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模塊化生產(chǎn)

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1.什么是模塊化生產(chǎn)

  模塊化生產(chǎn)是指將復(fù)雜的生產(chǎn)進(jìn)行多塊的簡單化分解,再由分解后的各個(gè)模塊集成生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)模式。

  模塊化生產(chǎn)按照產(chǎn)品性能之間形成一對(duì)一關(guān)系設(shè)計(jì)原則,把生產(chǎn)加工出來的零部件組裝成一個(gè)性能完整模塊的過程,應(yīng)用了當(dāng)今供應(yīng)鏈管理的先進(jìn)方法,包括JIT供應(yīng)、并行工程 、延遲策略等 。

2.模塊化生產(chǎn)方式

  1)專業(yè)化是模塊化生產(chǎn)方式形成的前提條件

  模塊化是在傳統(tǒng)分工的基礎(chǔ)上進(jìn)一步將各個(gè)細(xì)分部分按照功能原則重新聚合的過程,這種思想體現(xiàn)在模塊化生產(chǎn)方式中就是:產(chǎn)品分解成獨(dú)立的模塊,這些模塊可以在不同的專業(yè)化企業(yè)中獨(dú)立地被設(shè)計(jì)、制造,而這種“獨(dú)立性”正好可以使各模塊生產(chǎn)企業(yè)核心競(jìng)爭力得到強(qiáng)化。

  2)規(guī)模經(jīng)濟(jì)是模塊化生產(chǎn)方式形成的動(dòng)力

  模塊化尤其是模塊化設(shè)計(jì)的廣泛應(yīng)用是企業(yè)技術(shù)、產(chǎn)品上的一大創(chuàng)新,模塊化生產(chǎn)方式正是利用模塊的標(biāo)準(zhǔn)化通用化,通過模塊化設(shè)計(jì)、模塊化制造、模塊化裝配,通過產(chǎn)品的多變性與零部件標(biāo)準(zhǔn)化的有效結(jié)合,通過模塊的批量生產(chǎn),在滿足顧客定制需求的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了規(guī)模經(jīng)濟(jì),降低了企業(yè)成本。

  3)需求的多樣化與個(gè)性化是模塊化生產(chǎn)方式形成的必要條件 應(yīng)用模塊化生產(chǎn)方式,通過模塊化設(shè)計(jì)、模塊化制造、模塊化裝配可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的高效、低成本生產(chǎn)。

  首先,通過對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行合理的功能模塊劃分,利用模塊的相似性來減少產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造結(jié)構(gòu)的變化,最終借助模塊的選擇和模塊間的組合達(dá)到在保持產(chǎn)品多樣性的同時(shí)控制產(chǎn)品成本的目的;其次,通過將顧客的個(gè)性化需求滲透到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段,從開始的設(shè)計(jì)階段到最后的交付階段,整個(gè)生產(chǎn)過程都體現(xiàn)了顧客的個(gè)性化需求,大大提高了顧客滿意度;最后,模塊化制造、模塊化裝配縮短了產(chǎn)品的生命周期,縮短了產(chǎn)品上市的時(shí)間。

  4)基于多品種流水線的模塊化裝配

  模塊化裝配,即先通過零部件的組合裝配出具有不同功能的模塊,再根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、功能選擇滿足要求的模塊,通過模塊的組合裝配出滿足顧客要求的產(chǎn)品。因此,模塊化裝配的基本單元是獨(dú)立的模塊。企業(yè)的裝配線多是基于顧客訂單的裝配線,裝配過程具有動(dòng)態(tài)性.

3.模塊化生產(chǎn)和傳統(tǒng)柔性制造模式[1]

  模塊化生產(chǎn)是以模塊化技術(shù)為主導(dǎo),信息技術(shù)為基礎(chǔ),成熟的管理方法為手段,滿足顧客個(gè)性化需要為目標(biāo),是一種柔性的生產(chǎn)方式。

  模塊化生產(chǎn)同傳統(tǒng)柔性制造模式的比較傳統(tǒng)的柔性制造模式包括組合機(jī)床生產(chǎn)線、柔性制造系統(tǒng)(FMS),柔性制造工廠(FA)、計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)和細(xì)胞生產(chǎn)方式等等,主要是通過對(duì)設(shè)計(jì)和制造過程進(jìn)行效率優(yōu)化,來實(shí)現(xiàn)柔性制造的目的。而模塊化的生產(chǎn)方式則是在共同界面上安插不同模塊,來實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)。具體來看,模塊化生產(chǎn)具有以下特點(diǎn):

  在提高交貨速度上,開辟新的途徑:

  1、傳統(tǒng)的柔性制造模式都致力于單個(gè)企業(yè)內(nèi)部設(shè)計(jì)和制造過程效率的提高,在縮短響應(yīng)時(shí)間方面非常有限 , 而模塊化 生產(chǎn)能在更大程度上提高響應(yīng)速度。

  表現(xiàn)在:(1)模塊化生產(chǎn)往往突破了單個(gè)企業(yè)的限制,在更大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)資源整合,各個(gè)模塊制造商和模塊整合商為了在競(jìng)爭中取勝,都專注于提高各自模塊的核心競(jìng)爭力,集中力量,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短設(shè)計(jì)和制造周期

  (2)模塊化生產(chǎn)使同步化操作成為可能,從而縮短總的交貨時(shí)間。

  (3)組成產(chǎn)品的模塊被生產(chǎn)出來之后,再根據(jù)所接到客戶訂單要求,在模塊組裝企業(yè)或再下游環(huán)節(jié)進(jìn)行組裝,從而實(shí)現(xiàn)延遲生產(chǎn)。

  2、國內(nèi)學(xué)者孫曉鋒總結(jié)了模塊化生產(chǎn)方式下的四種創(chuàng)新類型:

  (1)增量創(chuàng)新:就是設(shè)計(jì)者能夠修改模塊。在增量創(chuàng)新中,模塊的核心技術(shù)和模塊之間的界面規(guī)則都沒有重大變化。

  (2)模塊創(chuàng)新:就是要模塊內(nèi)部的核心技術(shù)發(fā)生變化,但是,界面規(guī)則并沒有變化。

  (3)結(jié)構(gòu)創(chuàng)新:就是設(shè)計(jì)者在不同的結(jié)構(gòu)中使用相同的模塊組合。結(jié)構(gòu)創(chuàng)新改變了界面規(guī)則,但保留模塊內(nèi)部的核心部件。結(jié)構(gòu)創(chuàng)新有兩種方式,一種是以前結(jié)構(gòu)的變形,例如,個(gè)人電腦主板的不斷改進(jìn);另一種是改變模塊間的基本關(guān)系,重新裝配模塊,形成新的結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu),從本質(zhì)上來說就是界面規(guī)則。

  (4)設(shè)計(jì)者開發(fā)新的產(chǎn)品:開發(fā)新的產(chǎn)品既可以采用新的模塊,也可以通過組合新舊不同的模塊來創(chuàng)造新的產(chǎn)品。而在模塊化生產(chǎn)方式下,創(chuàng)新更具有自由,且呈現(xiàn)出快速和多樣化的特征。在同一模塊存在著大量相似的部門和企業(yè),每個(gè)部門和企業(yè)都深入地研究它的產(chǎn)品,并進(jìn)行大量相似的實(shí)驗(yàn),為了在激烈的模塊競(jìng)爭中勝出,彼此展開創(chuàng)新競(jìng)賽,從而持續(xù)不斷地推出新的產(chǎn)品。

  3、顧客參與設(shè)計(jì)在傳統(tǒng)柔性生產(chǎn)模式下,由于生產(chǎn)流程的特點(diǎn),如果要進(jìn)行客戶個(gè)性化的設(shè)計(jì),往往會(huì)極大地增加企業(yè)成本;在模塊生產(chǎn)方式下,大量設(shè)計(jì)都是所謂的“模塊化操作”即分離、替代、增加、歸納等,不會(huì)或者只會(huì)少量增加企業(yè)成本。顧客的需要上升為產(chǎn)品價(jià)值鏈的開端,這種需要首先傳到模塊組合企業(yè)的設(shè)計(jì)部門,設(shè)計(jì)部門根據(jù)客戶的需要量身定做產(chǎn)品,再分解到各個(gè)模塊供應(yīng)商處分別制造,在產(chǎn)品價(jià)值鏈的整個(gè)過程都有客戶參與,從而客戶的個(gè)性化需求能夠得到及時(shí)、徹底的體現(xiàn)。

  4、顯著降低成本:傳統(tǒng)的柔性制造模式FMS、FA和CI都是通過設(shè)備的高度自動(dòng)化來盡可能地發(fā)揮規(guī)模經(jīng)濟(jì),M但是,由于所加工的零件存在差異,其規(guī)模經(jīng)濟(jì)水平不可能比加工完全標(biāo)準(zhǔn)化的零件還高。在模塊化生產(chǎn)方式下,產(chǎn)品的成本能得到顯著的降低,

  表現(xiàn)在:(1)模塊產(chǎn)品成為關(guān)注的重點(diǎn),而產(chǎn)品的制造過程則被放到了關(guān)注的次要位置,于是簡化了生產(chǎn)環(huán)節(jié),從而降低了成本,降低了價(jià)格,增強(qiáng)了產(chǎn)品競(jìng)爭力。隨著模塊化技術(shù)的革新,模塊化產(chǎn)品生產(chǎn)被轉(zhuǎn)移到了勞動(dòng)力低廉的發(fā)展中國家,勞動(dòng)力成本大大降低。

  (2)建立在模塊化生產(chǎn)方式之上的大規(guī)模定制,將大規(guī)模生產(chǎn)和定制生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)有效結(jié)合,在不犧牲經(jīng)濟(jì)效益的前提下,滿足客戶個(gè)性化需求的同時(shí),又保持了較低的成本和較短的交貨期,產(chǎn)品被模塊化分解之后,更具有通用性和標(biāo)準(zhǔn)性。

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