可靠性工程是為了達到系統(tǒng)可靠性要求而進行的有關設計、管理、試驗和生產(chǎn)一系列工作的總和，它與系統(tǒng)整個壽命周期內(nèi)的全部可靠性活動有關。

可靠性工程是產(chǎn)品工程化的重要組成部分，同時也是實現(xiàn)產(chǎn)品工程化的有力工具。利用可靠性的工程技術手段能夠快速、準確地確定產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)，并給出改進措施和改進后對系統(tǒng)可靠性的影響。

可靠性是指：產(chǎn)品在規(guī)定的條件下、在規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定的功能的能力。

有組織地進行可靠性工程研究，是20世紀50年代初從美國對電子設備可靠性研究開始的。到了60年代才陸續(xù)由電子設備的可靠性技術推廣到機械、建筑等各個行業(yè)。后來，又相繼發(fā)展了故障物理學、可靠性試驗學、可靠性管理學等分支，使可靠性工程有了比較完善的理論基礎。

我國的可靠性工作起步較晚， 20世紀70年代才開始在電子工業(yè)和航空工業(yè)中初步形成可靠性研究體系，并將其應用于軍工產(chǎn)品。其他行業(yè)可靠性工作起步更晚，差距更大，與先進國家差距 20 ～ 30 年，雖然國家已制訂可靠性標準，但尚未引起所有企業(yè)的足夠重視。

對產(chǎn)品而言，可靠性越高就越好。可靠性高的產(chǎn)品，可以長時間正常工作（這正是所有消費者需要得到的）；從專業(yè)術語上來說，就是產(chǎn)品的可靠性越高，產(chǎn)品可以無故障工作的時間就越長。

可靠性工程是為了保證產(chǎn)品在設計、生產(chǎn)及使用過程中達到預定的可靠性指標，應該采取的技術及組織管理措施。這是介于技術和管理科學之間的一門邊緣學科 , 可靠性作為一門工程學科，它有自己的體系、方法和技術。

1) 可靠性管理： 完善可靠性組織結(jié)構(gòu) , 規(guī)劃出可靠性組工作的目標制定出相應的流程 , 規(guī)范可靠性工作 , 監(jiān)督可靠性工作的實施培訓可靠性知識 , 增強質(zhì)量意識 , 規(guī)避設計風險。

2) 可靠性設計： 通過設計奠定產(chǎn)品的可靠性基礎 . 研究在設計階段如何預測和預防各種可能發(fā)生的故障和隱患 .

3) 可靠性試驗及可靠性分析：通過試驗測定和驗證產(chǎn)品的可靠性，研究在有限的樣本、時間和使用費用下，如何獲得合理的評定結(jié)果，找出薄弱環(huán)節(jié)，并研究導致薄弱環(huán)節(jié)的內(nèi)因和外因，研究導致薄弱環(huán)節(jié)的機理，找出規(guī)律，提出改進措施提出以提高產(chǎn)品的可靠性。

4）制造階段的可靠性：研究制造偏差的控制、缺陷的處理和早期故障的排除，保證設計目標的實現(xiàn)。

可靠性工程的具體工作步驟為：

①通過試驗或使用，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)在可靠性上的薄弱環(huán)節(jié)；

②研究分析導致這些薄弱環(huán)節(jié)的主要內(nèi)外因素；

③研究影響系統(tǒng)可靠性的物理、化學、人為的機理及其規(guī)律；

④針對分析得到的問題原因，在技術上、組織上采取相應的改進措施，并定量地評定和驗證其效果；

⑤完善系統(tǒng)的制造工藝和生產(chǎn)組織。

在影響系統(tǒng)可靠性的主要問題得到解決后，再采用上述步驟解決一些次要的薄弱環(huán)節(jié)。可靠性工程實質(zhì)上是對影響系統(tǒng)可靠性的薄弱環(huán)節(jié)的不斷發(fā)現(xiàn)和不斷改進的過程。為了提高系統(tǒng)的可靠性，從而延長系統(tǒng)的使用壽命，降低維修費用，提高經(jīng)濟效益，在系統(tǒng)規(guī)劃、設計、制造和使用的各個階段都要貫徹以可靠性為主的質(zhì)量管理。