在制品管理
1.什么是在制品管理
在制品管理是指對在制品進(jìn)行計劃、協(xié)調(diào)和控制的工作,它的主要作用是保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的銜接協(xié)調(diào),按生產(chǎn)作業(yè)計劃有節(jié)奏地、均衡地和成套地進(jìn)行生產(chǎn),同時有效地控制在制品的流轉(zhuǎn)過程,縮短生產(chǎn)周期,減少在制品占用量,避免在制品積壓和損失。進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益[1]。
在制品管理也是車間管理的一項重要的工作內(nèi)容,由于物料占用了企業(yè)的大量資金,是生產(chǎn)成本的主要構(gòu)成部分,車間必須對車間原材料、半成品及成品加以嚴(yán)格的管理,要有科學(xué)合理的管理方法。對車間物料要定期組織盤點,對盤盈或盤虧加以預(yù)防控制。
2.在制品管理的工作
在制品管理工作就是對在制品進(jìn)行計劃、協(xié)調(diào)和控制的工作。在加工-裝配型的工業(yè)企業(yè)中,搞好在制品管理工作有著重要的意義。它是調(diào)節(jié)各個車間、工作地和各道工序之間的生產(chǎn),組織各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間平衡的一個重要杠桿。合理地控制在制品、半成品的儲備量,做好保管工作,使它們不受損壞,可以保證產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約流動資金,縮短生產(chǎn)周期,減少和避免積壓。
搞好在制品的管理工作,要求對在制品的投入、出產(chǎn)、領(lǐng)用、發(fā)出、保管、周轉(zhuǎn)做到有數(shù)、有據(jù)、有手續(xù)、有制度、有秩序。有數(shù)就是在制品要計數(shù);有據(jù)就是收發(fā)進(jìn)出要有憑證;有手續(xù)就是收發(fā)進(jìn)出要有核對、簽署、登錄手續(xù);有制度就是對在制品要建立一套原始記錄管理制度,及時入賬,經(jīng)常對賬等制度;有秩序就是要把在制品管得井井有條。
為了有效地進(jìn)行在制品和半成品的管理,必須認(rèn)真做好以下幾方面的工作:
1、建立和健全在制品、半成品的收發(fā)領(lǐng)用制度。
在制品和半成品的收發(fā)領(lǐng)用,要有入庫單、領(lǐng)料單等原始憑證,計量、簽署、登賬等要嚴(yán)格地實行按計劃限額收發(fā)在制品制度。在制品和半成品的收發(fā)應(yīng)當(dāng)遵循“先進(jìn)先出”的原則,使庫存的半成品經(jīng)常新舊更迭,質(zhì)量常新。車間內(nèi)部在制品的流轉(zhuǎn)通過加工路線單等予以控制。發(fā)放裝配用的零部件要按配套明細(xì)表規(guī)定的要求發(fā)。要建立在制品增減數(shù)字管理制度。
2、對在制品和半成品要正確地、及時地進(jìn)行記賬核對。
在工作地之間、工段之間、工段與車間內(nèi)部倉庫之間、車間之間、制造車間與中間半成品(毛坯庫)之間,在制品、半成品的收發(fā)數(shù)量必須及時記賬,及時結(jié)清賬存,還要建立定期的對賬制度,做到賬實相符和賬賬相符。而可以正確地掌握車間內(nèi)部和車間之間在制品的流轉(zhuǎn)情況。
妥善處理零部件的報廢、代用、補發(fā)、回用是在制品管工作中的一個重要問題。這方面管理不好,常常會造成有賬無物,或有物無賬。在成批生產(chǎn)條件下,采用累計編號計算方法,這問題更為重要。凡是零件報廢或代用了,應(yīng)當(dāng)在賬薄和圖表中減掉或去掉。凡是廢品修復(fù)回用(或用于其它產(chǎn)品上),則應(yīng)當(dāng)加上。這項管理工作看來似乎簡單,實際十分瑣碎,稍有疏忽遺漏,就會造成生產(chǎn)的中斷和零件的積壓浪費。
3、合理地存放和保管在制品、半成品,充分發(fā)揮庫房的作用。
對在制品應(yīng)進(jìn)行分類管理,按其價值的大小,把那些從數(shù)量上來說所占比重比較小,但從資金占用量來說所占比重比較大的制品,作為“A類零件”,給予重點管理;對那些無論從數(shù)量上或資金上說都占中等地位的在制品,可以作為“B類零件”,給予普通管理;其余那些在數(shù)量上所占的比重雖然比較大,但在資金上所占的比重卻比較小的在制品,則作為“C類零件”,給予一般管理。如此分類管理,對合理組織生產(chǎn),控制生產(chǎn)資金,降低生產(chǎn)成本很有好處。對“A類零件”應(yīng)當(dāng)盡量縮小批量,嚴(yán)格控制投入、出產(chǎn)的期和量。在制品在車間工作地、倉庫中存放時,要擺放整齊,存放文件要因件、因地制宜。庫存在制品一般要按照品種、規(guī)格分類分區(qū)存放。為了避免在制品在存放保管中的丟失、損壞、變質(zhì)、混號,應(yīng)根據(jù)每種在制品的特性建立各種保管制度,例如印號(或掛牌)、刷油防銹、通風(fēng)防潮、防止曝曬,有的要注意輕拿輕放等,對一些精密的零件,更要嚴(yán)格保管。還應(yīng)解決各種輔助裝置和設(shè)施,例如庫房建筑、料架、料柜、工位器具等。
在制品管理工作中,倉庫起著十分重要的作用。在制品倉庫往往是幾個生產(chǎn)單位的聯(lián)結(jié)點,各單位在生產(chǎn)上的聯(lián)系多數(shù)要通過它。所以庫房被稱為企業(yè)生產(chǎn)管理部門的眼睛。倉庫不僅要做好保管、存放、配套、發(fā)送等工作,而且要協(xié)助生產(chǎn)管理部門監(jiān)督各生產(chǎn)單位執(zhí)行作業(yè)(進(jìn)度)計劃,嚴(yán)格按照作業(yè)(進(jìn)度)計劃的規(guī)定發(fā)放和接收在制品,拒收或拒發(fā)計劃外的在制品。要重視中間倉庫的管理,其方法有兩種:
1)廠部統(tǒng)一設(shè)庫管理。這種方法便于廠部全面掌握在制品的情況,控制整個生產(chǎn)進(jìn)程,防止各生產(chǎn)環(huán)節(jié)脫節(jié)。這種方法,一般適用于生產(chǎn)產(chǎn)品復(fù)雜,生產(chǎn)不穩(wěn)定,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)銜接關(guān)系復(fù)雜的企業(yè)。
2)車間分散設(shè)庫管理,按照不同在制品設(shè)庫,歸有關(guān)車間領(lǐng)導(dǎo)。這種方法,可使車間與倉庫緊密聯(lián)系,便于車間管好生產(chǎn),一般適用于封閉式生產(chǎn)的車間。
4、做好在制品和半成品的清點、盤存工作。
在制品和半成品在生產(chǎn)過程中不斷流動變化,它的數(shù)量有增有減,為了確切地掌握它們的數(shù)量,除了要經(jīng)常記賬核對以外,還要做好清點、盤存工作。根據(jù)清點、盤存的資料,對清點中超過定額的儲備應(yīng)當(dāng)積極進(jìn)行處理,盡量不浪費已消耗的勞動。清點、盤存工作的范圍、方法和時間根據(jù)具體情況確定,全企業(yè)的清點、盤存工作可以定期(例如按季)進(jìn)行。車間內(nèi)部的在制品的盤點工作應(yīng)經(jīng)常一些,例如一個月一次,以便及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。