制造業(yè)按其產(chǎn)品制造工藝過程特點(diǎn)總體上可概括為連續(xù)制造和離散制造。相對(duì)于連續(xù)制造，離散制造的產(chǎn)品往往由多個(gè)零件經(jīng)過一系列并不連續(xù)的工序的加工最終裝配而成。加工和銷售此類產(chǎn)品的企業(yè)可以稱為離散制造型企業(yè)。例如屬于生產(chǎn)資料生產(chǎn)的機(jī)械、電子設(shè)備制造業(yè)，屬于生活資料生產(chǎn)的機(jī)電整合消費(fèi)產(chǎn)品制造業(yè)。

離散制造型企業(yè)一般都包含零部件加工、零部件裝配成產(chǎn)品等過程。在這類企業(yè)中，有些企業(yè)偏重于零部件制造，我們稱之為離散加工型企業(yè)；有些偏重于裝配，我們稱之為裝配型企業(yè)；有些則加工和裝配都主要由自身完成，這類企業(yè)無論大小，相對(duì)前面兩類企業(yè)來說要復(fù)雜一些。整個(gè)離散制造業(yè)就是由此三類企業(yè)相互關(guān)連配套而組成的產(chǎn)業(yè)鏈網(wǎng)絡(luò)。

離散制造中產(chǎn)品的生產(chǎn)過程通常被分解成很多加工任務(wù)來完成。每項(xiàng)任務(wù)僅要求企業(yè)的一小部分能力和資源。企業(yè)一般將功能類似的設(shè)備按照空間和行政管理建成一些生產(chǎn)組織（部門、工段或小組）。在每個(gè)部門，工件從一個(gè)工作中心到另外一個(gè)工作中心進(jìn)行不同類型的工序加工。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置，以使物料的傳輸距離最小。另外其加工的工藝路線和設(shè)備的使用也是非常靈活的，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、處理需求和定貨數(shù)量方面變動(dòng)較多。

從產(chǎn)品形態(tài)來說，離散制造的產(chǎn)品相對(duì)較為復(fù)雜，包含多個(gè)零部件，一般具有相對(duì)較為固定的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和零部件配套關(guān)系。

從產(chǎn)品種類來說，一般的離散制造型企業(yè)都生產(chǎn)相關(guān)和不相關(guān)的較多品種和系列的產(chǎn)品。這就決定企業(yè)物料的多樣性。

從加工過程看，離散制造型企業(yè)生產(chǎn)過程是由不同零部件加工子過程或并聯(lián)或串連組成的復(fù)雜的過程，其過程中包含著更多的變化和不確定因素。從這個(gè)意義上來說，離散制造型企業(yè)的過程控制更為復(fù)雜和多變。

離散制造型的企業(yè)的產(chǎn)能不像連續(xù)型企業(yè)主要由硬件（設(shè)備產(chǎn)能能）決定，而主要以軟件（加工要素的配置合理性）決定。同樣規(guī)模和硬件設(shè)施的不同離散型企業(yè)因其管理水平的差異導(dǎo)致的結(jié)果可能有天壤之別，從這個(gè)意義上來說，離散制造型企業(yè)通過軟件（此處為廣義的軟件,相對(duì)硬件設(shè)施而言）方面的改進(jìn)來提升競(jìng)爭(zhēng)力更具潛力。

1、生產(chǎn)計(jì)劃

a) 影響計(jì)劃的因素較多，生產(chǎn)計(jì)劃的制訂非常復(fù)雜；

b) 能力需求是根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品混合建立，并且很難預(yù)測(cè)。

2、生產(chǎn)過程控制

a) 生產(chǎn)任務(wù)多，生產(chǎn)過程控制非常困難；

b) 生產(chǎn)數(shù)據(jù)多，且數(shù)據(jù)的收集、維護(hù)和檢索工作量大；

c) 工作流根據(jù)特定產(chǎn)品的不同經(jīng)過不同的加工車間。因每個(gè)生產(chǎn)任務(wù)對(duì)同一車間能力的需求不同，因此工作流經(jīng)常出現(xiàn)不平衡；

d) 因產(chǎn)品的種類變化較多，非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品多，設(shè)備和工人必須有足夠靈活的適應(yīng)能力；

e) 通常情況下，一個(gè)產(chǎn)品的加工周期較長(zhǎng)，每項(xiàng)工作在工作中心前的排隊(duì)時(shí)間很長(zhǎng)，引起加工時(shí)間的延遲和在制品庫(kù)存的增加。

3、成本管理

a) 原材料、半成品、產(chǎn)成品、廢品頻繁出入庫(kù)、成本計(jì)算復(fù)雜，需要針對(duì)成本對(duì)象并隨著生產(chǎn)過程進(jìn)行成本的歸集和分配；

b) 使用標(biāo)準(zhǔn)成本法進(jìn)行成本核算；

c） 注重實(shí)際成本和標(biāo)準(zhǔn)成本的差異比較和不同角度的成本分析。

任何企業(yè)無論大小，都有自身的業(yè)務(wù)流程、管理系統(tǒng)和企業(yè)組織。

對(duì)于離散制造型企業(yè)，粗框架的業(yè)務(wù)流程由以下幾個(gè)主要業(yè)務(wù)組成：生產(chǎn)用料采購(gòu)、物料儲(chǔ)存、零部件加工、裝配、產(chǎn)品銷售等。

對(duì)主要的業(yè)務(wù)流程的管理由以下幾個(gè)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)完成：采購(gòu)管理、倉(cāng)庫(kù)管理、生產(chǎn)過程管理、銷售管理等。

為有效完成企業(yè)業(yè)務(wù)過程產(chǎn)生了其他輔助職能管理系統(tǒng)，如：財(cái)務(wù)管理、品質(zhì)管理、人事管理等。 所有的管理執(zhí)行都由人來完成，知識(shí)合理、職責(zé)分明的人被配置在不同部門中，就形成了企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)。

由于離散型制造企業(yè)具有較多的物料（廣義的物料），因此其運(yùn)作和管理是圍繞物料及其變化過程展開的?？梢哉f離散制造型企業(yè)是以物料為主要操作對(duì)象，這些物料有基本信息，其變化過程（形態(tài)變化、位置變化、價(jià)值增值等）衍生了其他信息，管理系統(tǒng)正是通過對(duì)物料的信息處理、分析來決策對(duì)實(shí)體物流實(shí)施何種動(dòng)作。

1．基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確及完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系

包含：完整的物料信息、物料清單（BOM）、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工作中心、工藝路線和其他企業(yè)基本資料。

2．物流管理

包括：銷售業(yè)務(wù)管理、庫(kù)存管理、采購(gòu)業(yè)務(wù)管理、物流數(shù)據(jù)的分析

3．生產(chǎn)計(jì)劃

MRP(物料需求計(jì)劃)的必要性，大量的物料處理通過MRP運(yùn)算固然可以高效產(chǎn)生采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃，但計(jì)算的準(zhǔn)確性則依賴于準(zhǔn)確的基礎(chǔ)信息，包括準(zhǔn)確的材料定額、采購(gòu)和加工提前期、工藝路線、工作中心能力等。而以上幾個(gè)影響MRP運(yùn)算準(zhǔn)確性的參數(shù)，由于本身的多變性，在一般的企業(yè)是難以準(zhǔn)確提供的，因此對(duì)于MRP應(yīng)有客觀認(rèn)識(shí)，其計(jì)算結(jié)果只具有參考價(jià)值，須經(jīng)過相應(yīng)修改，而不能直接作為生產(chǎn)運(yùn)作的依據(jù)。

4．生產(chǎn)管理

先完善生產(chǎn)物料管理，在物流數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上再進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)作的管理。包括包括車間運(yùn)作管理等。

5．質(zhì)量管理

質(zhì)量管理是貫穿于企業(yè)生產(chǎn)全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作的全過程，根據(jù)自身情況可以有不同程度的導(dǎo)入。

6．財(cái)務(wù)管理

業(yè)務(wù)運(yùn)行過程中資金流是自動(dòng)產(chǎn)生的，財(cái)務(wù)管理只是對(duì)資金信息的處理和分析。在業(yè)務(wù)運(yùn)作規(guī)范正常后準(zhǔn)確的財(cái)務(wù)信息處理是水到渠成的，不可以在基礎(chǔ)業(yè)務(wù)管理尚未理順時(shí)一開始就要求財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。

7．其他輔助職能的管理

如設(shè)備管理、人力資源管理、計(jì)量器具管理等由于和主要業(yè)務(wù)關(guān)系不是特別密切，相對(duì)較容易實(shí)現(xiàn)。不必一開始就特別關(guān)注，如果有資金和時(shí)間可以逐步導(dǎo)入。