生產(chǎn)物流計劃是指為保證生產(chǎn)順利進行而編制的生產(chǎn)物流供應計劃，是企業(yè)計劃期內(nèi)生產(chǎn)物流供應活動的行動綱領(lǐng)。它是和企業(yè)的物流能力、物料需求、制造需求、采購需求等緊密聯(lián)系在一起的。^[1]生產(chǎn)物流計劃的核心是生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制工作，即根據(jù)計劃期內(nèi)確定的產(chǎn)品品種、數(shù)量、期限，以及發(fā)展變化的客觀實際，具體安排產(chǎn)品及其部件在各個生產(chǎn)工藝階段的生產(chǎn)進度和生產(chǎn)任務^[2]。

在我國現(xiàn)階段市場經(jīng)濟體制下，市場對資源配置起基本的作用，競爭體制、供求體制、價格體制調(diào)節(jié)著市場的運行。原材料、設(shè)備、動力等生產(chǎn)物流的購進都受到市場因素的影響，市場的波動通過影響生產(chǎn)物流的購進而影響產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和競爭能力，因此，如何在市場經(jīng)濟的環(huán)境下做好企業(yè)生產(chǎn)物流供應工作，將越來越成為企業(yè)生產(chǎn)活動的重要環(huán)節(jié)。

1、保證生產(chǎn)計劃的順利完成。為了保證按計劃規(guī)定的時間和數(shù)量生產(chǎn)各種產(chǎn)品，要研究物料在生產(chǎn)過程中的運動規(guī)律，以及在各個工藝階段的生產(chǎn)周期，以此來安排經(jīng)過各個工藝階段的時間和數(shù)量，并使系統(tǒng)內(nèi)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)內(nèi)的在制品結(jié)構(gòu)、數(shù)量和時間相協(xié)調(diào)。

2、為均衡生產(chǎn)創(chuàng)造條件。均衡生產(chǎn)是指企業(yè)及企業(yè)內(nèi)的車間、工段、工作地等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在相等的時間階段內(nèi)，完成等量或均增數(shù)量的產(chǎn)品。均衡生產(chǎn)的要求為：每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都要均衡地完成所承擔的生產(chǎn)任務；不僅在數(shù)量上均衡地生產(chǎn)和產(chǎn)出，各個階段的物流也要保持一定的比例性；盡可能縮短物料流動的周期，保持一定的節(jié)奏性。

3、加強在制品管理，縮短生產(chǎn)周期。保持在制品、半成品的合理儲備，是保證生產(chǎn)物流連續(xù)進行的必要條件。在制品過少，會使物流中斷，影響生產(chǎn)的順利進行；反之，又會造成物流不暢，延長生產(chǎn)周期。因此，對在制品的合理控制，既可減少在制品占用量，又能使各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)正常銜接與協(xié)調(diào)，按物流作業(yè)計劃有節(jié)奏地、均衡地組織物流活動。

企業(yè)生產(chǎn)物流計劃，主要包括以下內(nèi)容：

1、確定企業(yè)計劃期的生產(chǎn)物料需用量。

2、確定生產(chǎn)物料的消耗定額。

3、清查企業(yè)的庫存資源，經(jīng)過綜合平衡，編制出物料需求計劃，并組織實現(xiàn)。

一個科學合理的生產(chǎn)物流計劃，對提高生產(chǎn)物流管理的工作效率具有以下幾點意義：

1、生產(chǎn)物流計劃是訂貨和采購的依據(jù)。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所需的生產(chǎn)物流種類繁多，數(shù)量不一，規(guī)格復雜，只有事先做好周密計劃，才能盡可能地避免錯訂、錯購、漏訂、漏購等錯誤的發(fā)生。

有了生產(chǎn)物流計劃，可以對生產(chǎn)物資市場的價格波動進行合理的預測，并作出及時的反應。對價格預期上揚較大的生產(chǎn)物資可有計劃地提前作好準備，避免提價損失：反之，如果預期生產(chǎn)物資價格下降,則應控制進貨,防止造成資金浪費。

2、生產(chǎn)物流計劃可以作為監(jiān)督生產(chǎn)物流合理使用的標準。生產(chǎn)物流計劃設(shè)置了一些考核指標，以衡量供應部門、生產(chǎn)車間、倉庫管理、運輸等部門的工作質(zhì)量和效率。

幾個重要的考核指標是：計劃準確率、訂貨合同完成率、庫存生產(chǎn)物流周轉(zhuǎn)率、庫存生產(chǎn)物流削價或報廢的損失率等。工作中需經(jīng)常對照檢查這些指標，考核企業(yè)生產(chǎn)物料使用的有效性，從而使企業(yè)能更充分利用資源，發(fā)揮生產(chǎn)物流的最大效能，有效降低成本。

3、生產(chǎn)物流計劃有助于存貨控制和生產(chǎn)物流配送。生產(chǎn)物流計劃包括生產(chǎn)物料的分配和配送計劃。通過運用相應的控制工具和管理方法（如分銷需求計劃），可以更好地協(xié)調(diào)生產(chǎn)與市場之間的關(guān)系，即從顧客需求出發(fā)，控制從材料到產(chǎn)成品之間的計劃和綜合。

1、編制供應計劃的準備工作

編制生產(chǎn)物流計劃前，必須了解生產(chǎn)物料的市場供求狀況、生產(chǎn)物料的需用量、儲備量以及生產(chǎn)物料分銷要求等情況，然后運用系統(tǒng)分析和綜合平衡的方法制定出科學合理的生產(chǎn)物流計劃。

1）做好市場預測，掌握生產(chǎn)物流市場動態(tài)。

在市場經(jīng)濟體制下，生產(chǎn)物料市場總是呈現(xiàn)波動狀態(tài)，這就要求對所需要的生產(chǎn)物料做好市場調(diào)研工作，分析貨源，調(diào)查了解現(xiàn)有的供應量，供貨方的生產(chǎn)能力，今后市場需求的變化趨勢，是否有相應的替代品；并聯(lián)系本企業(yè)的生產(chǎn)計劃確定某項生產(chǎn)物料的需求計劃。

2）收集企業(yè)內(nèi)部的相關(guān)數(shù)據(jù)資料。

生產(chǎn)物流計劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動在物資方面的綜合反映，對企業(yè)的整個生產(chǎn)過程會產(chǎn)生重要的影響，所以編制生產(chǎn)物流計劃前需要掌握詳盡的企業(yè)內(nèi)部資料。這些資料包括：生產(chǎn)物料消耗定額、生產(chǎn)計劃、在制品數(shù)量、產(chǎn)品設(shè)計更改單、物料供應與物料消耗規(guī)律分析、上期生產(chǎn)物流計劃在執(zhí)行中的問題、在途及庫存生產(chǎn)物料資源、委托加工生產(chǎn)物料資源、預計計劃期初資源等。

3）制定有關(guān)生產(chǎn)物流的消耗定額。

生產(chǎn)物流消耗定額，是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)和組織條件下，為制造單位產(chǎn)品或完成單位工作量所規(guī)定的必須消耗的生產(chǎn)物料數(shù)量標準。它是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)物流管理的基礎(chǔ)工作和重要手段，又是編制生產(chǎn)物流計劃的依據(jù)和考核生產(chǎn)物流消耗的標準。

2、生產(chǎn)物流供應計劃的編制

企業(yè)生產(chǎn)物流計劃按計劃期的長短可分為年度生產(chǎn)物流計劃、季度生產(chǎn)物流計劃和月份生產(chǎn)物流計劃。三者之中年度生產(chǎn)物流計劃是企業(yè)全年生產(chǎn)物流供應工作的依據(jù)和基礎(chǔ)：季度生產(chǎn)物流計劃是在年度計劃的基礎(chǔ)上編制的，是由年度到月度，由長期到短期的中間環(huán)節(jié)，由企業(yè)物資部門在季節(jié)到來之前10天左右時間編制；月份生產(chǎn)物流計劃是季度計劃的具體化，其任務是把年度、季度生產(chǎn)物流計劃中規(guī)定的指標。按照月、旬具體地安排到車間、班組，層層落實，保證企業(yè)生產(chǎn)計劃的完成。這里，重點介紹年度生產(chǎn)物流計劃的編制，其他計劃的編制可參照年度計劃。

1）審核數(shù)據(jù)計算指標。編制計劃時，對有關(guān)的數(shù)據(jù)和資料要進行認真的審核，特別要注意的是：生產(chǎn)部門的生產(chǎn)物資需求量是否合理，需要時間是否恰當，生產(chǎn)物料消耗定額是否先進可靠，預計期末庫存、周轉(zhuǎn)庫存量是否合理．各種物資需要是否配套，生產(chǎn)物料所需資金是否超出資金定額指標等。

2）綜合平衡。生產(chǎn)物流計劃和其他計劃，如生產(chǎn)計劃、運輸計劃、資金使用計劃、庫存計劃等構(gòu)成一個企業(yè)的計劃管理體系，各計劃之間存在著相互依存、相互制約的關(guān)系。因此，企業(yè)的生產(chǎn)物流計劃與企業(yè)其他計劃進行綜合平衡。

3）編制計劃。生產(chǎn)物流供應計劃一般由三部分組成，即生產(chǎn)物流核算表、待購生產(chǎn)物流表和文字說明。

生產(chǎn)物流部門在編制年度生產(chǎn)物流計劃時，要考慮一些不確定因素的影響，雖不能預見到全年、全季度的所有變化，但可以增強計劃抗突發(fā)事件的能力。在生產(chǎn)物流計劃的實施過程中，會出現(xiàn)某些不確定的偶然事件，從而破壞年度和季度生產(chǎn)物流計劃中原有的平衡。這時，就通過月份生產(chǎn)物流計劃來進行調(diào)整，月份計劃就是從長期到短期，從概括到具體，積極應變，實現(xiàn)組織供需平衡的過程。

3、生產(chǎn)物流計劃的執(zhí)行與檢查

1）生產(chǎn)物流計劃的執(zhí)行。執(zhí)行計劃的重點在于資源，要積極組織力量通過訂貨、采購、委托加工、協(xié)作等形式保證生產(chǎn)物料供應。生產(chǎn)物料進廠后，一方面要及時發(fā)放，重要產(chǎn)品生產(chǎn)所需生產(chǎn)物料應優(yōu)先保證，緊張短缺生產(chǎn)物料擇優(yōu)供應，超儲積壓生產(chǎn)物科組織利用：另一方面要加強生產(chǎn)物流管理，定額發(fā)料，防止浪費。

執(zhí)行生產(chǎn)物流計劃的方法主要有兩種：

一是內(nèi)部經(jīng)濟合同。企業(yè)內(nèi)部采取生產(chǎn)物料供應部門與用料單位簽訂內(nèi)部經(jīng)濟合同的方法，明確雙方的經(jīng)濟責任。計劃范圍內(nèi)的供應不到位或不及時，由生產(chǎn)物流供應部門負經(jīng)濟責任；用料部門用料計劃不準或計劃外用料，由用料部門承擔經(jīng)濟責任．以加強生產(chǎn)物流計劃的嚴肅性。

二是定額承包。生產(chǎn)物料供應部門可以對生產(chǎn)用主要原料、燃料和材料按消耗定額承包給生產(chǎn)單位。在完成生產(chǎn)任務的前提下，如果節(jié)約留用，則按規(guī)定提取獎金．如果超出消耗定額，則按規(guī)定扣發(fā)獎金，以此來促使生產(chǎn)部門關(guān)心生產(chǎn)物流的節(jié)約，降低消耗，提高經(jīng)濟效益。

2）生產(chǎn)物流計劃的檢查。在生產(chǎn)物流計劃執(zhí)行的過程中，要不時對計劃的執(zhí)行情況進行檢查。主要檢查的內(nèi)容有：計劃需用量與實際耗用量的對比；生產(chǎn)物料到貨銜接情況、供貨合同執(zhí)行進度和情況；生產(chǎn)物料消耗定額執(zhí)行情況；生產(chǎn)物料節(jié)約使用等情況。相應地，檢查的方法有全面檢查與專題檢查，經(jīng)常檢查與定期檢查。統(tǒng)計資料對比與現(xiàn)場分析，以及在計劃期結(jié)束后進行的生產(chǎn)物料核銷檢查等等。

在生產(chǎn)物流計劃檢查時，應該做到“有法可依，有章可循”，這里的“章”，是指在編制生產(chǎn)物料供應計劃時事先制定好的一些重要考核指標。如計劃準確率、訂貨合同完成率、生產(chǎn)物料節(jié)約率、庫存生產(chǎn)物料周轉(zhuǎn)率、庫存生產(chǎn)物料損失率、倉庫機械化作業(yè)率、包裝容器回收率、資金占用量及周轉(zhuǎn)率等。工作中對照檢查這些指標，可以考核企業(yè)生產(chǎn)物流計劃的執(zhí)行力度。

3）生產(chǎn)物流計劃的修訂。生產(chǎn)物流供應計劃在執(zhí)行過程中，要根據(jù)執(zhí)行的情況和外部條件的變化而進行相應的調(diào)整。一般計劃調(diào)整的原因有：生產(chǎn)計劃的變動；設(shè)計變動；工藝變動；由于生產(chǎn)物流計劃本身的不準確性而需要進行的修訂等。

對生產(chǎn)物流供應計劃進行修訂時，通常采用的方法有：A．定期修訂，多在訂貨前修訂；B．經(jīng)常修訂，指對隨時可能發(fā)生的變化進行的局部性的、較小的修訂；C專項修訂，指當實際進程與原計劃任務相差較大時進行的修正。