所謂質(zhì)量檢驗計劃，是指以書面的形式對檢驗工作所涉及的總體和具體的檢驗活動、程序、資源等做出的規(guī)范化安排，以便于指導(dǎo)檢驗活動，使其有條不紊地進(jìn)行。

檢驗計劃是產(chǎn)品生產(chǎn)者對整個檢驗和試驗工作進(jìn)行的系統(tǒng)策劃和總體安排的結(jié)果，確定檢驗工作何時、何地、何人(部門)做什么，如何做的技術(shù)和管理活動，一般以文字或圖表形式明確地規(guī)定檢驗站(組)的設(shè)置，資源的配備(包括人員、設(shè)備、儀器、量具和檢具)，選擇檢驗和試驗方式、方法和確定工作量，它是指導(dǎo)各檢驗站(組)和檢驗人員工作的依據(jù)，是產(chǎn)品生產(chǎn)者質(zhì)量管理體系中質(zhì)量計劃的一個重要組成部分，為檢驗工作的技術(shù)管理和作業(yè)指導(dǎo)提供依據(jù)。

產(chǎn)品形成的各個階段，從原材料投入到產(chǎn)品實現(xiàn)，有各種不同的復(fù)雜生產(chǎn)作業(yè)活動，同時伴隨著各種不同的檢驗活動。這些檢驗活動是由分散在各生產(chǎn)組織的檢驗人員完成的。這些人員需要熟悉和掌握產(chǎn)品及其檢驗和試驗工作的基本知識和要求，掌握如何正確進(jìn)行檢驗操作，如產(chǎn)品和組成部分的用途、質(zhì)量特性、各質(zhì)量特性對產(chǎn)品功能的影響，以及檢驗和試驗的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗和試驗項目、方式和方法，檢驗和試驗場地及測量誤差等。為此，需要有若干文件做載體來闡述這些信息和資料，這就需要編制檢驗計劃來給以闡明，以指導(dǎo)檢驗人員完成檢驗工作，保證檢驗工作的質(zhì)量。

現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)活動從原材料等物資投入到產(chǎn)品實現(xiàn)最后交付是一個有序、復(fù)雜的過程，它涉及不同部門、不同作業(yè)工種、不同人員、不同過程(工序)、不同的材料、物資、設(shè)備。這些部門、人員和過程都需要協(xié)同有機(jī)配合、有序銜接，同時也要求檢驗活動和生產(chǎn)作業(yè)過程密切協(xié)調(diào)和緊密銜接。為此，就需要編制檢驗計劃來予以保證。

檢驗計劃是對檢驗和試驗活動帶有規(guī)劃性的總體安排，它的重要作用有:

(1)按照產(chǎn)品加工及物流的流程，充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源，統(tǒng)籌安排檢驗站、點(組)的設(shè)置，可以降低質(zhì)量成本中的鑒別費用，降低產(chǎn)品成本。

(2)根據(jù)產(chǎn)品和過程作業(yè)(工藝)要求合理地選擇檢驗、試驗項目和方式、方法，合理配備和使用人員、設(shè)備、儀器儀表和量檢具，有利于調(diào)動每個檢驗和試驗人員的積極性，提高檢驗和試驗的工作質(zhì)量和效率，降低物質(zhì)和勞動消耗。

(3)對產(chǎn)品不合格嚴(yán)重性分級，并實施管理，能夠充分發(fā)揮檢驗職能的有效性，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低產(chǎn)品制造成本。

(4)使檢驗和試驗工作逐步實現(xiàn)規(guī)范化、科學(xué)化和標(biāo)準(zhǔn)化，使產(chǎn)品質(zhì)量能夠更好地處于受控狀態(tài)。

質(zhì)量檢驗部門根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)組織的技術(shù)、生產(chǎn)、計劃等部門的有關(guān)計劃及產(chǎn)品的不同情況來編制檢驗計劃，其基本內(nèi)容有:

(1)編制檢驗流程圖，確定適合作業(yè)特點的檢驗程序。

(2)合理設(shè)置檢驗站、點(組)。

(3)編制產(chǎn)品及組成部分(如主要零、部件)的質(zhì)量特性分析表。制訂產(chǎn)品不合格嚴(yán)重性分級表。

(4)對關(guān)鍵的和重要的產(chǎn)品組成部分(如零、部件)編制檢驗規(guī)程(檢驗指導(dǎo)書、細(xì)則或檢驗卡片)。

(5)編制檢驗手冊。

(6)選擇適宜的檢驗方式、方法。

(7)編制測量工具、儀器設(shè)備明細(xì)表，提出補(bǔ)充儀器設(shè)備及測量工具的計劃。

(8)確定檢驗人員的組織形式、培訓(xùn)計劃和資格認(rèn)定方式，明確檢驗人員的崗位工作任務(wù)和職責(zé)等。

根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度、形體大小、過程作業(yè)方法(工藝)、生產(chǎn)規(guī)模、特點、批量的不同，質(zhì)量檢驗計劃可由質(zhì)量管理部門或質(zhì)量檢驗的主管部門負(fù)責(zé)，由檢驗技術(shù)人員編制，也可以由檢驗部門歸口會同其他部門共同編制。編制檢驗計劃時應(yīng)考慮以下原則:

(1)充分體現(xiàn)檢驗的目的。一是防止產(chǎn)生和及時發(fā)現(xiàn)不合格品，二是保證檢驗通過的產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(2)對檢驗活動能起到指導(dǎo)作用。檢驗計劃必須對檢驗項目、檢驗方式和手段等具體內(nèi)容有清楚、準(zhǔn)確、簡明的敘述和要求，而且應(yīng)能使檢驗活動相關(guān)人員有同樣的理解。

(3)關(guān)鍵質(zhì)量應(yīng)優(yōu)先保證。所謂關(guān)鍵的質(zhì)量是指產(chǎn)品的關(guān)鍵組成部分(如關(guān)鍵的零、部件)，關(guān)鍵的質(zhì)量特性。對這些質(zhì)量環(huán)節(jié)，制定質(zhì)量檢驗計劃時要優(yōu)先考慮和保證。

(4)綜合考慮檢驗成本。制定檢驗計劃時要綜合考慮質(zhì)量檢驗成本，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能降低檢驗費用。

(5)進(jìn)貨檢驗、驗證應(yīng)在采購合同的附件或檢驗計劃中詳細(xì)說明檢驗、驗證的場所、方式、方法、數(shù)量及要求，并經(jīng)雙方共同評審確認(rèn)。

(6)檢驗計劃應(yīng)隨產(chǎn)品實現(xiàn)過程中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、質(zhì)量要求、過程方法的變化作相應(yīng)的修改和調(diào)整，以適應(yīng)生產(chǎn)作業(yè)過程的需要。