生產(chǎn)組織形式是指生產(chǎn)者對(duì)所投人的資源要素、生產(chǎn)過(guò)程以及產(chǎn)出物的有機(jī)、有效結(jié)合和運(yùn)營(yíng)方式的一種通盤(pán)概括，是對(duì)生產(chǎn)與運(yùn)作管理中的戰(zhàn)略決策、系統(tǒng)設(shè)計(jì)和系統(tǒng)運(yùn)行管理問(wèn)題的全面綜合。不同的經(jīng)濟(jì)時(shí)代由于生產(chǎn)模式的不同，導(dǎo)致生產(chǎn)組織形式也有所不同。

知識(shí)經(jīng)濟(jì)是建立在知識(shí)和信息的生產(chǎn)、分配和使用之上的經(jīng)濟(jì)。并且知識(shí)經(jīng)濟(jì)是繼農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)、工業(yè)經(jīng)濟(jì)之后的一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài)。隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)在全球范圍內(nèi)的興起，企業(yè)的環(huán)境也在日益發(fā)生著重大的變化，而企業(yè)環(huán)境的變化又將對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)組織形式產(chǎn)生重大的影響，從而推動(dòng)其不斷創(chuàng)新。

(一)資源環(huán)境的變化對(duì)生產(chǎn)組織形式的影響

從資源環(huán)境來(lái)看，稀缺的經(jīng)濟(jì)資源如土地、原料、資本等等在21世紀(jì)將更加緊張，同時(shí)人類(lèi)要求改善生存環(huán)境的呼聲也越來(lái)越高。因此，經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)不可能更多地寄希望于稀缺的經(jīng)濟(jì)資源之上。而知識(shí)資源則相對(duì)豐富，在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，它表現(xiàn)為知識(shí)生產(chǎn)速度將大大加快，而且，知識(shí)借助于信息技術(shù)將在全世界得到迅速和廣泛的傳播，知識(shí)也將被得到更加合理和有效的應(yīng)用。因此，企業(yè)生產(chǎn)組織正向著節(jié)約原料、勞動(dòng)、資本、空間和時(shí)間的方向發(fā)展，以應(yīng)對(duì)資源環(huán)境變化的挑戰(zhàn)和知識(shí)經(jīng)濟(jì)帶來(lái)的機(jī)遇。

(二)技術(shù)環(huán)境的變化對(duì)生產(chǎn)組織形式的影響

隨著人類(lèi)知識(shí)生產(chǎn)的日新月異、產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的加快、高科技在各個(gè)產(chǎn)業(yè)的滲透以及在全球范圍的迅速擴(kuò)展，一方面使得企業(yè)提供的產(chǎn)品和服務(wù)中的知識(shí)含量大大增加，加大了企業(yè)提供產(chǎn)品和服務(wù)的難度以及生產(chǎn)上的復(fù)雜性。相應(yīng)地小批量、多品種、高效靈活和非標(biāo)準(zhǔn)化的柔性生產(chǎn)將取代工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的大批量、流水生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化，成為知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的主要生產(chǎn)方式。另一方面，高科技尤其是信息技術(shù)又為生產(chǎn)組織的變革與發(fā)展提供了技術(shù)上的可能性和保證。隨著計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)在企業(yè)的普及以及信息科學(xué)技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng)用，對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)等都將產(chǎn)生劃時(shí)代意義的影響。目前，CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))、CIMS(計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng))、MIS(管理信息系統(tǒng))等技術(shù)正沖擊著傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)組織形式，多種新的生產(chǎn)組織形式正蓬勃發(fā)展。

(三)市場(chǎng)環(huán)境的變化對(duì)生產(chǎn)組織形式的影響

一方面，顧客知識(shí)素質(zhì)、知識(shí)水平的提高以及選擇范圍的擴(kuò)大，要求企業(yè)改變以往那種注意力主要集中在產(chǎn)品的硬件功能和價(jià)格上的做法，必須對(duì)顧客需求的迅速變化和多樣性作出及時(shí)的反應(yīng)。隨之而來(lái)的產(chǎn)品迅速更新?lián)Q代，設(shè)計(jì)和產(chǎn)品生命周期變短等等都將給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)前所未有的壓力。另一方面，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)在全球經(jīng)濟(jì)一體化的大趨勢(shì)下亦將更加激烈和白熱化。激烈的競(jìng)爭(zhēng)將迫使企業(yè)不斷地細(xì)分市場(chǎng)，不斷地追尋、理解和滿足顧客的需求，不斷地以“新”、“特”去贏得市場(chǎng)。同時(shí)，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)靈活性的要求也越來(lái)越高。

(一)成組生產(chǎn)

成組生產(chǎn)是多品種、中小批量生產(chǎn)的一種科學(xué)的生產(chǎn)組織形式。它是以零件結(jié)構(gòu)形狀和工藝上相似性等標(biāo)志，把所有的產(chǎn)品零件、部件分類(lèi)分組，并以組為對(duì)象組織和管理生產(chǎn)的方法。它把許多各不相同，但又具有部分相似的事物集中起來(lái)統(tǒng)一加以處理，以達(dá)到減少重復(fù)勞動(dòng)、節(jié)省人力和時(shí)間、提高工作效率的目的。成組生產(chǎn)的基本思想是用大量大批的生產(chǎn)技術(shù)和專(zhuān)業(yè)化方法，進(jìn)行多品種、中小批量生產(chǎn)。因?yàn)樗ㄟ^(guò)零件分組，減少每個(gè)工作地加工的零件種類(lèi)，擴(kuò)大了零件生產(chǎn)批量，提高了專(zhuān)業(yè)化程度。這就使單件小批量生產(chǎn)企業(yè)，能夠采用先進(jìn)的工藝方法，高效率的自動(dòng)機(jī)床和數(shù)控機(jī)床。機(jī)床可以成組布置，使用成組夾具，按成組零件編制工藝，各組零件都在各自的成組生產(chǎn)單元和成組流水線內(nèi)加工。這樣就有利于生產(chǎn)管理和提高經(jīng)濟(jì)效益，使復(fù)雜的單件小批生產(chǎn)，達(dá)到簡(jiǎn)單化、專(zhuān)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化。

(二)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT)

JIT的最終目標(biāo)即企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目的是降低成本以獲取利潤(rùn)。因此，JIT圖通過(guò)徹底消除浪費(fèi)來(lái)達(dá)到這一目標(biāo)。所謂浪費(fèi)，在JIT起源地豐田汽車(chē)公司被定義為:只使成本增加的生產(chǎn)諸因素，也就是說(shuō)，不會(huì)帶來(lái)任何附加價(jià)值的諸因素。這其中，最主要的是生產(chǎn)過(guò)剩引起的浪費(fèi)、人員利用上的浪費(fèi)以及不合格產(chǎn)品所引起的浪費(fèi)。為了排除這些浪費(fèi)，就相應(yīng)地提出了適時(shí)適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)以及保證質(zhì)量這樣的課題。

1.適時(shí)適量地生產(chǎn)。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，各種產(chǎn)品的產(chǎn)量必須能夠靈活地適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化，否則由于生產(chǎn)過(guò)剩會(huì)引起人員、設(shè)備、庫(kù)存費(fèi)用等一系列浪費(fèi)。因此，利用看板管理實(shí)施適時(shí)適量生產(chǎn)，只在市場(chǎng)需要的時(shí)候生產(chǎn)市場(chǎng)需要的產(chǎn)品。

2.彈性配置作業(yè)人數(shù)。在勞動(dòng)費(fèi)用越來(lái)越高的今天，降低勞動(dòng)費(fèi)用是降低成本的一個(gè)重要方面。達(dá)到這一目的的方法是“少人化”，即根據(jù)生產(chǎn)量的變動(dòng)，彈性地增加各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)，以及盡量用較少的人力完成較多的工作。

3.質(zhì)量保證。一直以來(lái)，質(zhì)量與成本之間是一種負(fù)相關(guān)關(guān)系，即要提高質(zhì)量就要花人力、物力來(lái)加以保證。但在JIT中，通過(guò)運(yùn)用自動(dòng)化方法將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來(lái)實(shí)現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一致性。

(三)計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)

1793年，美國(guó)約瑟夫·哈林頓博士首次提出CIM—“計(jì)算機(jī)集成制造”理念。它的內(nèi)涵是借助計(jì)算機(jī)，將企業(yè)中各種與制造有關(guān)的技術(shù)系統(tǒng)集成起來(lái)，進(jìn)而提高適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力。經(jīng)過(guò)近20年的時(shí)間，不同的開(kāi)發(fā)者和計(jì)算機(jī)公司有不同的側(cè)重，因而提出計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)的模式各有不同的內(nèi)涵和外延。CIMS是以系統(tǒng)工程整體優(yōu)化的觀點(diǎn)，利用計(jì)算機(jī)、制造技術(shù)、通訊技術(shù)、管理技術(shù)、自動(dòng)控制和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等多種技術(shù)，將制造企業(yè)從市場(chǎng)預(yù)測(cè)、接受訂貨、產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造、生產(chǎn)管理、銷(xiāo)售直到售后服務(wù)的全過(guò)程中的信息進(jìn)行統(tǒng)一處理，并對(duì)所屬的各個(gè)子系統(tǒng)的功能進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的總體優(yōu)化。CIMS的核心在于集成，不在于技術(shù)上的集成，更不是追求無(wú)人化工廠，而是適應(yīng)現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要的新興生產(chǎn)方式與管理模式。這種模式強(qiáng)調(diào)人、管理技術(shù)、信息技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)的集成。通過(guò)集成協(xié)調(diào)企業(yè)的各種功能，最大限度地加快物流、信息流和技術(shù)流等，從而使企業(yè)快速滿足市場(chǎng)的需要，提高經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。