批量采購，即小額物品的集中采購，其適用條件為：在招標額以下的并且數(shù)量不大的單一物品由個別單位購買，但這些物品屬于本級政府各單位經(jīng)常需要的物品；或單一物品價格不高但數(shù)量較大。具體采購方式可以詢價采購、招標采購或談判采購等。

小批量采購是基于時間的采購的一個基本特征。基于時間的采購和傳統(tǒng)的采購模式的一個重要不同之處在于，基于時間的生產(chǎn)需要減少生產(chǎn)批量，因此采購的物資也應采用小批量辦法。當然，小批量供應會增加運輸次數(shù)和成本，特別是供應商在遠距離情形下，實施及時供應的難度就更大。

最小包裝問題

在電子產(chǎn)品的零部件采購中，零部件都是以一定的基數(shù)作為最小包裝出廠的，像晶體管、電容、電阻、微處理芯片之類的小電子元器件，最小包裝基數(shù)少則數(shù)百，多則上萬 企業(yè)一種產(chǎn)品的試制，各種電子元器件的需要量只要少數(shù)幾個甚至是一個，但不得不買回一個最小包裝基數(shù)的元器件，因此造成了極大的浪費，使產(chǎn)品的研發(fā)和試制成本居高不下 ，除電子類元件外，體積小的零部件的小批量采購都會有面臨最小包裝問題。

最小批量問題

小批量采購除了會面臨最小包裝問題外，有時候也會面臨最小批量問題。所謂最小批量，是指由于工藝或生產(chǎn)設備的原因，產(chǎn)品生產(chǎn)不能以最小產(chǎn)品單元進行生產(chǎn)，必須要以一定的基數(shù)作為生產(chǎn)單元進行生產(chǎn)，否則，產(chǎn)品無法生產(chǎn)出來。因此，像此類因工藝或設備的原因需要以一定的基數(shù)為最小生產(chǎn)單位進行生產(chǎn)的產(chǎn)品的小批量采購會面臨一個最小批量問題。

最低成本問題

對于有些產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過程中，工藝和設備并沒有最小批量要求，但在某些工序，在一個最小數(shù)量以內，單件生產(chǎn)和多件生產(chǎn)成本的消耗是一樣多，比如有些產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中要用到一次性的化學藥水，單件生產(chǎn)和滿負荷的數(shù)百件生產(chǎn)需要一樣多的化學藥水。因此，在計算該工序的單位成本時，單件生產(chǎn)是批量生產(chǎn)的數(shù)百倍。其實，在很多產(chǎn)品的生產(chǎn)中都會遇到此類問題，產(chǎn)品在一個最小基數(shù)以內生產(chǎn)成本不變，但批量生產(chǎn)的成本與最小基數(shù)的倍數(shù)成正比。因此，小批量采購還會面臨一個最低成本問題。

尋求替代

當小批量采購的批量障礙難以突破，采購代價較高，而采購元器件又是同類產(chǎn)品的通用元器件時，企業(yè)可以考慮向同類生產(chǎn)廠家尋求采購替代，從同類生產(chǎn)廠家購買少量的替代品。而事實上，每個生產(chǎn)企業(yè)正常采購的每種原材料或元器件，在數(shù)量上要想達到剛好用完的準確程度是件很難的事，所以在生產(chǎn)企業(yè)的原材料倉庫，各種品類的原材料或元器件經(jīng)常會有少量的剩余 因此，對于那些在同類生產(chǎn)廠家可能存在替代品的零部件或原材料的小批量采購，尋求采購替代有時可以大幅度的降低采購成本，因為你所需要的東西或許正是其他同類生產(chǎn)廠家放在倉庫正急于進行處理的多余材料

讓技術人員參與采購

對于新產(chǎn)品的研發(fā)和試制，如果讓生產(chǎn)技術人員參與采購有時也可以減少采購的批量。--re新產(chǎn)品的試制，需要的原材料或原器件的數(shù)量只有技術人員最清楚如果讓技術人員直接與供應商溝通，可以讓供應商確切的知道你采購的用途和數(shù)量的多少，供應商可以將你所需要的少量元器件安排在其他批量生產(chǎn)之中，從而可以用比正常最小批量還小的批量采購到所需的元器件，達到節(jié)約采購成本的目的。

與供應商結成戰(zhàn)略聯(lián)盟

通過與供應商結成戰(zhàn)略聯(lián)盟，也可以降低小批量采購成本。生產(chǎn)企業(yè)如果與供應商結成戰(zhàn)略聯(lián)盟，兩者之間的關系就不再是簡單的采購關系，而是一種長期合作的互惠互利的戰(zhàn)略伙伴關系，雙方不需要在一次交易中就急于收回成本，而是通過長期的交易來實現(xiàn)權利和義務的平衡。在這種合作關系下的小批量采購，供應商不會因為批量太小而不生產(chǎn)或要求很高的價格，反而會想辦法節(jié)約成本，為長期的合作盡到自己的義務。

聯(lián)合采購

聯(lián)合采購是指同類型的中小生產(chǎn)企業(yè)，為了在采購價格上獲得有利地位，擴大采購批量，聯(lián)合起來共同采購的一種采購方法。中小企業(yè)由于生產(chǎn)規(guī)模小，在采購中的被動地位是很明顯的，但通過跨企業(yè)的聯(lián)合采購就可以擴大采購批量，降低采購成本。在可能的情況下，中小企業(yè)可以考慮組織或加入采購聯(lián)盟，在原材料采購上聯(lián)合起來，就可以增加防范風險的能力。多家企業(yè)聯(lián)合采購，集小訂單成大訂單，增強集體的談判實力，獲取采購規(guī)模優(yōu)勢，爭得和大企業(yè)一樣的“江湖地位”；聯(lián)合采購直接面對制造商，這樣就可以擺脫代理商的轉手成本，通過直接與制造商交易，減少中間層次，大大降低流通成本和保障產(chǎn)品質量

第三方采購

第三方采購是企業(yè)將產(chǎn)品或服務采購外包給第三方公司。國外的經(jīng)驗表明，與企業(yè)自己進行采購相比，第三方采購往往可以提供更多的價值和購買經(jīng)驗，可以幫助企業(yè)更專注核心競爭力。第三方采購多以采購聯(lián)盟的形式存在，通過第三方進行小批量采購，可以變小批量為大批量，加上采購聯(lián)盟的行業(yè)地位與采購經(jīng)驗，可大大降低采購成本。