品質(zhì)成本是指企業(yè)為了保證和提高產(chǎn)品品質(zhì)而支出的一切費(fèi)用以及由于產(chǎn)品品質(zhì)未達(dá)到規(guī)定的要求而造成的一切損失的總和。

品質(zhì)成本主要包括以下幾個(gè)方面:

1.設(shè)計(jì)品質(zhì)成本

企業(yè)為了保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)品質(zhì)適合用戶要求和生產(chǎn)能力所投入的費(fèi)用,以及設(shè)計(jì)缺陷所造成的損失.它分為:

①設(shè)計(jì)品質(zhì)投入:企業(yè)在產(chǎn)品研制過程編制可靠性大綱和設(shè)計(jì)試驗(yàn)規(guī)范,培訓(xùn)設(shè)計(jì)人員和品質(zhì)、可靠性人員,進(jìn)行可靠性試驗(yàn)、開展設(shè)計(jì)評(píng)審等活動(dòng)所支付的費(fèi)用.這些費(fèi)用基本上都屬于預(yù)防成本,企業(yè)可以通過有關(guān)會(huì)議和統(tǒng)計(jì)資料獲得比較準(zhǔn)確的資料.

②設(shè)計(jì)缺陷損失:由于設(shè)計(jì)方案存在修改設(shè)計(jì)或重新設(shè)計(jì),從而導(dǎo)致設(shè)計(jì)、試驗(yàn)費(fèi)用的無效增加;由于設(shè)計(jì)方案中選擇的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、原材料、零部件不適當(dāng),規(guī)定的品質(zhì)不合理,從而導(dǎo)致采購、加工、檢驗(yàn)費(fèi)用的無效增加;設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致企業(yè)在生產(chǎn)售后服務(wù)中的各種品質(zhì)損失和用用戶的品質(zhì)損失.這些損失費(fèi)用的少部分比較明顯,絕大部分比較隱含,可能表現(xiàn)為以正常的成本費(fèi)用掩藏起來,也可能表現(xiàn)為其他原因?qū)е碌钠焚|(zhì)成本專案.

2.采購品質(zhì)成本

為了促使和鑒定采購件達(dá)到合同規(guī)定的品質(zhì)要求所支付的費(fèi)用,以及采購件未達(dá)到品質(zhì)要求給需方造成的損失.它分為三個(gè)部分:

①采購預(yù)防成本:評(píng)價(jià)供應(yīng)商的品質(zhì)保證能力,提出采購件的品質(zhì)要求,幫助供應(yīng)商改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)和完善品質(zhì)體系等活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用.

②采購鑒定成本:對(duì)采購進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定所發(fā)生的費(fèi)用,這種檢驗(yàn)活動(dòng)包括貨源地核對(duì)和進(jìn)廠檢驗(yàn).

③采購損失成本:由于對(duì)采購件未達(dá)到合同規(guī)定的品質(zhì)要求給顧客所造成的而供應(yīng)商又能給予補(bǔ)償?shù)膿p失.

3.邊際品質(zhì)成本

品質(zhì)成本對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)特性最小單位變化的變動(dòng)成本.包括:

①邊際品質(zhì)投入:當(dāng)產(chǎn)品品質(zhì)處于某一水平時(shí),產(chǎn)品品質(zhì)特性最小單位的變化所發(fā)生的品質(zhì)投入的變化量.

②邊際品質(zhì)損失:當(dāng)產(chǎn)品品質(zhì)特性處于某一水平時(shí),產(chǎn)品品質(zhì)特性最小單位的變化所導(dǎo)致的品質(zhì)損失的變化量.

4.用戶品質(zhì)成本

用戶為了獲得品質(zhì)滿意的產(chǎn)品并使其有效的發(fā)揮功能所支付的費(fèi)用,以及產(chǎn)品品質(zhì)不能滿足用戶要求給用戶造成的損失.它分為:

①用戶品質(zhì)投入:用戶了解產(chǎn)品品質(zhì)特性或特征及生產(chǎn)、經(jīng)銷企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營情況,進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)收,學(xué)習(xí)產(chǎn)品的使用和維護(hù),辦理產(chǎn)品品質(zhì)、安全保險(xiǎn)等方面所發(fā)生費(fèi)用.

②用戶品質(zhì)損失:指由于產(chǎn)品品質(zhì)不適合用戶要求,給用戶造成的損失,它主要包括用戶對(duì)品質(zhì)不良產(chǎn)品進(jìn)行附加的檢查、修理、退換所支付的而未能得到補(bǔ)償?shù)牡馁M(fèi)用;用戶使用品質(zhì)不良的產(chǎn)品額外增加的人工費(fèi)用、材料費(fèi)、動(dòng)力費(fèi);產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)故障給用戶造成的產(chǎn)量損失和信譽(yù)損失;用戶處理產(chǎn)品造成公害的費(fèi)用.

5.社會(huì)品質(zhì)成本

社會(huì)品質(zhì)成本是指國家品質(zhì)監(jiān)督機(jī)構(gòu)、環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)、用戶權(quán)益保護(hù)組織等在鑒別和促使改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)從而維護(hù)和國家利益、保護(hù)環(huán)境等方面所投入的費(fèi)用,以及產(chǎn)品品質(zhì)不良造成公害給社會(huì)帶來的經(jīng)濟(jì)損失.

6.全壽命品質(zhì)成本

全壽命品質(zhì)成本是指產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、研制、生產(chǎn)、使用直到報(bào)廢、銷毀的全過程中,炒了對(duì)其實(shí)現(xiàn)全壽命品質(zhì)控制所投入的費(fèi)用,以及產(chǎn)品品質(zhì)不良給有關(guān)方面造成的損失.全壽命品質(zhì)成本的核算和分析不是以企業(yè)為物件,而是以產(chǎn)品為物件,它包括供應(yīng)商、研制單位、企業(yè)業(yè)、用戶和第三方等與產(chǎn)品有關(guān)各方的品質(zhì)成本,其中主要是研制單位、生產(chǎn)企業(yè)和直接用戶的品質(zhì)成本.

7.作業(yè)品質(zhì)成本

作業(yè)品質(zhì)成本是指企業(yè)為了促使全體人員始終做好本職作業(yè)所支付的費(fèi)用,以及作業(yè)差錯(cuò)所造成的損失.作業(yè)品質(zhì)成本核算與分析析物件不是產(chǎn)品,而是作業(yè).

1、預(yù)防成本

其具體項(xiàng)目有：品質(zhì)管理活動(dòng)費(fèi)、品質(zhì)評(píng)審和審核費(fèi)、品質(zhì)培訓(xùn)費(fèi)、品質(zhì)改進(jìn)費(fèi)、品質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)等。

2、鑒定成本

其具體項(xiàng)目有：

A 檢驗(yàn)費(fèi)。包括進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)等所支付的各種費(fèi)用。

B 試驗(yàn)費(fèi)。包括進(jìn)行理化試驗(yàn)、破壞性試驗(yàn)、大型試驗(yàn)等所支付的各種費(fèi)用。

C 檢測(cè)設(shè)備費(fèi)。包括用于購買、維護(hù)、修理和報(bào)廢檢測(cè)設(shè)備(包括計(jì)量器具)所發(fā)生的各種費(fèi)用。

3、內(nèi)部故障成本

具體項(xiàng)目有：

A 廢品損失。因產(chǎn)品(包括零部件、材料等)報(bào)廢而造成的損失，可以按成品價(jià)格計(jì)算。

B 返修或返工損失。包括返修或返工造成的各種損失，例如增加的加工費(fèi)、復(fù)驗(yàn)費(fèi)、材料或零件費(fèi)等等。

C 事故處理費(fèi)。因處理品質(zhì)事故或品質(zhì)問題而造成的費(fèi)用，包括人員費(fèi)用和分析處理的工作費(fèi)用，還包括品質(zhì)事故或品質(zhì)問題所造成的諸如設(shè)備損壞等直接損失。

D 停工損失。因品質(zhì)問題導(dǎo)致停工所產(chǎn)生的損失。

4、外部故障成本

其具體項(xiàng)目有：

A 保修費(fèi)用。包括產(chǎn)品出廠后的維護(hù)和修理所發(fā)生的所有費(fèi)用。不實(shí)行保修的產(chǎn)品，也會(huì)產(chǎn)生類似的費(fèi)用。

B 退貨損失。因產(chǎn)品缺陷而造成顧客退貨或換貨所發(fā)生的所有費(fèi)用。

C 折價(jià)損失。因產(chǎn)品存在品質(zhì)問題而降價(jià)銷售所產(chǎn)生的費(fèi)用和損失。

D 責(zé)任賠償費(fèi)。由于產(chǎn)品品質(zhì)問題，顧客提出申訴索賠所支付的費(fèi)用。

E 品質(zhì)處罰損失。由于產(chǎn)品品質(zhì)不合格，被政府有關(guān)部門檢驗(yàn)、查處所發(fā)生的損失，包括回收有問題產(chǎn)品。

進(jìn)行品質(zhì)成本管理，可以按以下步驟進(jìn)行：

1、引進(jìn)品質(zhì)成本概念。首先要對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，特別是對(duì)涉及品質(zhì)成本管理工作的財(cái)務(wù)人員和品質(zhì)管理人員進(jìn)行培訓(xùn)。

2、編制品質(zhì)成本管理的程序文件。該文件一定要結(jié)合企業(yè)的具體情況，把所有的品質(zhì)職能活動(dòng)可能耗用的經(jīng)費(fèi)劃分到相關(guān)品質(zhì)成本科目中去，并規(guī)定如何收集資料、如何進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、如何計(jì)算、分別由哪個(gè)部門負(fù)責(zé)。

3、補(bǔ)充完善原始憑證。根據(jù)程序文件的規(guī)定，對(duì)原有的原始憑證進(jìn)行一次清理，根據(jù)需要加以補(bǔ)充和完善。例如：廢品通知單、返修品通知單、停工報(bào)告單等等。為了便于統(tǒng)計(jì)，使用這些憑證時(shí)，應(yīng)根據(jù)費(fèi)用所屬科目，在其上加蓋“內(nèi)部故障”、“外部故障”、“鑒別”、“預(yù)防”的印章，以便識(shí)別。

4、做好數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計(jì)工作。企業(yè)所有部門都應(yīng)按程序文件規(guī)定，按時(shí)填寫相關(guān)的原始憑證，按期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和上報(bào)，最后由財(cái)務(wù)部門匯總，編制品質(zhì)成本報(bào)表。

5、編制品質(zhì)成本報(bào)告。根據(jù)品質(zhì)成本報(bào)表，提出品質(zhì)成本總額及其構(gòu)成的主要科目，提出發(fā)生數(shù)與計(jì)劃數(shù)發(fā)生的偏差，并引進(jìn)相關(guān)的指標(biāo)公式進(jìn)行比較，供領(lǐng)導(dǎo)分析。

6、對(duì)品質(zhì)成本進(jìn)行分析。品質(zhì)成本分析方法有：品質(zhì)成本分級(jí)科目構(gòu)成的比重分析(PAF分析，即預(yù)防、鑒定和故障成本分析);月份(或季度)品質(zhì)成本內(nèi)部分析(主要看其增長變化)等。

7、根據(jù)分析結(jié)果發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行改進(jìn)。分析中發(fā)現(xiàn)異常情況，可以進(jìn)一步獲得品質(zhì)管理體系存在問題的信息，從而為品質(zhì)改進(jìn)找到機(jī)會(huì)。