零部件自制或外購(gòu)的決策,是指企業(yè)圍繞既可自制又可外購(gòu)的零部件的取得方式而開(kāi)展的決策，又叫零部件取得方式的決策。企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品所需要的零部件，是自己組織生產(chǎn)還是從外部購(gòu)進(jìn)，這是任何企業(yè)都會(huì)遇到的決策問(wèn)題。需要指出，無(wú)論是零部件自制還是外購(gòu)，并不影響產(chǎn)品的銷售收入，只需考慮兩個(gè)方案的成本，哪一個(gè)方案的成本低則選擇哪一個(gè)方案。

產(chǎn)品、零部件、原材料是自制還是外購(gòu)，這是每一個(gè)企業(yè)都不可避免要回答的問(wèn)題。從總體上看，這個(gè)問(wèn)題涉及企業(yè)的縱向一體化政策。正確的選擇使許多企業(yè)長(zhǎng)期成功的關(guān)鍵。在生產(chǎn)某個(gè)新產(chǎn)品，建立或改進(jìn)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)之前，均需要對(duì)自制與外購(gòu)做出決策。這些決策不僅影響工藝過(guò)程的選擇、生產(chǎn)制造系統(tǒng)和管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，而且關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。在作出自制與外購(gòu)決策時(shí)，需要重點(diǎn)考慮以下因素：

一、經(jīng)濟(jì)利益。

在自制與外購(gòu)決策時(shí)，首先應(yīng)考慮的主要標(biāo)準(zhǔn)是成本。如果一個(gè)部件外購(gòu)比自制更便宜，就采取外購(gòu)政策。此時(shí)進(jìn)行成本分析，依據(jù)的是增量成本（邊際成本）分析原則，即只考慮哪些隨自制與外購(gòu)決策而變動(dòng)的成本。例如，對(duì)于有自制生產(chǎn)能力的企業(yè)，自制某零部件的增量成本只包括勞動(dòng)力、材料等直接成本，及動(dòng)力、燃料等其他凈增成本。其他不因決策而發(fā)生變動(dòng)的成本，在進(jìn)行費(fèi)用比較時(shí)不用考慮。對(duì)于無(wú)自制生產(chǎn)能力，或需要增加部分生產(chǎn)能力的企業(yè)，其增量成本還應(yīng)包括為增加生產(chǎn)能力所支付的成本。

二、質(zhì)量保證。

控制自制零件的質(zhì)量可以保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。而采取外購(gòu)政策時(shí)，對(duì)零部件質(zhì)量的控制可能會(huì)有一定困難。若關(guān)系到最終產(chǎn)品的質(zhì)量，則寧可放棄其經(jīng)濟(jì)利益。

三、供應(yīng)的可靠性。

外購(gòu)來(lái)源若不可靠，則應(yīng)采取自制政策。若供應(yīng)有可靠的保障，采取外購(gòu)政策是十分有利的。需要注意的是要制定適當(dāng)?shù)牟少?gòu)政策，精選賣主，使企業(yè)處于主動(dòng)地位。

四、專利。

由于專利原因，在法律上可能限制某些企業(yè)去從事某些零件的生產(chǎn)。對(duì)此，要么采取外購(gòu)政策，要么在進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的基礎(chǔ)上考慮購(gòu)買專利。

五、技能與材料。

某些零件的制造技能可能非常專門(mén)化，或者所需材料非常稀缺，或者出于環(huán)境保護(hù)及政府政策的限制，致使某些零部件不易在本廠自制或某道工序不易在本廠加工。這樣就只能采取外購(gòu)。

六、靈活性

自制零部件往往會(huì)限制產(chǎn)品設(shè)計(jì)的靈活性和降低生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)能力。如果一家企業(yè)在自制零部件上進(jìn)行了很大的設(shè)備投資，就會(huì)限制企業(yè)在完全不同的新產(chǎn)品方面的靈活轉(zhuǎn)移。而外購(gòu)件、外協(xié)件較多的企業(yè)則不用擔(dān)心投資過(guò)時(shí)的問(wèn)題。環(huán)境變化往往會(huì)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)性提出更高的要求。當(dāng)需求增加時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生增加生產(chǎn)能力的要求；當(dāng)產(chǎn)品品種組合發(fā)生重要變化時(shí)，就需要調(diào)整生產(chǎn)過(guò)程；當(dāng)供應(yīng)來(lái)源發(fā)生重大變化時(shí)，生產(chǎn)部門(mén)也要做出調(diào)整。因此，外購(gòu)件或外協(xié)件較多的企業(yè)在生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)性方面也處于有利的地位。

七、生產(chǎn)的專業(yè)化程度。

對(duì)于加工裝配類的企業(yè)，生產(chǎn)的專業(yè)化程度越高，外購(gòu)或外協(xié)零部件的數(shù)量就越多。例如，波音公司的生產(chǎn)材料中有70%是外購(gòu)的。一些大工廠不愿把零部件擴(kuò)散給小廠去生產(chǎn)，主要是擔(dān)心質(zhì)量、成本、期限達(dá)不到要求。事實(shí)上，大廠與小廠搞好協(xié)作，可以節(jié)省設(shè)備投資和利用小廠職工的低工資、低成本等，對(duì)大廠也是有利的。

八、其他因素。

其他諸如營(yíng)業(yè)秘密的控制，供需雙方互惠和友誼關(guān)系的保持，以及政府的某些規(guī)定等，在一定程度上也會(huì)影響企業(yè)的自制與外購(gòu)決策。企業(yè)在生產(chǎn)緩慢發(fā)展時(shí)期，為了利用閑置設(shè)備，自制可能更有利，然而會(huì)造成同供應(yīng)廠關(guān)系的緊張或中斷。所以，為了保持與重要供應(yīng)者的良好關(guān)系或互惠關(guān)系，往往放棄自制的打算。對(duì)于一些掌握特殊技術(shù)訣竅、工藝配方等的企業(yè)，出于保密考慮，也通常采用自制政策或部分自制政策。例如，某些電子行業(yè)的工廠，對(duì)于使用其產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)、工藝生產(chǎn)的原材料、元器件等，均采用自制政策，其他均可采用外購(gòu)、外加工、外裝配等外購(gòu)政策。