)品發(fā)展的需要。

3.拓寬了企業(yè)成本管理的范圍。傳統(tǒng)的成本管理在過(guò)程上重視控制生產(chǎn)階段的耗費(fèi)，在范圍上局限于企業(yè)的內(nèi)部。而目標(biāo)成本法則超越了這一局限：在過(guò)程上，成本管理在產(chǎn)品的整個(gè)價(jià)值鏈，從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、原材料的采購(gòu)、產(chǎn)中、產(chǎn)后、產(chǎn)品的銷售和售后服務(wù)的全過(guò)程進(jìn)行成本控制；在范圍上，超越了企業(yè)的邊界，構(gòu)建了包括上游和下游的產(chǎn)品成本價(jià)值鏈，使供應(yīng)商在滿足產(chǎn)品性能水平的基礎(chǔ)上提供成本最低的零部件。

目標(biāo)成本法——供應(yīng)鏈成本管理的新方法

一、目標(biāo)成本法的原理

為了更有效地實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)，使客戶需求得到最大程度的滿足，成本管理應(yīng)從戰(zhàn)略的高度分析，與戰(zhàn)略目標(biāo)相結(jié)合，使成本管理與企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理全過(guò)程的資源消耗和資源配置協(xié)調(diào)起來(lái)，因而產(chǎn)生了適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)成本法。

目標(biāo)成本法是一種全過(guò)程、全方位、全人員的成本管理方法。全過(guò)程是指供應(yīng)鏈產(chǎn)品生產(chǎn)到售后服務(wù)的一切活動(dòng)，包括供應(yīng)商、制造商、分銷商在內(nèi)的各個(gè)環(huán)節(jié)；全方位是指從生產(chǎn)過(guò)程管理到后勤保障、質(zhì)量控制、企業(yè)戰(zhàn)略、員工培訓(xùn)、財(cái)務(wù)監(jiān)督等企業(yè)內(nèi)部各職能部門(mén)各方面的工作以及企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的評(píng)估、內(nèi)外部?jī)r(jià)值鏈、供應(yīng)鏈管理、知識(shí)管理等；全人員是指從高層經(jīng)理人員到中層管理人員、基層服務(wù)人員、一線生產(chǎn)員工。目標(biāo)成本法在作業(yè)成本法的基礎(chǔ)上來(lái)考察作業(yè)的效率、人員的業(yè)績(jī)、產(chǎn)品的成本，弄清楚每一項(xiàng)資源的來(lái)龍去脈，每一項(xiàng)作業(yè)對(duì)整體目標(biāo)的貢獻(xiàn)?？傊?，傳統(tǒng)成本法局限于事后的成本反映，而沒(méi)有對(duì)成本形成的全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控；作業(yè)成本法局限于對(duì)現(xiàn)有作業(yè)的成本監(jiān)控，沒(méi)有將供應(yīng)鏈的作業(yè)環(huán)節(jié)與客戶的需求緊密結(jié)合。而目標(biāo)成本法則保證供應(yīng)鏈成員企業(yè)的產(chǎn)品以特定的功能、成本及質(zhì)量生產(chǎn)，然后以特定的價(jià)格銷售，并獲得令人滿意的利潤(rùn)。

目標(biāo)成本法是由三大環(huán)節(jié)形成的一個(gè)緊密聯(lián)系的閉環(huán)成本管理體系：①確定目標(biāo)，層層分解；②實(shí)施目標(biāo)，監(jiān)控考績(jī)；③評(píng)定目標(biāo)，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。

與傳統(tǒng)成本管理方法的明顯差異在于，目標(biāo)成本法不是局限于供應(yīng)鏈企業(yè)內(nèi)部來(lái)計(jì)算成本。因此，它需要更多的信息，如企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略、產(chǎn)品戰(zhàn)略以及供應(yīng)鏈戰(zhàn)略。一旦有了這些信息，企業(yè)就可以從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)階段到制造階段，以及整個(gè)供應(yīng)鏈物流的各環(huán)節(jié)進(jìn)行成本管理。在目標(biāo)成本法引用的早期，通常企業(yè)首先通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查來(lái)收集信息，了解客戶愿意為這種產(chǎn)品所支付的價(jià)格，以及期望的功能、質(zhì)量，同時(shí)還應(yīng)掌握競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手所能提供的產(chǎn)品狀況。公司根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查得到的價(jià)格，扣除所需要得到的利潤(rùn)以及為繼續(xù)開(kāi)發(fā)產(chǎn)品所需的研究經(jīng)費(fèi)，這樣計(jì)算出來(lái)的結(jié)果就是產(chǎn)品在制造、分銷和產(chǎn)品加工處理過(guò)程中所允許的最大成本，即目標(biāo)成本，用公式表示是：

產(chǎn)品目標(biāo)成本 = 售價(jià) - 利潤(rùn)

一旦建立了目標(biāo)成本，供應(yīng)鏈企業(yè)就應(yīng)想方設(shè)法來(lái)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本。為此，要應(yīng)用價(jià)值工程（VE）等方法，重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其制造工藝與分銷物流服務(wù)體系。一旦供應(yīng)鏈企業(yè)尋找到在目標(biāo)成本點(diǎn)滿足客戶需求的方法，或者企業(yè)產(chǎn)品被淘汰以后，目標(biāo)成本法的工作流程也就宣告結(jié)束。

目標(biāo)成本法將客戶需求置于供應(yīng)鏈企業(yè)制定和實(shí)施產(chǎn)品戰(zhàn)略的中心地位，將滿足和超越在產(chǎn)品品質(zhì)、功能和價(jià)格等方面的客戶需求作為實(shí)現(xiàn)和保持產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵。

二、目標(biāo)成本法的三種形式

供應(yīng)鏈成員企業(yè)間的合作關(guān)系不同，所選擇的目標(biāo)成本法也不一樣。一般說(shuō)來(lái)，目標(biāo)成本法主要有三種形式，即基于價(jià)格的目標(biāo)成本法；基于價(jià)值的目標(biāo)成本法；基于作業(yè)成本管理的目標(biāo)成本法。

（1）基于價(jià)格的目標(biāo)成本法

這種方法最適用于契約型供應(yīng)鏈關(guān)系，而且供應(yīng)鏈客戶的需求相對(duì)穩(wěn)定。在這種情況下，供應(yīng)鏈企業(yè)所提供的產(chǎn)品或服務(wù)變化較少，也就很少引入新產(chǎn)品。目標(biāo)成本法的主要任務(wù)就是在獲取準(zhǔn)確的市場(chǎng)信息的基礎(chǔ)上，明確產(chǎn)品的市場(chǎng)接受價(jià)格和所能得到的利潤(rùn)，并且為供應(yīng)鏈成員的利益分配提供較為合理的方案。

在基于價(jià)格的目標(biāo)成本法的實(shí)施過(guò)程中，供應(yīng)鏈成員企業(yè)之間達(dá)成利益水平和分配時(shí)間的一致是最具成效和最關(guān)鍵的步驟：應(yīng)該使所有的供應(yīng)鏈成員都獲得利益，但利益總和不得超過(guò)最大許可的產(chǎn)品成本；而且，達(dá)成的價(jià)格應(yīng)能充分保障供應(yīng)鏈成員企業(yè)的長(zhǎng)期利益和可持續(xù)發(fā)展。

（2）基于價(jià)值的目標(biāo)成本法

通常，市場(chǎng)需求變化較快，需要供應(yīng)鏈有相當(dāng)?shù)娜嵝院挽`活性，特別是在交易型供應(yīng)鏈關(guān)系的情況下，往往采用這種方法。為了滿足客戶的需要，要求供應(yīng)鏈企業(yè)向市場(chǎng)提供具有差異性的高價(jià)值的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品的生命周期也多半不長(zhǎng)，這就增大了供應(yīng)鏈運(yùn)作的風(fēng)險(xiǎn)。因此，必須重構(gòu)供應(yīng)鏈，以使其供應(yīng)鏈成員企業(yè)的核心能力與客戶的現(xiàn)實(shí)需求完全匹配。有效地實(shí)施基于價(jià)值的目標(biāo)成本法，通過(guò)對(duì)客戶需求的快速反應(yīng)，能夠?qū)嵸|(zhì)性地增強(qiáng)供應(yīng)鏈的整理競(jìng)爭(zhēng)能力。然而，為了實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈成員企業(yè)沖突的最小化以及減少參與供應(yīng)鏈合作的阻力，鏈上成員企業(yè)必須始終保持公平的合作關(guān)系。

基于價(jià)值的目標(biāo)成本法以所能實(shí)現(xiàn)的價(jià)值為導(dǎo)向，進(jìn)行目標(biāo)成本管理，即按照供應(yīng)鏈上各種作業(yè)活動(dòng)創(chuàng)造價(jià)值的比例分?jǐn)偰繕?biāo)成本。這種按比例分?jǐn)偟某杀境蔀橹Ц督o供應(yīng)鏈成員企業(yè)的價(jià)格。一旦確定了供應(yīng)鏈作業(yè)活動(dòng)的價(jià)格或成本，就可以運(yùn)用這種目標(biāo)成本法來(lái)識(shí)別能夠在許可成本水平完成供應(yīng)鏈作業(yè)活動(dòng)的成員企業(yè)，并由最有能力完成作業(yè)活動(dòng)的成員企業(yè)構(gòu)建供應(yīng)鏈，共同運(yùn)作，直到客戶需求發(fā)生進(jìn)一步的變化需要重構(gòu)供應(yīng)鏈為止。

許多供應(yīng)鏈成員企業(yè)發(fā)現(xiàn)它們始終處于客戶需求不斷變化的環(huán)境中，變換供應(yīng)鏈成員的成本非常高。要使供應(yīng)鏈存續(xù)與發(fā)展，成員企業(yè)必須找到滿足總在變化的客戶需求的方法。在這樣的環(huán)境條件下，基于價(jià)值的目標(biāo)成本法仍可按照價(jià)值比例分?jǐn)偡ㄔ诠?yīng)鏈作業(yè)活動(dòng)間分配成本。但是，供應(yīng)鏈成員企業(yè)必須共同參與重構(gòu)活動(dòng)，以保證每個(gè)成員的價(jià)值貢獻(xiàn)正好與許可的目標(biāo)成本相一致。

（3）基于作業(yè)成本管理的目標(biāo)成本法

這種方法適用于緊密型或一體化型供應(yīng)鏈關(guān)系，要求供應(yīng)鏈客戶的需求是一致的、穩(wěn)定的和已知的，通過(guò)協(xié)同安排實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈關(guān)系的長(zhǎng)期穩(wěn)定。為有效運(yùn)用這種方法，要求供應(yīng)鏈能夠控制和減少總成本，并使得成員企業(yè)都能由此而獲益。因此，供應(yīng)鏈成員企業(yè)必須盡最大的努力以建立跨企業(yè)的供應(yīng)鏈作業(yè)成本模型，并通過(guò)對(duì)整體供應(yīng)鏈的作業(yè)分析，找出其中不增值部分，進(jìn)而從供應(yīng)鏈作業(yè)成本模型中扣除不增值作業(yè)，以設(shè)計(jì)聯(lián)合改善成本管理的作業(yè)方案，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈總成本的合理化。

目標(biāo)成本法的作用在于激發(fā)和整合成員企業(yè)的努力，以連續(xù)提升供應(yīng)鏈的成本競(jìng)爭(zhēng)力。因此，基于作業(yè)成本管理的目標(biāo)成本法實(shí)質(zhì)上是以成本加成定價(jià)法的方式運(yùn)作，供應(yīng)鏈成員企業(yè)之間的價(jià)格由去除浪費(fèi)后的完成供應(yīng)鏈作業(yè)活動(dòng)的成本加市場(chǎng)利潤(rùn)構(gòu)成。這種定價(jià)方法促使供應(yīng)鏈成員企業(yè)剔除基于自身利益的無(wú)效作業(yè)活動(dòng)。誠(chéng)然，供應(yīng)鏈成員企業(yè)通過(guò)“利益共享”獲得的利益必須足以使它們致力于供應(yīng)鏈關(guān)系的完善與發(fā)展，而不為優(yōu)化局部成本的力量所左右。

三、結(jié)論

（1）目標(biāo)成本法追求供應(yīng)鏈總成本的合理化，而不是單個(gè)企業(yè)功能成本的最小化。

（2）供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)是通過(guò)成員企業(yè)的共同努力，創(chuàng)造供應(yīng)鏈的整體競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。而傳統(tǒng)成本管理方法的目標(biāo)是達(dá)到本企業(yè)，甚至企業(yè)單個(gè)部門(mén)的成本最低或是客戶滿意的最大化，從而損害供應(yīng)鏈的整體績(jī)效。為了適應(yīng)供應(yīng)鏈管理模式，企業(yè)必須剔除傳統(tǒng)成本法，實(shí)施目標(biāo)成本法，以有效提高客戶滿意程度，增強(qiáng)整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力。