制造質(zhì)量是指在生產(chǎn)過程中，所形成的符合設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量因素。

制造質(zhì)量的特點(diǎn)是質(zhì)量越好商品越便宜。每一個(gè)產(chǎn)品都具有設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面，由于設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造質(zhì)量的特點(diǎn)不同，所以應(yīng)區(qū)別對(duì)待設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造質(zhì)量。這兩個(gè)質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)及產(chǎn)品價(jià)格的確保必須通過符合設(shè)計(jì)思想的生產(chǎn)方法來保證。

制造質(zhì)量的要素包含六個(gè)方面：質(zhì)量文化、質(zhì)量系統(tǒng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、制造程序認(rèn)證、過程控制、質(zhì)量信息等(如下圖)。

1．質(zhì)量文化

質(zhì)量文化是企業(yè)對(duì)于質(zhì)量的意識(shí)、態(tài)度，以及溝通交流、問題解決的行為方式。塑造質(zhì)量文化，就是要從思想觀念上進(jìn)行一系列變革

2．質(zhì)量系統(tǒng)管理

質(zhì)量系統(tǒng)管理是指協(xié)助管理質(zhì)量系統(tǒng)的常用制度、流程和組織結(jié)構(gòu)，包含確定質(zhì)量政策、目標(biāo)和職責(zé)，并通過質(zhì)量規(guī)劃、質(zhì)量控制，以及質(zhì)量改進(jìn)等手段實(shí)現(xiàn)它們。質(zhì)量系統(tǒng)管理的目的就是定義并規(guī)范質(zhì)量行為的有意識(shí)操作，從而讓客戶滿足或超越客戶期望。

3．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，是質(zhì)量檢驗(yàn)的準(zhǔn)繩。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)員工識(shí)別和判斷產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。許多公司直接將設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)作為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)。這有一個(gè)問題，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是面向工程的，使用的是工程語(yǔ)言，現(xiàn)場(chǎng)員工很難識(shí)別和判斷，所需的測(cè)量系統(tǒng)也比較復(fù)雜。如描述一種顏色的工程術(shù)語(yǔ)是“深紅色(R200，GO，B0)”，如果用這個(gè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作人員，就很難看得懂，而且無法操作。實(shí)際判斷時(shí)，各個(gè)員工心中的紅色是不一樣的，同一個(gè)員工識(shí)辨的變動(dòng)范圍也很大。如果我們將這個(gè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)色卡貼在現(xiàn)場(chǎng)，說明什么是可接受的，什么是不可接受的，員工操作起來就非常的簡(jiǎn)單。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)實(shí)際需要，表現(xiàn)形式豐富多樣，常用的有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作單、質(zhì)量邊界樣板，以及全面客戶評(píng)審等。它們通?？梢酝ㄟ^比較簡(jiǎn)單的聽、看、聞、觸摸等方法識(shí)別(下圖)。

4．制造認(rèn)證

制造認(rèn)證是指新系統(tǒng)啟動(dòng)／新產(chǎn)品批量生產(chǎn)前準(zhǔn)備和驗(yàn)證制造能力及穩(wěn)定性的流程和方法。其目的是在推進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)度的同時(shí)，確保每一個(gè)制造程序能夠達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。制造認(rèn)證涵蓋了整個(gè)新系統(tǒng)／產(chǎn)品的生命周期。包括了新系統(tǒng)／產(chǎn)品啟動(dòng)前的質(zhì)量策劃、啟動(dòng)過程的認(rèn)證，以及啟動(dòng)后的質(zhì)量控制等。新系統(tǒng)／產(chǎn)生啟動(dòng)前的質(zhì)量策劃將為制造質(zhì)量提供良好的先天稟賦。在新系統(tǒng)／產(chǎn)品啟動(dòng)時(shí)，要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)證，如系統(tǒng)填充、工位準(zhǔn)備、加速、質(zhì)量閥門等。在新系統(tǒng)／產(chǎn)品正式運(yùn)行后，制造過程還會(huì)因?yàn)?a href="/wiki/%E5%AE%A2%E6%88%B7" title="客戶">客戶、系統(tǒng)改進(jìn)等因素，需要變更系統(tǒng)／產(chǎn)品，這些變更也需要有相應(yīng)的制造認(rèn)證，通常有臨時(shí)措施(針對(duì)短期行為，設(shè)立有效期限制)和長(zhǎng)期對(duì)策(如工程更改)兩個(gè)方面。

5．過程控制

過程控制是指在工位貫徹預(yù)防、檢測(cè)、遏制的原則，實(shí)現(xiàn)制造質(zhì)量的控制方法。過程控制的目的是將制造質(zhì)量深入到制造過程的每一道工序(如下圖)。

6．質(zhì)量信息

質(zhì)量信息是指通過標(biāo)準(zhǔn)化的交流途徑在企業(yè)內(nèi)部，或者與客戶和供應(yīng)商對(duì)質(zhì)量的期望值和績(jī)效進(jìn)行交流的媒介。其目的就是確保質(zhì)量的信息能夠傳遞給需要的人，以便充分利用信息的價(jià)值并作出快速有效的決策。