成本意識是指節(jié)約成本與控制成本的觀念，是“節(jié)省成本的觀念，并了解成本管理的執(zhí)行結(jié)果?！?。成本意識包括注意控制成本，努力使成本降低到最低水平并設(shè)法使其保持在最低水平。樹立職工的成本意識，就是要使職工樹立這樣一些思想，成本是可以控制的，成本管理需要大家的共同參與，并在工作中時刻注意節(jié)約成本。只有樹立起職工的成本意識，只有職工具備了良好的成本意識，才能建立起降低成本的主動性，才能使降低成本的各項具體措施、方法和要求順利地得到貫徹執(zhí)行和應(yīng)用。職工良好的成本意識是成本管理的必要條件。成本意識的普遍建立有賴于領(lǐng)導(dǎo)的提倡、強有力的制度約束、管理人員的以身作則和職工素質(zhì)的普遍提高，需要適當(dāng)?shù)?a href="/wiki/%E5%88%A9%E7%9B%8A%E6%9C%BA%E5%88%B6" title="利益機制">利益機制、約束機制和監(jiān)督機制相配合。

成本意識是現(xiàn)代成本管理中一個最為基本的立足點。現(xiàn)代成本意識是指企業(yè)管理人員對成本管理和控制有足夠的重視，不受“成本無法再降低”的傳統(tǒng)思維定式的束縛，充分認識到企業(yè)成本降低的潛力是無窮無盡的。以JIT 和成本企畫為代表的日本成本管理實踐不同于西方的一個重要特點是：與其設(shè)定合理的目標，不如設(shè)定理想的目標。我們說這就是成本意識的根本體現(xiàn)，也就是說成本意識具有追求極限的“理想性” 特征。

必須指出，這種無窮盡降低成本的思想必須依靠戰(zhàn)略構(gòu)筑、組織措施的配合才能形成現(xiàn)代完整意義上的成本意識。表現(xiàn)為，一是把降低成本的工作從管理部門擴展到供應(yīng)、生產(chǎn)和設(shè)計等各個部門，形成全廠全員式的降低成本格局，形成縱橫貫穿企業(yè)各部門的“組織化成本意識”；二是將降低成本從戰(zhàn)略布局的高度加以定位，即從選擇開發(fā)項目種類、規(guī)模起就注入成本思考，確立具有長期發(fā)展觀的“戰(zhàn)略性成本意識”。

效率成本意識：效率和成本是相關(guān)的，原本1小時完成的會議，耗時3小時，如果平均小時工資為20元/小時、10人參加的話，效率成本損失為400元，所以在日韓先進企業(yè)有“會議1小時Best，兩小時Better，三小時懷疑”，“報告一張Best，兩張Better，三張無能”的說法；在工作中，對于過問的某一項工作進展本應(yīng)及時主動通報，這是基本的規(guī)矩，但大多數(shù)的情景是需要反復(fù)追問，而被跟催人往往以“在等其他部門…”，“太忙了，沒有時間…”，“忘記了…”等搪塞，還有些情況是逃避，“這件事好難，做不到，要不領(lǐng)導(dǎo)解決吧？”，“那件事是某某部門的事情，和我無關(guān)”，不是主動尋找通過無間協(xié)同解決問題的思路和辦法，最終下來這些都會轉(zhuǎn)化為企業(yè)的成本。

失誤成本意識：失誤和成本是相關(guān)的，失誤會導(dǎo)致效率成本損失，并產(chǎn)生返工的成本或造成財產(chǎn)損失，我們在檢查中發(fā)現(xiàn)消防疏散圖沒有方向標識，有些疏散圖和所在位置不相匹配，現(xiàn)在改善做方向標識和更新部分疏散圖也都需要返工（人工、材料）費用，同時存在著消防風(fēng)險。當(dāng)然我們干工作，失誤不可避免，但如何減少失誤呢？我想一要堅持按制度和標準做事；二要建立確認文化，不清楚的內(nèi)容務(wù)必確認，爭取一次把事情做對。一旦做得不對，要及時改正，將損失降到最低，要的是做對事情而不是面子；三是工作是最好的老師，要使用ISO9000方法，在工作中總結(jié)提高，提升判斷能力；四是學(xué)習(xí)他人的長處和經(jīng)驗。

資產(chǎn)成本意識：在經(jīng)濟不景氣的時代，要充分使用企業(yè)現(xiàn)有資源。當(dāng)有人力資源需求時，看通過內(nèi)部調(diào)配能否滿足需求，冷凍站有人員需求，則通過事業(yè)部內(nèi)部其他部門有制冷證資格的人員來調(diào)配；當(dāng)有固定資產(chǎn)需求時，看事業(yè)部內(nèi)部，或通過戰(zhàn)略發(fā)展＆企管部在公司內(nèi)尋找資源，石巖動力站推行ISO9000，文件夾沒有地方放置，需要文件柜，則通過戰(zhàn)略發(fā)展＆企管部徐雙，知道電源事業(yè)部有舊文件柜來解決；當(dāng)有非十分緊急、非十分重要的改造工程時，實施臨時凍結(jié)，如對長城電腦2#樓電梯控制部分改造進行臨時凍結(jié)。

費用成本意識：錢要用到刀刃上，對于可以避免的業(yè)務(wù)費用、辦公費用和維修費用，就是兩個字“不花”。物業(yè)服務(wù)事業(yè)部的ISO9000 體系程序文件、作業(yè)文件和記錄表單都作了共享，另外，有些記錄能用電子文檔管理的,就不打印出來; 允許的情況下雙面打??；允許的情況下,使用一面已使用過的廢紙進行打印或復(fù)印; 允許的情況下,幾份不同類型記錄共用一個文件夾;用量大的表單,確認無誤后實施印刷;上墻文件在確定前,要充分評估必要性等。

采購成本意識：首先做好合格供應(yīng)商的評估，確保品質(zhì)和服務(wù)；其次對維修物料、分包業(yè)務(wù)要做到貨比三家;最后要做好采購計劃，充分評估采購的必要性，縮短采購周期，加快庫存周轉(zhuǎn)。

提高全員的成本意識，是組織成本管理的重要基礎(chǔ)工作，是組織加強成本管理的重要內(nèi)容，是組織降低、控制或保持成本水平的有力保證。提高全員的成本意識是組織較長時期的工作任務(wù)。全員的成本意識與管理者的意識相關(guān)，提高全員的成本意識除管理者有較高的成本意識外，管理者還應(yīng)營造一個有利于提高成本意識的氛圍和推動成本意識的管理。組織可通過以下工作或活動來提高全員的成本意識：

1、在培訓(xùn)計劃中強調(diào)成本的重要性和控制成本的必要性。

2、對員工不斷進行成本意識方面的教育，通過培訓(xùn)和教育來提高全員的成本意識。向員工宣貫組織的成本理念，使每個員工都能理解組織的命運和自己的命運是相互聯(lián)系的。

3、建立激勵機制，運用“成本考核”和“成本否決”等手段從嚴管理，使員工意識到組織控制成本的嚴肅性。

4、建立“資源節(jié)約型”、“資源節(jié)約型”和“低成本運營”的企業(yè)文化。

5、積極倡導(dǎo)成本是企業(yè)的核心競爭力，同時也是員工的核心競爭力。

現(xiàn)代企業(yè)成本意識是指企業(yè)管理人員對成本管理和控制有足夠的重視，不受傳統(tǒng)思維定式的束縛，充分認識到企業(yè)成本降低的潛力是無窮無盡的。確實，在相關(guān)指標不變的情況下，降低成本支出的絕對額，反而會相應(yīng)地增加企業(yè)的收益，而單純降低成本確實是有限度的。然而，在各項經(jīng)濟指標發(fā)生變化的情況下，有時增加成本支出的絕對額，也會相應(yīng)地增加企業(yè)的收益。因此，現(xiàn)代企業(yè)成本管理的內(nèi)容不僅僅是孤立地降低成本，而是從成本與效益的對比中尋找成本最小化。

現(xiàn)代企業(yè)成本意識包括：以人為本、成本優(yōu)勢、精益成本、科技驅(qū)動成本、成本避免及成本效益等方面的認知。

1.以人為本的觀念

（1）企業(yè)整個成本管理過程是人支配的，成本管理的主體是人而不是物。

（2）強調(diào)對人性的理解，尊重人、關(guān)心人、愛護人、培養(yǎng)人、教育人，關(guān)注人的需求，凝聚人的 智慧，激發(fā)人的潛能，提升人的技能，促進人的發(fā)展。

（3）成本管理必需圍繞調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性而展開。

（4）促進員工在公開公平的原則下富于競爭，不斷提高科學(xué)文化素質(zhì)，最大限度的調(diào)動員工創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)效的積極性。

2.成本優(yōu)勢的觀念

企業(yè)的競爭說到底就是產(chǎn)品的質(zhì)量和價格的競爭,企業(yè)只有提供物美價廉的產(chǎn)品才能在市場中獲得競爭優(yōu)勢,求得企業(yè)發(fā)展和壯大。

實現(xiàn)"物美"指的是質(zhì)量的提高,而實現(xiàn)"價廉"的基礎(chǔ)則是成是成本優(yōu)勢。

3.精益成本管理觀念

以客戶價值增值為導(dǎo)向，融合精益設(shè)計、精益服務(wù)技術(shù)、精益采購、精益生產(chǎn)、精益物流，把精益管理思想與成本管理思想相結(jié)合，形成了現(xiàn)代成本管理理念。

以“消除一切浪費、追求卓越”為全體員工共同的價值觀和行為準則，從采購、設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)上全方位、全過程、全員地控制成本，以達到產(chǎn)品（服務(wù)）成本最優(yōu)，從而使企業(yè)獲得較強的競爭優(yōu)勢。

4.科技驅(qū)動成本觀念

科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，科技進步是降低成本的根本途徑，而科技的潛力又是無窮的，不斷將先進的技術(shù)應(yīng)用在日常生產(chǎn)上是企業(yè)降低成本消耗提高產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)挖潛增效的有效途徑，通過新產(chǎn)品開發(fā)、成熟產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計、新材料的運用、工藝技術(shù)的創(chuàng)新、設(shè)備技術(shù)改進、員工素質(zhì)的提高和采用信息化管理等措施，實現(xiàn)管理手段、方法的科技化，增強產(chǎn)品競爭力，增加產(chǎn)品附加值，進而降低成本，擴展利潤空間。

5.成本避免觀念

成本避免的思想根本在于從管理的角度去探索成本降低的潛力，認為事前預(yù)防重于事后調(diào)整，避免不必要的成本發(fā)生。這種高級形態(tài)的成本降低需要企業(yè)在產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計階段，通過重組生產(chǎn)流程，來避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，達到成本控制的目的，是一種高級的戰(zhàn)略上的變革。

6.成本效益觀念

成本效益的實質(zhì)，就是勞動成果與勞動消耗的比例關(guān)系，簡單地說，就是“所得”與“所費”或“產(chǎn)出”與“投入”的比例。提高成本效益是企業(yè)永恒的主題和不變的追求，這不僅是企業(yè)自身存在的內(nèi)在價值，也是市場經(jīng)濟的本質(zhì)要求。