作業(yè)設計
1.什么是作業(yè)設計 [1]
作業(yè)設計是指生產勞動過程的設計,它通過將生產任務進行分解,把適當?shù)淖鳂I(yè)內容分配給適當?shù)淖鳂I(yè)者,然后以適當?shù)男问綄⑺鼈?a href="/wiki/%E7%BB%84%E7%BB%87" title="組織">組織起來,實現(xiàn)作業(yè)的協(xié)調與總任務的完成。
2.作業(yè)設計的目標 [1]
因為當今大多數(shù)生產系統(tǒng)都是技術和人的復雜組合體,是既涉及到技術又涉及到人的社會技術系統(tǒng)。所以作業(yè)設計的目標是雙重的。
首先,作業(yè)設計的技術性目標是高生產率,即運用勞動分工和專業(yè)化等技術手段,進行作業(yè)設計,以達到勞動生產率不斷提高的目的。
其次,作業(yè)設計的社會性目標為工作的高滿足度,即通過工作范圍擴大和工作內容豐富等手段,在一定程度上滿足勞動者的情感、社交和自我發(fā)展的需要,以達到勞動生產率、產品質量水平、職工生活質量提高的目的。
3.作業(yè)設計的內容 [1]
作業(yè)設計的內容包括:作業(yè)內容的確定、作業(yè)方法的確定以及工作地和工作環(huán)境的設計等。作業(yè)設計既要服從于所選定的目標,還要受制于已完成的工藝設計、機器設計和設備布置等因素,另外還要考慮人的生理條件和心理特征。
作業(yè)內容的確定,主要是指按專業(yè)化原則,將工藝流程中的全部活動進行合理地劃分和規(guī)定。
作業(yè)方法的確定,是指根據(jù)人的生理條件和心理特征,為完成規(guī)定的作業(yè)內容設計或重新設計合理的操作或活動的方法。
工作地設計,是指對完成指定作業(yè)內容,實現(xiàn)操作方法的工作場地進行的布置設計,以使操作者有最佳的活動空間。
工作環(huán)境設計,是指對完成指定作業(yè)內容進行操作活動的工作環(huán)境進行的設計,以使操作者有適宜的照明、色彩、溫度、濕度、通風,最少的噪音、振動、有害污染等良好的工作條件。
通常情況下,作業(yè)設計的主要內容是作業(yè)內容的確定和作業(yè)方法的確定兩項。
4.作業(yè)設計的步驟[1]
作業(yè)設計可能是首次設計,也可能是重新設計,其設計過程一般包括:選擇具體項目、確定具體目標、選擇具體作業(yè)、記錄現(xiàn)狀、分析事實、制定改進方案、實施新的方案七個步驟。
(1)選擇具體項目。
作業(yè)設計的項目主要集中子工藝流程的關鍵環(huán)節(jié)、薄弱環(huán)節(jié)、帶有普遍性問題的環(huán)節(jié)、易實施且易見效的環(huán)節(jié)等。在選擇具體項目時,可以從三個方面考慮:
經濟因素,即要選有較高的經濟價值的項目,如利潤較高的產品項目,生產的瓶頸環(huán)節(jié),質量最低或不穩(wěn)定的生產環(huán)節(jié),較為廣泛進行或重復性較大的作業(yè),所需投資適宜的作業(yè)等;
技術因素,即選擇技術上可行的項目;
人的因素,即選擇那些能夠予以良好配合或合作的單位或個人,以便獲得可行的和成功的設計,且便于總結和推廣。
(2)確定具體目標。
盡管作業(yè)設計的一般目標是高生產率和高滿意度,但對于所選定的具體項目還應制訂具體的目標。
這些具體的目標可以是:減少所需的作業(yè)或空閑時間;降低物耗;提高產品質量的穩(wěn)定性;增強工作的安全性;改善工作條件或環(huán)境;降低勞動的疲勞程度;提高作業(yè)者的工作興趣等等。
(3)選擇具體作業(yè)。
具體作業(yè)可能是所選項目的全部內容,但通常是其中的某些或某個部分。如工藝階段、工序、動作等。選擇具體作業(yè)時主要考慮作業(yè)的重要性、作業(yè)設計的可行性、實現(xiàn)作業(yè)設計的可行性和經濟性。
(4)記錄現(xiàn)狀。
記錄現(xiàn)狀,主要是指將所選定的現(xiàn)行作業(yè)的內容、方法、程序、技術要求、動作細節(jié)、所用設備工具材料、工作地布置和工作環(huán)境等如實詳細地記錄下來。
記錄過程中可借助于各類專用圖表等手段。記錄是作業(yè)設計的基礎,記錄必須客觀、全面、詳盡、準確,以保證取得良好的設計質量和效果。
(5) 分析記錄事實。
對所記錄的內容進行認真、細致地分析是制定或改進設計方案的基礎。有效的分析:
首先要求敢于對現(xiàn)行作業(yè)進行懷疑,即相信現(xiàn)狀中總存在著一些不完善的地方。
其次要求進行系統(tǒng)分析,即要同時考慮作業(yè)的目的、作業(yè)的方法、作業(yè)的場地、進行作業(yè)的人、作業(yè)的時間、作業(yè)的順序等。
最后要敢于創(chuàng)新,即發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀的不完善之處,不為現(xiàn)狀所限,尋求改善方向。
(6)制定改進方案。
制訂改進方案是作業(yè)設計的核心,包括建立新的方案和評價新方案兩項主要內容。
建立新的方案可在現(xiàn)行的作業(yè)方案的分析基礎上,通過取消、合并、重排、簡化四項技術對原有方案進行改進,即先將現(xiàn)行作業(yè)進行分類:需要和適當?shù)模?a href="/wiki/%E9%9C%80%E8%A6%81" title="需要">需要但太簡單的;需要但操作順序有問題;需要但太復雜的;不需要的。然后再按其分類進行處理;不需要的應取消;需要的應保留;太簡單的合并到其他作業(yè)中;太復雜的應簡化或分解;操作順序有問題的應重排。
(7)實施新的方案。
新的作業(yè)設計方案必須實施才有可能達到設計的預期目的。但實施的過程可能比設計本身的難度還大,尤其是在設計還不被操作者理解,或新的設計改變了操作者多年形成的老習慣的情況下。
操作者對新設計的接受成為實施新設計的一個必要條件,所以,必須事先做好有關人員的宣傳、解釋、培訓、試點等工作。一旦新的設計方案被有關人員所接受,其它條件也具備即可立即執(zhí)行。
5.作業(yè)設計的技術方法[1]
作業(yè)設計的基本方法是技術方法,即從技術的角度,根據(jù)勞動分工和專業(yè)化的原則,對生產過程或工藝流程中的各類作業(yè)進行設計。
1.圖表技術
技術方法主要是借助于各種圖表而進行的,圖表中應用統(tǒng)一的標準符號對不同性質的作業(yè)或活動進行描述。工藝過程分析一般從其最高層次產品級開始,直到最低層次動作要素級結束,也可根據(jù)需要有選擇地進行分析。
圖表技術所使用的圖表主要包括裝配過程流程圖、工藝流程圖、作業(yè)流程圖、人一機活動圖、多人活動圖、左右手操作圖、同步動作圖等。這些圖解工具或技術可用于記錄、描述、分析和改善的對象是不同的,因此,在實際應用時應根據(jù)具體對象和要求予以選擇,使用適當?shù)膱D表,以取得好的效果。
2.動作分析
動作分析是作業(yè)設計中的一種深入分析操作動作的方法,即將動作進一步分解成基本動作要素,通過對動作要素的記錄、描述。進行檢查和分析,并進一步進行刪除、合并、簡化和重排,對動作進行改善。
首先是動作要素的劃分,根據(jù)美國機械工程師協(xié)會的劃分標準將各種不同形式的動作劃分為4類18種動作要素,簡稱動素。
(1)定點操作。包括握取、放手、對準、預對、應用、裝配、拆卸等7種動素。該類動素是工作的必要動素,應予保留、改進。
(2)運送。包括伸手、移動2種動素。也是工作的必要動素,應予以保留、改進。
(3)猶豫考慮。包括尋找、發(fā)現(xiàn)、選擇、計劃、檢驗5種動素。該類動素是因環(huán)境影響而存在的,應通過改善環(huán)境因素而予以改善。
(4)等待。包括持住、遲延、故延、休息4種動素。該類動素對工作的進行無作用,是無效動素,應設法予以減少、刪除。
然后,根據(jù)經濟動作原則,對動作進行分析和改進。即分析改善動作的安排、雙手和軀體的使用、工作地的布置、工具的使用等。從而達到提高效率和減少疲勞的目的。
經濟動作原則主要包括三個方面的內容:
(1)關于身體使用的原則。包括:排除不必要的動作;動作應以最短距離進行;動作應使用最低位次的身體部位進行;盡可能利用物理力;取消急劇轉向動作,盡量使動作成為連續(xù)瞌線運動;建立作業(yè)節(jié)奏;雙手動作盡可能同時開始、同時完成;雙手除在休息時,不應同時閑置;兩腕運動應方向相反且對稱。
(2)關于工作地布置的原則。包括:工具和材料應放在固定位置,且就近放置,按作業(yè)順序排列;使作業(yè)面與操作者的高度相適應;作業(yè)面要有適當?shù)恼彰?;材料的供應與搬運應利用重力。
(3)關于工具設備的設計原則。包括:盡量使用除手之外的身體其它部位進行操作,盡可能把兩個以上的工具組合起來;材料和工具應盡可能放在預定的地方,不輕易變動;工具和器材的手柄應易于把握,功能充分;機器操作部件的位置應能使操作者極少變動其地點和姿勢。