生產(chǎn)作業(yè)計劃是指企業(yè)生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃。它把企業(yè)的年度、季度生產(chǎn)計劃具體規(guī)定為各個車間、工段、班組、每個工作地和個人的以月、周、班以至小時計的計劃。它是組織日常生產(chǎn)活動、建立正常生產(chǎn)秩序的重要手段。生產(chǎn)作業(yè)計劃的作用是通過一系列的計劃安排和生產(chǎn)調(diào)度工作，充分利用企業(yè)的人力、物力，保證企業(yè)每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)在品種、數(shù)量和時間上相互協(xié)調(diào)和銜接，組織有節(jié)奏的均衡生產(chǎn)，取得良好的經(jīng)濟效果。生產(chǎn)作業(yè)計劃編制工作的主要內(nèi)容包括：收集為編制計劃所需要的各項資料，核算、平衡生產(chǎn)能力，制定期量標準和編制生產(chǎn)作業(yè)計劃。

為編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，主要應有以下的各類資料：

①生產(chǎn)任務方面的資料，包括企業(yè)的年度、季度生產(chǎn)計劃、各項訂貨合同、新產(chǎn)品試制計劃等;

②技術(shù)資料,包括產(chǎn)品圖紙、工藝文件、產(chǎn)品技術(shù)檢驗規(guī)范、外協(xié)零件清單、按車間編制的零件明細表等；

③生產(chǎn)能力方面的資料，包括各工種生產(chǎn)工人情況，生產(chǎn)設備負荷情況、生產(chǎn)面積利用情況、工作定額和生產(chǎn)能力查定情況;

④生產(chǎn)準備工作方面的資料,包括工藝裝備準備情況和原材料、外協(xié)件、配套庫存及供應情況等；

⑤各種期量標準和生產(chǎn)資金定額；

⑥前期預計生產(chǎn)完成情況和在制品結(jié)存及分布情況等。

不同生產(chǎn)類型的企業(yè)選擇不同的編制方法，主要有在制品定額法、提前期法、生產(chǎn)周期法和定貨點法。隨著科學技術(shù)的迅速發(fā)展，各種企業(yè)生產(chǎn)的品種日益增多，系統(tǒng)分析、運籌學等原理和計算機越來越多地用于企業(yè)管理，又出現(xiàn)了成組技術(shù)計劃法、網(wǎng)絡法等新的生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法。

① 在制品定額法:根據(jù)生產(chǎn)計劃的要求將預先制定的在制品定額與預計可能結(jié)存的在制品數(shù)量作比較，使期末在制品數(shù)量保持在規(guī)定的定額水平上，并據(jù)此來規(guī)定各車間的生產(chǎn)任務。這種方法適用于大批量生產(chǎn)的企業(yè)。

② 提前期法:又稱累計編號法。根據(jù)生產(chǎn)計劃的要求和預先制訂的提前期來規(guī)定各車間的某種產(chǎn)品的裝配生產(chǎn)提前完成的產(chǎn)量。它通常用累計編號來表示投入出產(chǎn)的產(chǎn)量任務。這種方法通常用于多品種成批生產(chǎn)的企業(yè)。

③ 生產(chǎn)周期法:根據(jù)生產(chǎn)計劃的要求和預先制訂的產(chǎn)品生產(chǎn)周期圖表，通過生產(chǎn)能力的核算來規(guī)定各車間的生產(chǎn)任務。這種方法適用于單件小批生產(chǎn)的企業(yè)。

④ 定貨點法:這種方法適用于安排生產(chǎn)產(chǎn)量大、品種穩(wěn)定、價值低、結(jié)構(gòu)簡單的小型零件(見庫存管理)。

⑤ 成組技術(shù)的計劃方法:這種方法打破產(chǎn)品界限，把工藝相似的零件組織成組生產(chǎn)，適用于多品種、中小批量生產(chǎn)的企業(yè)。

⑥ 網(wǎng)絡法:它是一種邏輯性的計劃手段，其典型的方法是計劃評審法。這種方法主要用于復雜的一次性產(chǎn)品（或工程）的生產(chǎn)。

⑦ 準時生產(chǎn)制:它的內(nèi)容要點是:在必要的時候,按必要的數(shù)量，把生產(chǎn)所必要的物料送到必要的地方。它的目的是把在制品儲備壓縮到最低限度，盡可能地節(jié)約流動資金。日本豐田汽車公司的"看板管理"就是準時生產(chǎn)制的一種方式。它要求后道工序的工人憑"領(lǐng)料看板"到前一道工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零件。前一道工序的工人根據(jù)"生產(chǎn)看板"生產(chǎn)規(guī)定數(shù)量的零件；搬運工人憑"送貨看板"在規(guī)定的時間內(nèi)運送規(guī)定數(shù)量的零件。這樣可以利用"看板"把人力、物力和設備有機地結(jié)合起來，組成有節(jié)奏的生產(chǎn)，防止過量生產(chǎn)造成在制品的過量儲備。

⑧ 混流生產(chǎn)方法:在現(xiàn)有生產(chǎn)條件和生產(chǎn)能力的情況下，經(jīng)過科學邏輯的運算，制訂出在同一生產(chǎn)線上最優(yōu)品種搭配的生產(chǎn)方案，達到品種、產(chǎn)量、工時的均衡，最大限度地節(jié)約資源。這種方法主要用于工藝相似的系列化產(chǎn)品的流水生產(chǎn)企業(yè)。

從縱向方面來分

根據(jù)企業(yè)的具體情況，生產(chǎn)作業(yè)計劃有廠部、車間和工段（班、組）三級作業(yè)計劃形式。廠部生產(chǎn)作業(yè)計劃由企業(yè)生產(chǎn)科負責編制，確定各車間的月度生產(chǎn)任務和進度計劃；車間級生產(chǎn)作業(yè)計劃由車間計劃調(diào)度室負責編制；工段級生產(chǎn)作業(yè)計劃由工段計劃調(diào)度員負責編制，分別確定工段（班、組）或工作地月度、旬（或周）以及晝夜輪班的生產(chǎn)作業(yè)計劃。

從其它方面來分

生產(chǎn)作業(yè)計劃又可分為流水線加工生產(chǎn)作業(yè)計劃、周期性生產(chǎn)類型的生產(chǎn)作業(yè)計劃和適應需求變動的生產(chǎn)計劃。