生產(chǎn)管理決策是指對企業(yè)生產(chǎn)管理過程中的問題作出決定。

決策正確與否決定著企業(yè)生產(chǎn)過程能否經(jīng)濟(jì)地高效率地完成企業(yè)預(yù)定目標(biāo)。無論什么時候，企業(yè)的利潤目標(biāo)和市場對企業(yè)的約束都是決策首先必須考慮的。工廠制度的早期，生產(chǎn)和技術(shù)都比較簡單，企業(yè)規(guī)模也較小，生產(chǎn)管理決策由工廠主憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行。隨著科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)力進(jìn)步，企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，生產(chǎn)過程和市場越來越復(fù)雜，個人經(jīng)驗(yàn)遠(yuǎn)不能勝任決策的要求，決策發(fā)展成為一門科學(xué)，生產(chǎn)管理決策同企業(yè)管理的其他決策一樣需要遵循科學(xué)的決策程序來進(jìn)行。現(xiàn)代的決策程序通常如圖所示：首先要認(rèn)清問題是什么，這要求學(xué)握大量的資料和數(shù)據(jù)。其次，根據(jù)目標(biāo)與問題擬定多個方案。然后是對各個方案進(jìn)行評價，評價方案需要選定判別方案優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)，明確各個方案的相關(guān)變量，并且進(jìn)行分析、計算、實(shí)驗(yàn)，以判別方案的優(yōu)劣。最后是選擇方案和執(zhí)行方案。整個決策過程需要不斷地進(jìn)行反饋，需要嚴(yán)密的科學(xué)分析，現(xiàn)代科學(xué)和電子計算機(jī)廣泛應(yīng)用于管理使決策有了更科學(xué)的手段與工具。同組織機(jī)構(gòu)設(shè)計、人事管理、市場銷售相比，生產(chǎn)管理中的問題比較容易進(jìn)行定量分析，所以，生產(chǎn)管理決策中定量分析用得比較多。針對要解決的各類問題，建立各種模型，進(jìn)行過程分析、統(tǒng)計分析、系統(tǒng)分析、線性規(guī)劃、成本分析。由于企業(yè)以盈利為目的，所以各種分析歸根到底是為了降低成本，提高效率，成本分析中的盈虧平衡分析和增量成本分析(增量成本指由于某項(xiàng)決策而新增的成本)是決策分析中最常用的方法。

生產(chǎn)管理決策所面對的問題可以分為兩大類：

一類是關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計的長期決策問題；

一類是關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行與控制的短期決策問題。

從生產(chǎn)管理三大職能來看，計劃與組織職能涉及的多是長期決策，控制職

長期決策主要有：

(1)關(guān)于產(chǎn)品的決策，也就是決定生產(chǎn)什么。這通常由企業(yè)所選定的行業(yè)和市場預(yù)測來決定，新產(chǎn)品的設(shè)計和投產(chǎn)、新老產(chǎn)品的交替與更新?lián)Q代需要綜合考慮企業(yè)的優(yōu)勢與市場提供的機(jī)會與風(fēng)險。這一決策對后續(xù)的一系列決策有方向性的作用。

(2)產(chǎn)量和品種的決策，選定了產(chǎn)品之后，就要決定生產(chǎn)多少，即對產(chǎn)品的品種、各個品種的產(chǎn)量及總產(chǎn)量作出決定。生產(chǎn)多少的決定在市場預(yù)測指導(dǎo)下通過盈虧平衡和增量成本分析來決定，要受到企業(yè)資源條件的限制，盡量充分利用現(xiàn)有資源，也要受到企業(yè)財務(wù)狀況的限制，因?yàn)楫a(chǎn)量增加需要相應(yīng)的投資。

(3)生產(chǎn)過程的決生產(chǎn)，這首先要去決定生產(chǎn)過程和工藝路線，決定是自制還是外購零部件，決定作業(yè)設(shè)計。這些決定對投資、設(shè)備、勞動力、技術(shù)、庫存等決策有很大影響。生產(chǎn)一種產(chǎn)品往往有很多種生產(chǎn)過程和工藝路線可供選擇，決策需要考慮按時按量生產(chǎn)合格產(chǎn)品，還要考慮成本和企業(yè)財務(wù)狀況。

(4)廠址和布局的決策。對一個者企業(yè)，這一決策意義不大，但對建一個新工廠則意義重大。廠址選擇是靠近原料產(chǎn)地還是靠近產(chǎn)品市場要看產(chǎn)品的性質(zhì)、運(yùn)輸總量的大小、運(yùn)輸成本在總成本中的比例來決定，廠址選擇還要考慮公用設(shè)施、交通條件、勞動力供應(yīng)等因素。工廠規(guī)模是建一個大廠還是建幾個小一些的廠要看產(chǎn)品的規(guī)模經(jīng)濟(jì)性和企業(yè)管理情況而定。工廠布局則要考慮生產(chǎn)工藝要求、安全性、運(yùn)輸量、生—產(chǎn)面積和空間的充分利用等因素。

(5)生產(chǎn)投資的決策，即決定生產(chǎn)需要多少投資和這些投資投到哪里，在設(shè)備、勞動力、技術(shù)和庫存上各投入多少資本。生產(chǎn)過程的決策和企業(yè)財務(wù)狀況對投資決策有很大制約，但仍有相當(dāng)大的選擇余地。把有限的資本投向何處，需要精確的計算和比較各個投資方案的投資利潤與回收期，在各種投資方案的分析計算中，不僅要考慮投資成本、投資完成后的生產(chǎn)成本、利潤，還要考慮機(jī)會成本、未來收益的折現(xiàn)等。

(6)技術(shù)的決策。技術(shù)的選擇可以分為高中低三個層次，高技術(shù)需要高智能的勞動力和較大的投資，低技術(shù)則對應(yīng)的是大量的一般勞動力。技術(shù)決策與投資決策、勞動力決策、設(shè)備決策相關(guān)聯(lián)，企業(yè)選擇什么樣的技術(shù)主要應(yīng)從自己的技術(shù)水平尤其是同勞動力和管理水平相適應(yīng)，過份追求高技術(shù)已被證明不利于達(dá)到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)。在技術(shù)來源方面，除少數(shù)實(shí)力雄厚的行業(yè)領(lǐng)袖企業(yè)外，大多數(shù)企業(yè)應(yīng)選擇買進(jìn)各類技術(shù)作為技術(shù)的主要來源而以改進(jìn)和獨(dú)創(chuàng)為輔。

(7)設(shè)備的決策。這方面的決策有：購置與更新設(shè)備時購買通用設(shè)備還是專用設(shè)備，是購買新設(shè)備還是二手設(shè)備，是購買高技術(shù)設(shè)備還是一般設(shè)備，這要受到生產(chǎn)過程決策、投資決策、產(chǎn)量品種決策的制約，進(jìn)行增量成本的分析。設(shè)備管理與維修的決策要綜合考慮保證生產(chǎn)和維修費(fèi)用最低，與生產(chǎn)進(jìn)度計劃相適應(yīng)。

(8)關(guān)于勞動力的決策。決定雇用多少勞動力，一般勞動力、工程師和技工各雇用多少，這方面的決策與生產(chǎn)過程決策、投資決策、設(shè)備決策、技術(shù)決策相關(guān)聯(lián)。對勞動力是否進(jìn)行培訓(xùn)和宏樣進(jìn)行培訓(xùn)，選擇什么樣的報酬制度與激勵方式，對于企業(yè)能否達(dá)到目標(biāo)至關(guān)重要。

關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行和控制的短期決策主要有：

(1)進(jìn)度控制決策。決定控制什么和怎樣控制。進(jìn)度控制的重點(diǎn)在于生產(chǎn)流程中的瓶頸，需要通過觀察、比較、分析，找出瓶頸，作為控制的重點(diǎn)。由于專業(yè)處分工協(xié)作范圍擴(kuò)大，進(jìn)度控制還必須協(xié)調(diào)外購件的供應(yīng)，與廠內(nèi)生產(chǎn)進(jìn)度相適應(yīng)。進(jìn)度控制還與市場需求和庫存決策相互關(guān)聯(lián)，對市場需求的增長、下降和季節(jié)性變化，生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)荷率、庫存量的多少，需要綜合考慮，以進(jìn)行進(jìn)度控制決策。生產(chǎn)不足造成脫銷，庫存過多造成資本積壓和設(shè)備負(fù)荷串過低，部是應(yīng)該盡量避免的。

(2)庫存控制決策。決定庫存量的多少、怎樣控制和控制什么。庫存控制的目的在于以最低的總成本(庫存、采購、調(diào)整費(fèi)用和占用資本的利息等)，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。庫存控制決策與生產(chǎn)進(jìn)度控制決策相關(guān)聯(lián)。庫存方式有成品庫存、半成品庫存、材料庫存、外購件庫存，各種庫存的多少要根據(jù)企業(yè)產(chǎn)銷銜接方式、生產(chǎn)進(jìn)度、有關(guān)庫存的總成本來決定?？刂茙齑嬷饕ㄟ^控制采購批量和生產(chǎn)批量來進(jìn)行，采購批量和生產(chǎn)批量可以根據(jù)庫存總成本最低求出經(jīng)濟(jì)批量。

(3)質(zhì)量控制決策。決定質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、控制什么和怎樣控制。過高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)會大大增加企業(yè)成本，過低則不能保證質(zhì)量，二考都是應(yīng)當(dāng)避免的。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素包括產(chǎn)品設(shè)計、工藝路線、設(shè)備、勞動力、材料、檢驗(yàn)與管理等，這不能超過企業(yè)因此而增加的收益(或減少的損失)，這也是質(zhì)量控制決策必須考慮的。

(4)成本控制決策。核定成本控制的標(biāo)準(zhǔn)(即目標(biāo)成本)、控制什么和怎樣鋁制。在市場決定價格的市場經(jīng)濟(jì)條件下，成本控制的勿何決定了企業(yè)利潤的多少。目標(biāo)成本的確定需要經(jīng)五嚴(yán)密科學(xué)地計算，成本控制實(shí)際上涉及企業(yè)生產(chǎn)的廖有方面，制定材料消耗定額、勞動定額、庫存定額，設(shè)計出適當(dāng)?shù)闹贫?，使定額得以貫徹，是成本控制的主要工作，價值工程、工業(yè)工程為降低成本提供了有效的方法。

生產(chǎn)管理決策的范圍較廣，包括資料的選擇，預(yù)測內(nèi)容、預(yù)測方向、何時預(yù)測、預(yù)測時間的長短；物料管理，物料采購的選擇、存儲地點(diǎn)的決定、訂購時間與訂購量的決定；生產(chǎn)什么、以何種方式生產(chǎn)、何時生產(chǎn)、生產(chǎn)多少；具有何種標(biāo)難技能、如何分配、何時需要、需要人員多少；設(shè)備種類與規(guī)格、產(chǎn)能大小、如何擺設(shè)、何時使用、如何分配、分配何處、何時分配、分配多少等。