生產(chǎn)類型是指企業(yè)依據(jù)其產(chǎn)品的特點、生產(chǎn)計劃或銷售方式等企業(yè)自身的特點，所確立的一種或幾種生產(chǎn)的方式。

各個工業(yè)企業(yè)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方法、設(shè)備條件、生產(chǎn)規(guī)模、專業(yè)化程度、工人技術(shù)水平以及其他各個方面，都具有各自不同的生產(chǎn)特點。這些特點反映在生產(chǎn)工藝、設(shè)備、生產(chǎn)組織形式、計劃工作等各個方面。對企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟指標有很大影響。因此，各個企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的特點，從實際出發(fā)，建立相應(yīng)的生產(chǎn)管理體制。這樣，就有必要對企業(yè)進行生產(chǎn)類型的劃分。

怎樣根據(jù)劃分標志來判斷一個企業(yè)、企業(yè)中的一個車間或一個車間中的一個工段屬于何種生產(chǎn)類型？一般需要經(jīng)過兩個步驟：

第一是劃分工作地的生產(chǎn)類型；

第二是劃分工段、車間和企業(yè)的生產(chǎn)類型。

不同的生產(chǎn)類型對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理工作和各項經(jīng)濟技術(shù)指標有著顯著的影響。不同生產(chǎn)類型具有不同的經(jīng)濟效益。大量大批生產(chǎn)的產(chǎn)品成本較單件生產(chǎn)和成批生產(chǎn)的產(chǎn)品成本要低。因此，大量大批生產(chǎn)是較優(yōu)越的一種生產(chǎn)類型，成批生產(chǎn)次之，單件小批生產(chǎn)最差。所以，擺再生產(chǎn)組織者面前的一項重要任務(wù)是如何通過一切可能的措施和方法，在單件小批生產(chǎn)中，按成批生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)，在成批生產(chǎn)中按大量大批生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)，從而改善企業(yè)的技術(shù)指標。實踐證明，可以通過下列途徑來擴大生產(chǎn)批量，提高工作地專業(yè)化程度，從而改變企業(yè)的生產(chǎn)類型。

1、在全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排的原則下，積極發(fā)展工業(yè)生產(chǎn)的專業(yè)化協(xié)作，包括產(chǎn)品專業(yè)化、零部件專業(yè)化、工藝專業(yè)化和輔助生產(chǎn)專業(yè)化，以及相應(yīng)的各種形式的生產(chǎn)協(xié)作，為減少重復生產(chǎn)，增加同類產(chǎn)品產(chǎn)量， 簡化企業(yè)的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和提高專業(yè)化水平創(chuàng)造條件。

2、在產(chǎn)品設(shè)計方面，進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析，改進產(chǎn)品設(shè)計，加強產(chǎn)品的系列化、標準化和通用化工作，廣泛采用標準件和通用件。

3、在生產(chǎn)組織方面，采用成組技術(shù)，組織同類型零件的集中加工和成組工藝。

4、在計劃工作方面，加強計劃工作，合理搭配產(chǎn)品品種，減少在同一時期內(nèi)出產(chǎn)的產(chǎn)品品種數(shù)。

5、在勞動組織方面，增加必要的設(shè)備和工人，以相對減少每個工作地平均擔負的工序數(shù)目。

通過上述各種措施，就能在一定程度上使企業(yè)的生產(chǎn)類型升級，增加大量大批生產(chǎn)的因素，提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的經(jīng)濟效果。但需要指出的是，改變生產(chǎn)類型，并非在生產(chǎn)上無限制加大批量。企業(yè)的生產(chǎn)類型取決于產(chǎn)品數(shù)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復性。而采取什么樣的品種輪換方式，確定每種產(chǎn)品的批量多大，這是一個組織生產(chǎn)的具體方式、方法問題。

1.按定單設(shè)計(Engineer To Order，ETO)或按項目設(shè)計(Engineer To Project)

在這種生產(chǎn)類型下，一種產(chǎn)品在很大程度上是按照某一特定客戶的要求來設(shè)計的，所以說支持客戶化的設(shè)計是該生產(chǎn)流程的重要功能和組成部分。因為絕大多數(shù)產(chǎn)品都是為特定客戶度身定制，所以這些產(chǎn)品可能只生產(chǎn)一次，以后再也不會重復生產(chǎn)了。在這種生產(chǎn)類型中，產(chǎn)品的生產(chǎn)批量很小，但是設(shè)計工作和最終產(chǎn)品往往非常復雜。在生產(chǎn)過程中，每一項工作都要特殊處理，因為每項工作都是不一樣的，可能有不一樣的操作，不一樣的費用，需要不同的人員來完成。當然，一些經(jīng)常用到，而且批量較大的部分，如原材料，可以除外。

按定單(項目)生產(chǎn)類型是六種生產(chǎn)類型中最復雜的一種，它包括從接到客戶產(chǎn)品要求進行設(shè)計到將最終產(chǎn)品交付客戶使用的各個環(huán)節(jié)，因而對于ERP 軟件也有著非常高的要求。對用于該行業(yè)的ERP應(yīng)用軟件在主要模塊和能力上有如下要求:必須有高度復雜的產(chǎn)品配置功能，能夠支持有效的并行生產(chǎn)，支持分包制造，有車間控制與成本管理功能，高級的工藝管理與跟蹤功能，多工廠的排程功能，有計算機輔助設(shè)計與計算機輔助制造(CAD/CAM)，集成功能以及有限排程功能。

2.按定單裝配(Assemble To Order，ATO)或按定單制造(Make To Order)

在這種生產(chǎn)類型中，客戶對零部件或產(chǎn)品的某些配置給出要求，生產(chǎn)商根據(jù)客戶的要求提供為客戶定制的產(chǎn)品。所以，生產(chǎn)商必須保持一定數(shù)量的零部件的庫存，以便當客戶定單到來時，可以迅速按定單裝配出產(chǎn)品并發(fā)送給客戶。為此，需要運用某些類型的配置系統(tǒng)，以便迅速獲取并處理定單數(shù)據(jù)信息，然后按照客戶需求組織產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配來滿足客戶需要。生產(chǎn)企業(yè)必須備有不同部件并準備好多個柔性的組裝車間，以便在最短的時間內(nèi)組裝出種類眾多的產(chǎn)品。屬于此種生產(chǎn)類型生產(chǎn)的產(chǎn)品有:個人計算機和工作站，電話機，發(fā)動機，房屋門窗，辦公家具，汽車，某些類型的機械產(chǎn)品，以及越來越多的消費品。滿足這種生產(chǎn)類型的 ERP軟件必須具有以下關(guān)鍵模塊:產(chǎn)品配置(Production Configuration)，分包生產(chǎn)，車間管理和成本控制，高級的工藝管理與跟蹤功能，分銷與庫存管理，多工廠的排程，設(shè)計界面，以及集成模塊。

3.按庫存生產(chǎn)(Make To Stock，MTS)

在按庫存生產(chǎn)類型中，客戶基本上對最終產(chǎn)品規(guī)格的確定沒有什么建議或要求，他們的投入很少。生產(chǎn)商生產(chǎn)的產(chǎn)品并不是為任何特定客戶定制的。但是，按庫存生產(chǎn)時的產(chǎn)品批量又不象典型的重復生產(chǎn)那么大。通常，這類生產(chǎn)系統(tǒng)的物料清單只有一層，而且生產(chǎn)批量是標準化的，因而一個標準化的成本可以計算出來的。實際的成本可以和標準成本相比較，比較結(jié)果可以用于生產(chǎn)管理。典型的屬于按庫存生產(chǎn)類型的產(chǎn)品有:家具，文件柜，小批量的消費品，某些工業(yè)設(shè)備。按庫存生產(chǎn)類型是大多數(shù)MRPII系統(tǒng)最初設(shè)計時處理的典型生產(chǎn)類型，因此，基本上不需要特殊的模塊來處理它。

4.重復生產(chǎn)(Repetitive)

重復生產(chǎn)又被稱作大批量生產(chǎn)，是那種生產(chǎn)大批量標準化產(chǎn)品的生產(chǎn)類型。生產(chǎn)商可能需要負責整個產(chǎn)品系列的原料，并且在生產(chǎn)線上跟蹤和記錄原料的使用情況。此外，生產(chǎn)商還要在長時期內(nèi)關(guān)注質(zhì)量問題，以避免某一類型產(chǎn)品的質(zhì)量逐步退化。雖然在連續(xù)的生產(chǎn)過程中，各種費用，如原料費用、機器費用，會發(fā)生重疊而很難明確分清，但為了管理需要，仍然要求劃分清楚。

重復生產(chǎn)類型往往用倒沖法(Backflush)來計算原材料的使用。所謂倒沖法是根據(jù)已生產(chǎn)的裝配件產(chǎn)量，通過展開物料清單，將用于該裝配件或子裝配件的零部件或原材料數(shù)量從庫存中沖減掉。它基于通過計算得出的平均值，而不是實際值。重復生產(chǎn)類型需要計劃生產(chǎn)的批次，留出適當?shù)拈g隔，以便對某些設(shè)備進行修理。

屬于重復生產(chǎn)類型的產(chǎn)品有:筆，用于固定物品的裝置(如拉鏈)，輪胎，紙制品，絕大數(shù)消費品。適用于重復生產(chǎn)類型需要的ERP系統(tǒng)需要具備如下關(guān)鍵模塊或功能:重復生產(chǎn)，倒沖法管理原料，高級庫存管理，跟蹤管理和電子數(shù)據(jù)交換(EDI)。此外，那些生產(chǎn)健康和安全用品的企業(yè)，則有更高的要求，可能需要對原料來源、原料使用、產(chǎn)品的購買者等信息進行全面的跟蹤和管理。

5.批量生產(chǎn)(Batch)

在批量生產(chǎn)類型中，處于生命周期的初始階段的產(chǎn)品可能會有很大變化。在純粹離散型生產(chǎn)中產(chǎn)品是根據(jù)物料清單裝配處理的，而在批量生產(chǎn)類型中，產(chǎn)品卻是根據(jù)一組配方或是原料清單來制造的。產(chǎn)品的配方可能由于設(shè)備、原材料、初始條件等發(fā)生改變。此外，原材料的構(gòu)成和化學特性可能會有很大的不同，所以得有制造一個產(chǎn)品的一組不同的配方。而且，后續(xù)產(chǎn)品的制造方法往往依賴于以前的產(chǎn)品是如何造出來的。在經(jīng)過多次批量生產(chǎn)之后，可能會轉(zhuǎn)入重復生產(chǎn)類型。批量生產(chǎn)的典型產(chǎn)品有:醫(yī)藥，食品飲料，油漆。適合于此類生產(chǎn)類型的ERP 系統(tǒng)必須具有實驗室管理功能，并具備允許產(chǎn)品的制造流程和所用原材料發(fā)生變化的能力。關(guān)鍵模塊有:并發(fā)產(chǎn)品(co-products)和副產(chǎn)品(by-products)，連續(xù)生產(chǎn)，配方管理，維護，營銷規(guī)劃，多度量單位，質(zhì)量和實驗室信息管理系統(tǒng)。

6.連續(xù)生產(chǎn)(Continuous)

在連續(xù)生產(chǎn)類型中，單一產(chǎn)品的生產(chǎn)永不停止，機器設(shè)備一直運轉(zhuǎn)。連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品一般是企業(yè)內(nèi)部其他工廠的原材料。產(chǎn)品基本沒有客戶化。此類產(chǎn)品主要有:石化產(chǎn)品，鋼鐵，初始紙制品。適合于連續(xù)型生產(chǎn)的ERP系統(tǒng)的關(guān)鍵模塊有:并發(fā)產(chǎn)品(co-products)和副產(chǎn)品(by- products)，連續(xù)生產(chǎn)，配方管理，維護，多度量單位。