產(chǎn)品質(zhì)量管理
目錄
1.什么是產(chǎn)品質(zhì)量管理[1]
產(chǎn)品質(zhì)量管理指在一定技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件下,應(yīng)用科學(xué)的方法,對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行直接的或間接的測定或事先加以控制,保證為用戶提供所要求的產(chǎn)品質(zhì)量而進(jìn)行的一系列活動。
2.產(chǎn)品質(zhì)量管理的概述[1]
產(chǎn)品質(zhì)量管理,是隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)的發(fā)展而逐步形成和發(fā)展起來的,大致經(jīng)歷了質(zhì)量檢驗(yàn)、統(tǒng)計質(zhì)量控制、全面質(zhì)量管理三個發(fā)展階段。質(zhì)量檢驗(yàn)階段,是根據(jù)泰羅的“科學(xué)管理”方法,把質(zhì)量檢驗(yàn)從直接生產(chǎn)工序中獨(dú)立出來,專門設(shè)立質(zhì)量檢驗(yàn)人員和機(jī)構(gòu),對產(chǎn)品按預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測定或檢驗(yàn),剔除廢品,保證出廠產(chǎn)品合格率。這一方法只局限于單純的事后檢驗(yàn)。統(tǒng)計質(zhì)量控制階段,主要采取統(tǒng)計控制圖對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量事前加以控制。全面質(zhì)量管理階段,由企業(yè)的全體人員參加,運(yùn)用現(xiàn)代化科學(xué)和管理技術(shù),預(yù)先把整個生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素加以控制,從而保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量,使用戶得到最滿意的產(chǎn)品。
3.產(chǎn)品質(zhì)量管理的發(fā)展階段[2]
產(chǎn)品質(zhì)量管理隨商品生產(chǎn)而產(chǎn)生,并隨商品經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而發(fā)展變化。在不同的時期,對產(chǎn)品的質(zhì)量管理有不同的方法。產(chǎn)品質(zhì)量管理發(fā)展到今天,已經(jīng)成為一門條理清楚、組織嚴(yán)密、有系統(tǒng)管理的質(zhì)量管理科學(xué)。它的發(fā)展可分為下面幾個階段:
(1)質(zhì)量檢驗(yàn)階段,又叫QE階段(1920-1940年)
美國泰勒提出將產(chǎn)品質(zhì)量管理的計劃與執(zhí)行分開的主張。對計劃的執(zhí)行必須有檢查,有控制??纯词遣皇前从媱潏?zhí)行;看看執(zhí)行中是不是離開了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。所謂“質(zhì)量檢驗(yàn)”,就是在這樣的前提下出現(xiàn)的,并設(shè)置機(jī)構(gòu)、配備專人,成為獨(dú)立約檢驗(yàn)部門。雖然叫質(zhì)量管理,但屬“事后檢驗(yàn)”,功能較差。有人說這種方法是“死后驗(yàn)尸”,“馬后炮”的管理方法。于是,美國的統(tǒng)計學(xué)家休哈特提出了一個“預(yù)防缺陷”的概念,做到防思于未然,并發(fā)展成為“控制圖法”,又叫“管理圖法“。這就是統(tǒng)計質(zhì)量管理的萌芽。
(2)統(tǒng)計質(zhì)量管理階段,又叫SQC階段(1940-1950年)
當(dāng)年,美國的民轉(zhuǎn)軍產(chǎn)品的內(nèi)部質(zhì)量無法控制,美國國防部采用數(shù)理統(tǒng)計方法.制定了“戰(zhàn)時質(zhì)量管理辦法”,強(qiáng)制企業(yè)執(zhí)行,果然有效。50年代初,日本人從美國引進(jìn)SQC方法。后來,認(rèn)為職工文化低,產(chǎn)品批量小的不能搞;整理、分析、判斷數(shù)據(jù)工作量大不能搞而走了彎路。從此,在質(zhì)量管理中針對是否能單純運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計方法的問題在學(xué)術(shù)界相企業(yè)界產(chǎn)生了不同看法和爭論。通過爭論,在質(zhì)量管理中逐漸統(tǒng)一了應(yīng)該運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計的方法的認(rèn)識。
(3)全面質(zhì)量管理階段,也叫TQC階段(1951年到現(xiàn)在)
產(chǎn)品質(zhì)量管理從質(zhì)量檢驗(yàn)階段發(fā)展到全面質(zhì)量管理階段,有以下三個原因:
1)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對產(chǎn)品的要求越來越高。不僅產(chǎn)品性能要滿足需要,而且產(chǎn)品的可靠性和安全性也要得到保證,這樣就促進(jìn)了質(zhì)量管理的發(fā)展。
2)企業(yè)管理理論的發(fā)展,使人們認(rèn)識到人在產(chǎn)品質(zhì)量中的作用。通過對人的心理狀態(tài)的分拆,研究人的需要與動機(jī),采取更科學(xué)、更人道的手段,來保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
(3)生產(chǎn)自動化的出現(xiàn),產(chǎn)生了系統(tǒng)工程的概念。按照系統(tǒng)工程的觀點(diǎn),要求對一個系統(tǒng)通過規(guī)劃、研究、實(shí)施,力求系統(tǒng)達(dá)到員優(yōu)狀態(tài)。所謂“最優(yōu)狀態(tài)”,是指人們以預(yù)定的代價,取得員大的效益;或者以最小的代價,取得預(yù)定的效益。要達(dá)到最優(yōu)狀態(tài),就必然對全面質(zhì)量管理提出客觀要求。
全面質(zhì)量管理階段的理論和方法,并不是全面否定前面兩個階段的傳統(tǒng)質(zhì)量管理,而是繼承了傳統(tǒng)質(zhì)量管理方法,并從深度和廣度上向前發(fā)展。這個發(fā)展主要表現(xiàn)在一個“全”字上,故稱全面質(zhì)量管理。
4.產(chǎn)品質(zhì)量管理觀念的更新[1]
1.WTO對產(chǎn)品質(zhì)量觀念的挑戰(zhàn)
國際市場營銷的發(fā)展,目前形成五大特點(diǎn):市場全球化、世界貿(mào)易額迅速增長、世界貿(mào)易商品結(jié)構(gòu)和地理結(jié)構(gòu)發(fā)生變化、跨國公司影響面擴(kuò)大、貿(mào)易保護(hù)主義盛行,國際市場競爭更加激烈,人們的營銷觀念發(fā)生巨大的變化,做為企業(yè)必須深刻認(rèn)識到,過去以低劣質(zhì)量也能獲得利潤的基本條件正在消失,國內(nèi)消費(fèi)者從過去的無奈的數(shù)量滿足型正在向質(zhì)量滿足型轉(zhuǎn)變,國內(nèi)競爭中保護(hù)不受外來沖擊的籬笆正在拆除,加入世貿(mào)體系對企業(yè)從某種意義上是斷絕后路,質(zhì)量既包含生產(chǎn)投入、科技含量還包含管理水平和人的素質(zhì)。
2.達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并不是質(zhì)量要求的終點(diǎn)
許多管理人員都以為制定了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),每個產(chǎn)品都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量就可以了,這是一種以生產(chǎn)為中心的質(zhì)量觀。
在市場經(jīng)濟(jì)條件下,企業(yè)經(jīng)營以市場為導(dǎo)向,要樹立“用戶第一”、“顧客至上”的經(jīng)營觀,制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要從用戶出發(fā),以不斷滿足用戶日益發(fā)展需要、提高社會利益為標(biāo)準(zhǔn)。
3.質(zhì)量問題不完全是作業(yè)線的問題
當(dāng)發(fā)生質(zhì)量問題時,許多管理人員經(jīng)常強(qiáng)化工人的培訓(xùn),這種質(zhì)量意識解決不了根本問題。在一線的工人或服務(wù)人員的表現(xiàn)固然存在影響,但他們的一舉一動卻是受上層管理人員的計劃和行動的影響。銷售形勢好時,增加生產(chǎn)任務(wù),忽視企業(yè)的質(zhì)量目標(biāo),使質(zhì)量管理曇花一現(xiàn),不能長久。
4.從追求產(chǎn)品質(zhì)量到強(qiáng)調(diào)質(zhì)量保證能力
現(xiàn)代質(zhì)量觀念認(rèn)為,企業(yè)在準(zhǔn)確定義產(chǎn)品的服務(wù)質(zhì)量水平的基礎(chǔ)上追求良好的質(zhì)量保證能力,這是企業(yè)保持競爭力的根本保證。影響產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的因素很多,而且在不斷發(fā)生變化,所以必須建立完善的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系,從而對各種因素進(jìn)行系統(tǒng)的有效的控制。雖然建立了較完善的質(zhì)量體系也會產(chǎn)生不合格,但這種不合格是可以預(yù)防和糾正的。
5.從用戶承擔(dān)損失到企業(yè)承擔(dān)損失
傳統(tǒng)的質(zhì)量觀念認(rèn)為,企業(yè)在向顧客銷售產(chǎn)品以后,便完成了自己的責(zé)任,購買后發(fā)生的費(fèi)用自然由用戶自己承擔(dān)?,F(xiàn)代質(zhì)量觀念認(rèn)為,產(chǎn)品質(zhì)量涉及產(chǎn)品的整個壽命周期,因而售后的產(chǎn)品質(zhì)量問題所發(fā)生的費(fèi)用或用戶損失應(yīng)有企業(yè)或中間商負(fù)擔(dān)。
6.從事后檢驗(yàn)到事前預(yù)防 追求工作“零缺陷”
傳統(tǒng)質(zhì)量觀念強(qiáng)調(diào)事后檢驗(yàn)把關(guān),就是說,出現(xiàn)質(zhì)量問題的產(chǎn)品不出廠?,F(xiàn)代質(zhì)量觀念強(qiáng)調(diào)事前預(yù)防,強(qiáng)調(diào)第一次就把事情做好,追求工作“零缺陷”。
7.產(chǎn)品質(zhì)量涉及到全企業(yè)、全員、全過程。
產(chǎn)品質(zhì)量在產(chǎn)品的設(shè)計階段就已經(jīng)開始形成了,其重要性甚至超過生產(chǎn)過程,另外產(chǎn)品在采購、銷售、服務(wù)、以及用后處理等環(huán)節(jié)中,也會出現(xiàn)質(zhì)量事故,因此產(chǎn)品質(zhì)量不是某個部門、員工的事情,它涉及到企業(yè)的各個部門,設(shè)計生產(chǎn)全過程及全體員工。
8.從企業(yè)質(zhì)量管理到全社會質(zhì)量管理
傳統(tǒng)質(zhì)量管理觀念認(rèn)為,產(chǎn)品質(zhì)量完全取決于企業(yè)本身。而現(xiàn)代質(zhì)量管理重視社會環(huán)境作用,假冒偽劣產(chǎn)品的出現(xiàn),常常使消費(fèi)者對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生懷疑,使產(chǎn)品銷售困難。因此企業(yè)還應(yīng)積極做好保護(hù)自己的品牌及質(zhì)量公共關(guān)系工作。調(diào)動社會力量,打擊假冒偽劣產(chǎn)品。
5.產(chǎn)品質(zhì)量管理的發(fā)展[1]
1.強(qiáng)化全面質(zhì)量管理
把握現(xiàn)代質(zhì)量管理的發(fā)展趨勢,采取系統(tǒng)的、根本的方式改善質(zhì)量。世界經(jīng)濟(jì)水平的提高,消費(fèi)者水平的提高,對產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量要求也越來越高,質(zhì)量管理思想發(fā)生劃時代的飛躍,全面質(zhì)量管理的思想得到廣泛的推廣。由單純的質(zhì)量管理提高到全企業(yè)的質(zhì)量管理,質(zhì)量管理與文化相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)從質(zhì)量管理到管理的質(zhì)量的根本轉(zhuǎn)變。
2.質(zhì)量管理國際化
隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化的潮流,制定和實(shí)施質(zhì)量管理國際標(biāo)準(zhǔn)已成為迫切需要,1987年3月國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)正式發(fā)布了ISO9000-9004質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的系列標(biāo)準(zhǔn),對試圖進(jìn)入國際市場的企業(yè)來說,實(shí)施一套完善的質(zhì)量體系,將是增強(qiáng)企業(yè)競爭力、獲得消費(fèi)者滿意的一個強(qiáng)有力的措施。
3.樹立質(zhì)量第一思想 克服短期利益行為
產(chǎn)品質(zhì)量提高了,就會減少廢品,降低返修、調(diào)整、檢驗(yàn)的成本。同時,產(chǎn)品質(zhì)量的提高能得到消費(fèi)者的信賴,有利于擴(kuò)大產(chǎn)品銷路,給企業(yè)帶來更多更大的市場份額和規(guī)模效益。所以,企業(yè)在貫徹質(zhì)量第一的經(jīng)營思想中特別要克服短期行為,重視企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展利益。
4.著眼建立質(zhì)量經(jīng)營保證體系 促進(jìn)企業(yè)全面素質(zhì)提高
質(zhì)量經(jīng)營把質(zhì)量保證確定為五個階段,即:市場調(diào)研、研究開發(fā)和新產(chǎn)品開發(fā)階段;質(zhì)量設(shè)計、評價、試驗(yàn)階段;批量生產(chǎn)的設(shè)計、評價和試驗(yàn)生產(chǎn)準(zhǔn)備階段;廠外訂貨、材料采購階段;售后服務(wù)階段。其中,應(yīng)把設(shè)計和生產(chǎn)階段作為質(zhì)量經(jīng)營保證體系的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。而售后服務(wù)和質(zhì)量信息的反饋,關(guān)系到消費(fèi)者的利益和今后企業(yè)產(chǎn)品的改善和新產(chǎn)品開發(fā)的方向,因此,也應(yīng)列入全面質(zhì)量管理保證體系的重點(diǎn)內(nèi)容。
5.樹立“在設(shè)計和工序中創(chuàng)造質(zhì)量”的經(jīng)營思想
將質(zhì)量保證從生產(chǎn)領(lǐng)域擴(kuò)大到新產(chǎn)品調(diào)試、開發(fā)、研制、設(shè)計、外協(xié)、采購;生產(chǎn)工藝設(shè)計,生產(chǎn)試驗(yàn),正式生產(chǎn);售前、售中、售后服務(wù)及流通階段,將企業(yè)內(nèi)的研究開發(fā)、生產(chǎn)營銷等所有部門及全體員工都納入到全面質(zhì)量保證體系中來,并以質(zhì)量經(jīng)營為中心,推動企業(yè)其他方面的管理。例如:質(zhì)量經(jīng)營思想將質(zhì)量管理與成本管理結(jié)合起來;通過質(zhì)量管理為制定目標(biāo)成本、標(biāo)準(zhǔn)開工率、標(biāo)準(zhǔn)工時、成本管理和控制奠定基礎(chǔ)。反過來,通過目標(biāo)成本管理和差異分析了解哪些問題影響成本利潤的高低,抓住主要問題,把握質(zhì)量管理的效果。
6.把上下工序視為用戶 相互之間提供完善的質(zhì)量服務(wù)
開展全員質(zhì)量管理活動,重視集體作用,加強(qiáng)各道工序的交流和協(xié)作,形成全員參與相互協(xié)作的自主管理和保障體系,以質(zhì)量經(jīng)營為目標(biāo),將企業(yè)的全體員工集結(jié)到質(zhì)量經(jīng)營工作中來。
7.以人為本 提倡尊重人的經(jīng)營
企業(yè)要生存和發(fā)展,產(chǎn)品必須適銷對路,滿足消費(fèi)者的要求,而企業(yè)要取得成功的關(guān)鍵則在于讓外部顧客滿意的同時使內(nèi)部顧客也滿意。在企業(yè)內(nèi)部基層員工是中層管理者的“顧客”,基層員工和中層管理者又是總經(jīng)理的“顧客”,要求企業(yè)的經(jīng)營管理的各項(xiàng)工作均令其內(nèi)部顧客滿意。
國內(nèi)外許多企業(yè)取得成功的關(guān)鍵就是“內(nèi)部顧客滿意”,通過種種途徑,取得員工的信任,培養(yǎng)員工的歸屬感,增強(qiáng)內(nèi)部凝聚力,上下團(tuán)結(jié)一致,共同努力,獲取企業(yè)的最后成功。
6.產(chǎn)品質(zhì)量管理指標(biāo)[3]
企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理指標(biāo)有:
- 優(yōu)等品(或——等品)率,是優(yōu)等品(或一等品)在全部合格產(chǎn)品中所占的比率。其比率越高,說明企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量越好,其計算公式是:
優(yōu)等品(或一等品)率= | 優(yōu)等品(或一等品)產(chǎn)量 |
X 100% |
全部合格產(chǎn)品量 |
- 產(chǎn)品合格率,是合格產(chǎn)品同全部產(chǎn)量的比率,比率越高,質(zhì)量越好。其計算公式是:
產(chǎn)品合格率= | 合格產(chǎn)品量 |
X 100% |
合格產(chǎn)品量+不合格成品量 |
- 廢品率,是產(chǎn)品質(zhì)量的反指標(biāo),指廢品數(shù)量或廢品工時在整個產(chǎn)品生產(chǎn)和產(chǎn)出中所占比率.比率越高,產(chǎn)品質(zhì)量越差。其計算公式是:
廢品率= | 廢品數(shù)量(工時) | |
合格產(chǎn)品量(工時)+不合格成品數(shù)量(工時) |
- 返修率,也是質(zhì)量指標(biāo)中的一項(xiàng)反指標(biāo),指返修品在全部送檢品中的比率。比率越高,返修產(chǎn)品越多,質(zhì)量越差。其計算公式是:
返修率= | 返修品數(shù)量 | |
全部送檢產(chǎn)品量 |
7.產(chǎn)品質(zhì)量管理的意義[4]
產(chǎn)品質(zhì)量管理對企業(yè)生存和發(fā)展意義深遠(yuǎn),具體來說有以下幾點(diǎn):
(1)是企業(yè)獲利的重要保證。美國權(quán)威的蓋各普民意測驗(yàn)表明:大多數(shù)用戶只要產(chǎn)品質(zhì)量滿意,就愿意多花錢……一雙比普通質(zhì)量好的高質(zhì)量鞋子,他們愿意多花一倍的錢。從這個意上說質(zhì)量=利潤,也就是只有產(chǎn)品質(zhì)量好,讓顧客滿寶,才有企業(yè)的利潤而言。
(2)是企業(yè)競爭取勝的關(guān)鍵。下面這個例子可說明產(chǎn)品質(zhì)量是競爭取勝的關(guān)鍵。1979年,日本SONY公司發(fā)現(xiàn):SONY美國廠制造的彩巳電視機(jī)有問題,顧客常常抱怨電視的色彩濃度、平衡度比日本原裝的電視差。后來經(jīng)過SONY深入研究,美國廠電視所有零件制作都符合設(shè)計公差要求,唯一不同的是尺寸誤差的分布不一樣:美國廠的誤差分布是均勻分布,而日本廠的誤差為常態(tài)分布,從統(tǒng)計學(xué)的觀點(diǎn)講,均勻分布的標(biāo)準(zhǔn)差比常態(tài)分布大C標(biāo)準(zhǔn)差比為1.73倍,亦即產(chǎn)品的個別差異比較大,所以質(zhì)量較差。換句話說,美、日產(chǎn)業(yè)競爭力,從基本的產(chǎn)品管理觀念上,差了1.73倍,因?yàn)?.73倍的差距,美國的家電、汽車、鋼鐵、半導(dǎo)體、紡織等寶座,一個個拱手讓給日本。
(3)為企業(yè)產(chǎn)品揚(yáng)名。提起“小天鵝”洗衣機(jī),很多人都不陌生。這都緣于“小天鵝”一流的質(zhì)量。1992年,無錫洗衣機(jī)廠生產(chǎn)的“小天鵝”洗衣機(jī)實(shí)現(xiàn)了5000次無故障運(yùn)行。5000次無故障運(yùn)行,意味著“小天鵝”洗衣機(jī)按每天使用一次的話,它可以忠實(shí)地為購買者可靠地運(yùn)行13年又8個月,反映了“小天鵝”洗衣機(jī)的可靠性。難怪“小天鵝”洗衣機(jī)一下名揚(yáng)華夏,不僅獲得了中國洗衣機(jī)史上唯一的國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品金獎,而且在國內(nèi)市場占有率達(dá)50%,產(chǎn)品供不應(yīng)求,倉庫里都沒有積壓的產(chǎn)品。