工業(yè)工程
1.什么是工業(yè)工程
工業(yè)工程(Industrial Engineering, 簡稱IE):是研究由人、物料、信息、設(shè)備和能源構(gòu)成的集成系統(tǒng)的設(shè)計、改進和實施,它應(yīng)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)的知識和技能,結(jié)合工程分析和設(shè)計的原理與方法,來說明、預(yù)測和評價這一集成系統(tǒng)將得到的結(jié)果。
- ——美國工業(yè)工程學(xué)會(American Institute of Industrial Engineering,簡稱AIIE)
現(xiàn)代工業(yè)工程的研究內(nèi)容包括:生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計、生產(chǎn)計劃與庫存控制、作業(yè)計劃、物流運輸與儲存、柔性制造技術(shù)、敏捷制造、質(zhì)量控制與可靠性、工程經(jīng)濟分析、人機工程與人機系統(tǒng)、基礎(chǔ)研究、工業(yè)工程培訓(xùn)與教育等。
現(xiàn)代工業(yè)工程的研究方法包括:
(屬于運籌學(xué)各分支的)線性規(guī)劃、整數(shù)規(guī)劃及混合整數(shù)規(guī)劃、非線性規(guī)劃、目標規(guī)劃、動態(tài)規(guī)劃、圖論及網(wǎng)絡(luò)分析、排隊論、存貯論、決策論、對策論;
(屬于隨機理論及分支的)概率論/數(shù)理統(tǒng)計/隨機過程、可靠性理論、灰色理論、模糊數(shù)學(xué)等;
(屬于計算機結(jié)合交叉學(xué)科的)數(shù)值方法、系統(tǒng)模擬、系統(tǒng)動力學(xué)、管理信息系統(tǒng)/專家系統(tǒng)/決策支持系統(tǒng)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、遺傳算法、CAD/CAPP/CE;計算機網(wǎng)絡(luò)等。
2.IE的本質(zhì)特點
(一)IE的核心是降低成本,提高質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率
把降低成本,提高質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率聯(lián)系起來綜合研究,追求生產(chǎn)系統(tǒng)的最佳整體效益。
(二)IE是綜合性的應(yīng)用知識體系
IE的綜合性集中體現(xiàn)在技術(shù)和管理的結(jié)合上,IE從提高生產(chǎn)率的目標出發(fā),不僅要研究和發(fā)展制造技術(shù)、工具和程序,而且要提高管理的水平,改善各種管理與控制,使人和其他要素(技術(shù)、機械、信息等) 有機協(xié)調(diào),使技術(shù)發(fā)揮最佳效用。
(三)注重人的因素
生產(chǎn)系統(tǒng)的各組成要素中,人是最活躍和不確定性最大的因素。IE在實現(xiàn)其目標,在進行系統(tǒng)設(shè)計,實施控制和改善的過程中,都必須考慮到人和其他要素之間的關(guān)系和相互作用,以人為中心進行設(shè)計; IE十分重視研究人的因素,包括人—機關(guān)系、環(huán)境對人的影響(生理心理等);人的工作的主動性、積極性和創(chuàng)造性,使人發(fā)揮能動作用。
(四)IE面向微觀管理
為了減少浪費,降低成本的目的,IE重點面向微觀管理;從工作研究、作業(yè)分析、動作和微動作分析到研究制定作業(yè)標準,確定勞動定額,從各種現(xiàn)場管理優(yōu)化到各職能部門之間的協(xié)調(diào)和管理改善等都有需要IE發(fā)揮作用。
(五)IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)
IE所強調(diào)的優(yōu)化是系統(tǒng)整體的優(yōu)化,不單是某個生產(chǎn)要素或某個局部對象的優(yōu)化,最終追求的是系統(tǒng)整體最佳效益。所以IE從提高系統(tǒng)總生產(chǎn)率這一總目標出發(fā),對各種生產(chǎn)資源和環(huán)節(jié)作具體研究,統(tǒng)籌研究、統(tǒng)籌分析、合理配置;對種種方案作分析比較,尋求最佳的設(shè)計與改善方案,這樣才能發(fā)揮各要素和各子系統(tǒng)的功能,使之協(xié)調(diào)有效地運行。
總之:IE的本質(zhì)使系統(tǒng)整體的合理化、標準化、高效化、程序化、達到高品質(zhì),追求生產(chǎn)系統(tǒng)的最佳整體效率為目標。
3.IE的意識
所謂IE的意識就是IE實踐的產(chǎn)物,是對IE應(yīng)有指導(dǎo)作用的思想方法;有以下幾方面 :
(一)成本與效率意識
IE追求最佳整體效益,(即以提高生產(chǎn)率為目標)必須樹立成本與效率意識,一切工作從大處著眼,從總目標出發(fā),從小處著手,力求節(jié)約,杜絕浪費。尋求以成本更低,效率更高的方式與方法加工。
(二)問題與改革意識
IE追求合理性,使各要素達到有效結(jié)合,形成一個有機整體系統(tǒng),包括從工作方法,生產(chǎn)流程直至組織管理各項業(yè)務(wù)及各個系統(tǒng)的合理化。就要堅持改善,改善后再改善,因此,必須樹立問題與改善意識,不斷地發(fā)現(xiàn)問題,考察分析,尋求對策,勇于改革創(chuàng)新。
(三)工作簡化與標準化意識
IE追求的是高效與優(yōu)質(zhì)統(tǒng)一。IE產(chǎn)生以來推行簡單化、專門化和標準化;對降低成本,提高效率起到了重要作用。
(四)全局和整體意識
現(xiàn)代IE追求的是系統(tǒng)整體的優(yōu)化,必須從全局與整體出發(fā);針對研究對象的具體情況選擇適當?shù)姆椒?,并注重?yīng)用綜合性與整體性,才能取得良好的效果。
(五)以人為中心的意識
人是生產(chǎn)經(jīng)營活動中最重要的因素,其他因素都要通過人的參與才能發(fā)揮作用,必須堅持以人為中心來研究生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計、管理、革新和發(fā)展,使每個人都關(guān)心和參加改進工作,以提高效率。
4.工業(yè)工程的認識
企業(yè)的最高層領(lǐng)導(dǎo)總是希望以最小的投入得到最大的產(chǎn)出以置獲得最大的效益。
如何將企業(yè)的投入以最有效的組合達到高效率、高品質(zhì)、低成本、準時交付、浪費少等,這就是近代工業(yè)工程(IE)迅速發(fā)展的原因。工業(yè)工程比企業(yè)管理起步較晚,但是在美國、日本等國家在20世紀中以后的發(fā)展是相當快的,幾乎取代了大部分的傳統(tǒng)管理工作。
一、 工業(yè)工程(IE)是以工程技術(shù)為基礎(chǔ),配合科學(xué)管理的技巧來發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,預(yù)防問題。
二、 工業(yè)工程(IE)最終的目的是透過管理的工作,使企業(yè)能夠獲得最大的利益,所以與成本或經(jīng)濟效益有關(guān)其包括制度、作業(yè)方法、設(shè)備、工裝治具均應(yīng)掌握并加以改善。
三、工業(yè)工程(IE)是一門應(yīng)用科學(xué),其操作理論要符合實際要求,所以工業(yè)工程(IE)師均應(yīng)具備親力親為的能力,而使學(xué)理與實務(wù)相得益彰,以保證管理效果。
四、工業(yè)工程(IE)是運用重點管理的技巧,在任何問題上做重點突破。
五、工業(yè)工程(IE)在日本也被稱為《生產(chǎn)技術(shù)》或《管理工程學(xué)》。
六、工業(yè)工程(IE)是藉著設(shè)計,改善或設(shè)定生產(chǎn)要素(人、機、料、法、環(huán))的工作系統(tǒng),以求得更高生產(chǎn)率的專門技術(shù)。
七、工業(yè)工程(IE)是一門應(yīng)用科學(xué),它兼有管理及工程技術(shù)、行為科學(xué)、人類工程學(xué)等學(xué)科知識領(lǐng)域,它將傳統(tǒng)的工程技術(shù)融合于現(xiàn)代科學(xué)管理技巧之中,隨著工業(yè)工程(IE)的導(dǎo)入,可彌補原有管理與工程技術(shù)的脫節(jié)。
八、作為生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理者,他們?yōu)榱耸棺鳂I(yè)人員能夠完成產(chǎn)品要素(質(zhì)量、數(shù)量、成本、交期),務(wù)必快速、正確、輕松并安全的進行工作設(shè)計、方法設(shè)計等技術(shù)來改善作業(yè),進而推進改善活動。他們基本上掌握了生產(chǎn)系統(tǒng)真正的問題點和原理原則,同時從調(diào)查、分析、改善的方向檢討。只有應(yīng)用科學(xué)管理技術(shù)才能提高生產(chǎn)效率,完成產(chǎn)品要素,這些最有效的科學(xué)管理技術(shù)就是工業(yè)工程(IE)。
5.工業(yè)工程的分類
工業(yè)工程(IE)分為二類:傳統(tǒng)的工業(yè)工程和現(xiàn)代的工業(yè)工程。
6.1920年前日本導(dǎo)入工業(yè)工程受阻的原因
1915年前后在美國發(fā)展的工業(yè)工程(IE)進入日本,其導(dǎo)入受阻失敗,在工業(yè)工程(IE)考察團的報告中原因如下:
1、經(jīng)營者或企業(yè)管理人員對科學(xué)管理的需要性沒有認識;
2、經(jīng)營者或企業(yè)管理人員對管理意義的理解不夠;
3、經(jīng)營者或企業(yè)管理人員重視設(shè)備更新的效果而忽視工業(yè)工程(IE)的改善;
4、日本的工業(yè)工程(IE)技術(shù)實際上尚未發(fā)展;
5、日本經(jīng)濟現(xiàn)狀阻礙了工業(yè)工程(IE)的發(fā)展;
6、日本歷史的社會環(huán)境阻礙了工業(yè)工程(IE)的發(fā)展。