出貨檢驗（OQC）是指產(chǎn)品在出貨之前為保證出貨產(chǎn)品滿足客戶品質(zhì)要求所進(jìn)行的檢驗，經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品才能予以放行出貨。出貨檢驗一般實行抽檢，出貨檢驗結(jié)果記錄有時根據(jù)客戶要求提供給客戶。

最終檢驗試驗是驗證產(chǎn)品完全符合顧客要求的最后保障。當(dāng)產(chǎn)品復(fù)雜時，檢驗活動會被策劃成與生產(chǎn)同步進(jìn)行，這樣有助于最終檢驗的迅速完成。 因此，當(dāng)把各種零部件組裝成半成品時，有必要把半成品作為最終產(chǎn)品來對待，因為有時候它們在裝配后往往不能再進(jìn)行單獨的檢驗。

1、Final QC一般也稱作線上最終檢驗,其檢驗標(biāo)準(zhǔn)至少應(yīng)包括檢驗項目,規(guī)格、檢驗方法等。FQC的組織制有的工廠編在生產(chǎn)部門，有的工廠編在質(zhì)量部門：FQC檢驗類型又可分為全檢、抽檢或巡檢。

2、Outgoing QC出貨檢驗，一般在出廠前的最近一段時間進(jìn)行，尤其對電子產(chǎn)品而言，濕度往往會對產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。

3、OQC的檢驗有時與FQC相同，有時會更加全面，有時則只檢查某些項目，比如：①外現(xiàn)檢驗；②性能檢驗；③壽命檢驗；④特定的檢驗項目；⑤包裝檢驗等品質(zhì)控制。

產(chǎn)品在入庫前已經(jīng)進(jìn)行了嚴(yán)格的檢驗，所以一般沒必要進(jìn)行出貨檢驗。但以下情況需進(jìn)行出貨檢驗：

(1)如果倉庫儲存環(huán)境(如溫度、濕度)對產(chǎn)品有影響時。

(2)對有保質(zhì)期要求的行業(yè)，如食品業(yè)。

出貨檢驗流程如圖1所示：

圖1出貨檢驗流程圖

(一)外觀檢查

檢查產(chǎn)品是否變形、受損，配件、組件、零件是否松動、脫落、遺失。

(二)尺寸檢驗

試產(chǎn)品是否符合規(guī)格，零配件尺寸是否符合要求，包裝袋、盒、外箱尺寸是否符合要求。

(三)特性驗證

檢驗產(chǎn)品的物理、化學(xué)特性是否產(chǎn)生變化及對產(chǎn)品的影響程度。

(四)壽命試驗

在模擬狀況下和破壞性試驗狀態(tài)下，檢測產(chǎn)品的壽命期限。

(五)測定產(chǎn)品抗衡能力

測定產(chǎn)品抗拉力、抗扭力、抗壓力、抗震力等方面是否符合產(chǎn)品品質(zhì)要求。

(六)產(chǎn)品包裝和標(biāo)識的檢查

(1)檢查產(chǎn)品的包裝方式、包裝數(shù)量、包裝材料的使用、單箱裝數(shù)是否符合要求。

(2)檢查標(biāo)志紙的粘貼位置、標(biāo)志紙的書寫內(nèi)容、外箱的填寫是否規(guī)范。

(3)檢查紙箱外包裝是否有品檢“PASSED”印章。

• 1、總則
  • 1．1制定目的
    • 為加強(qiáng)產(chǎn)品之品質(zhì)管理，確保出貨品質(zhì)穩(wěn)定，特制定本規(guī)定。
  • 1．2適用范圍
    • 凡本公司制造完成之產(chǎn)品，在出貨前之品質(zhì)管制，悉依本規(guī)定執(zhí)行。
  • 1．3權(quán)責(zé)單位
    • （1）品管部負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之起草工作。
    • （2）總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。

• 2．出貨檢驗規(guī)定
  • 2．1成品入庫檢驗
    • 成品入庫前，依《最終檢驗規(guī)定》采取逐批檢驗入庫之方式，每一訂單之成品可以以一批或數(shù)批之方式交驗入庫。
  • 2．2成品出貨檢驗
    • 同一訂單（制造命令）之成品入庫完成后，在出貨之前，應(yīng)進(jìn)行成品出貨檢驗。檢驗方式如下：
    • （1）由客戶派員或客戶指定驗貨機(jī)構(gòu)人員對產(chǎn)品進(jìn)行出貨檢驗。
    • （2）客戶授權(quán)由本公司品管部派員作出檢驗。
    • （3）上述兩種情形以外之產(chǎn)品，本公司視同（2）款之情形，由品管部派員作出貨檢驗。
  • 2．3客戶驗貨配合
    • （1）業(yè)務(wù)部提前聯(lián)絡(luò)客戶人員到本公司驗貨。
    • （2）品管部派員協(xié)助客戶作抽樣及檢驗工作。
    • （3）由客戶出示驗貨報告，品管部存檔并匯總。
  • 2．4合格出貨
    • 客戶或本公司品管部出貨檢驗判定合格之成品，可以辦理出貨手續(xù)。
  • 2．5拒收重流
    • （1）客戶或品管部出貨檢驗判定不合格（拒收）之成品，由品管部填寫《不合格通知單》通知相關(guān)部門。
    • （2）品管、生技、制造部聯(lián)合制定重流之對策，其中：
    • （A）品管部主導(dǎo)重流的對策。
    • （B）生技部主導(dǎo)重流的作業(yè)流程。
    • （C）制造部負(fù)責(zé)重流作業(yè)。
    • 必要時，因重流時間較長，應(yīng)同生管部作計劃調(diào)度安排。
    • （3）重流后，制造單位應(yīng)視同其他成品，依交驗批逐批經(jīng)FQC最終檢驗并入庫。
    • （4）待整個訂單批（制造命令批）重流并檢驗合格入庫后，再由客戶驗貨人員或品管部人員進(jìn)行復(fù)驗。
    • （5）品管部負(fù)責(zé)追蹤后續(xù)生產(chǎn)之預(yù)防改善對策。
  • 2．6特采出貨
    • （1）特采申請
    • 下列情形，業(yè)務(wù)部、制造部可提出特采申請：
    • （A）產(chǎn)品缺陷輕微，不致影響使用特性和銷售。
    • （B）出貨時間緊迫。
    • （C）其他特殊狀況。
    • （2）特采批準(zhǔn)
    • （A）客戶驗貨之訂單，應(yīng)由客戶核準(zhǔn)。
    • （B）由本公司驗貨之訂單，在品管部經(jīng)理審核后，報總經(jīng)理核準(zhǔn)。
    • （3）特采出貨
    • 視同合格品辦理出貨。

• 3．本公司驗貨規(guī)定
  • 3．1抽樣計劃
    • 依據(jù)GB2828（等同MIL-STD-105D）單次抽樣計劃。
  • 3．2品質(zhì)特性
    • 品質(zhì)特性分為一般特性與特殊特性。
    • 3．2．1一般特性
      • 符合下列條件之一者，屬一般特性：
      • （1）檢驗工作容易者，如外觀特性。
      • （2）品質(zhì)特性對產(chǎn)品品質(zhì)有直接而重要之影響者，如電氣性能。
      • （3）品質(zhì)特性變異大者。
    • 3．2．2特特性
      • 符合下列條件之一，屬特殊特性：
      • （1）檢驗工作復(fù)雜、費時，或費用高者。
      • （2）品質(zhì)特性可由其他特性之檢驗參考判斷者。
      • （3）品質(zhì)特性變異小。
      • （4）破壞性之試驗。
  • 3．3檢驗水準(zhǔn)
    • （1）一般特性采用GB2828正常單次抽樣一般II級水準(zhǔn)。
    • （2）特殊特性采用GB2828正常單次抽樣特殊S-2水準(zhǔn)。
  • 3．4缺陷等級
    • 抽樣檢驗中發(fā)現(xiàn)之不符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之瑕疵，稱為缺陷，其等級有下列三種：
    • （1）致命缺陷（CR）
    • 能或可能危害消費者的生命或財產(chǎn)安全之缺陷，稱為致命缺陷，又稱嚴(yán)重缺陷，用CR表示。
    • （2）主要缺陷（MA）
    • 不能達(dá)成產(chǎn)品使用目的之缺陷，稱為主要缺陷，或嚴(yán)重缺陷，用MA表示。
    • （3）次要缺陷（MI）
    • 并不影響產(chǎn)品使用之缺陷，稱為次要缺陷，或輕微缺陷，用MI表示。
  • 3．5允收水準(zhǔn)（AQL）
    • 本公司對出貨檢驗之缺陷等級允收水準(zhǔn)規(guī)定如下：
    • （1）CR缺陷，AQL=0。
    • （2）MA缺陷，AQL=1.5%。
    • （3）MI缺陷，AQL=4.0%。
    • 如客戶另有規(guī)定相應(yīng)之允收水準(zhǔn)，則依客戶標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如本公司允收水準(zhǔn)嚴(yán)于客戶標(biāo)準(zhǔn)，可仍依本公司標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
  • 3．6檢驗依據(jù)
    • 依據(jù)下列一項或多項：
    • （1）技術(shù)文件、設(shè)計資料。
    • （2）有關(guān)檢驗規(guī)范。
    • （3）國際、國家標(biāo)準(zhǔn)。
    • （4）行業(yè)或協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)（如TUV、UL、CCEE等）。
    • （5）客戶要求。
    • （6）品質(zhì)歷史檔案。
    • （7）比照樣品。
    • （8）其他技術(shù)、品質(zhì)文件。
  • 3．7檢驗項目
    • （1）落地試驗
      • 除客戶特別要求外，均依美國運輸協(xié)會一角三棱六面落地試驗規(guī)定執(zhí)行。
    • （2）環(huán)境試驗
      • 依國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
    • （3）震動試驗
      • 依國家標(biāo)相關(guān)準(zhǔn)進(jìn)行。
    • （4）壽命試驗
      • 依設(shè)計要求進(jìn)行。
    • （5）耐壓試驗
      • 依一般II級水淮抽樣，參照檢驗規(guī)范執(zhí)行。
    • （6）功率檢查
      • 依一般II級水準(zhǔn)抽樣，參照檢驗規(guī)范執(zhí)行。
    • （7）溫度檢查
      • 依特殊S-2水準(zhǔn)抽樣，參照檢驗規(guī)范執(zhí)行。
    • （8）結(jié)構(gòu)檢查
      • 依特殊S-2水準(zhǔn)抽樣，參照檢驗規(guī)范執(zhí)行。
    • （9）外觀檢查
      • 依一般II級水準(zhǔn)抽樣，參照檢驗規(guī)范執(zhí)行。
    • （10）包裝附件檢查
      • 依一般II級水準(zhǔn)抽樣，參照檢驗規(guī)范執(zhí)行。

• 4．附件
  • 《出貨檢驗報告》