工序管理是指按照專門的技術(shù)要求,合理地配備和有效地利用生產(chǎn)要素,通過(guò)對(duì)品種、質(zhì)量、數(shù)量、日程、成本的控制,滿足對(duì)產(chǎn)品加工的要求。

　　簡(jiǎn)單的說(shuō)就是運(yùn)用統(tǒng)籌方法，對(duì)某一工作流程的具體過(guò)程進(jìn)行控制，縮短整個(gè)流程的用工時(shí)間，減少成本，提高效率的過(guò)程。

　?。?）規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)完成方法的各項(xiàng)規(guī)程，并明確各道工序的管理負(fù)責(zé)人及 管理項(xiàng)目。

　　（2）通過(guò)培訓(xùn)，使員工能夠運(yùn)用符合標(biāo)準(zhǔn)的操作方法。

　?。?）將生產(chǎn)的結(jié)果畫在控制圖上，檢查工序的穩(wěn)定狀態(tài)。

　?。?）發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，圍繞問(wèn)題開展質(zhì)量管理小組活動(dòng)，采取有效措施防止異常再次出現(xiàn)。

　?。?）制訂計(jì)劃。為了生產(chǎn)符合質(zhì)量設(shè)計(jì)和質(zhì)量規(guī)格的產(chǎn)品，必須明確用什么樣的材料、什么樣的設(shè)備、什么樣的方法和條件進(jìn)行生產(chǎn)。

　?。?）認(rèn)真貫徹操作規(guī)程。管理的本質(zhì)，就在于忠實(shí)地執(zhí)行規(guī)程，按規(guī)定進(jìn)行操作。在“三定”（定人、定機(jī)、定工種）的基礎(chǔ)上，實(shí)行“三按”（按標(biāo)準(zhǔn)、按圖紙、按工藝）生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，對(duì)違紀(jì)的責(zé)任者要嚴(yán)肅處理，對(duì)操作者這個(gè)“主導(dǎo)因素”加以控制，確保工序質(zhì)量。

　?。?）檢查操作規(guī)則的貫徹情況、操作方法和作業(yè)效果。工序中使質(zhì)量變動(dòng)的原因多與4M1E有關(guān)，其中影響較大的，應(yīng)在操作規(guī)程中明確其產(chǎn)生的條件。在檢查操作方法等是否正確的同時(shí)，還要在工序各處檢查操作的結(jié)果，也就是檢查質(zhì)量管理的項(xiàng)目或管理特性值，以達(dá)到早期發(fā)現(xiàn)異常的目的。

　　工序管理的具體做法：在工序管理的眾多做法中，最重要的就是控制圖。

　　（1）步驟。用控制圖進(jìn)行工序管理的一般步驟如下。收集某一時(shí)期的數(shù)據(jù)，制作分析用控制圖。一方面注意分層、分群，另一方面檢查是否處于受控狀態(tài)。如有必要，還要運(yùn)用專業(yè)技術(shù)、假設(shè)檢驗(yàn)、參數(shù)估計(jì)、相關(guān)統(tǒng)計(jì)方法等進(jìn)行工序分析。如有控制界限以外之點(diǎn)，要查明波動(dòng)原因，使控制圖標(biāo)準(zhǔn)化。當(dāng)已確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，用各個(gè)數(shù)據(jù)做成直方圖。與標(biāo)準(zhǔn)比較后，如果不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取提高工序能力的措施，并重新收集數(shù)據(jù)制作直方圖。控制圖基本上能反映控制狀態(tài)，直方圖又能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)把分析用的控制圖的控制界限線延長(zhǎng)，使它成為工序控制用的控制圖的控制界限線。畫在圖上的點(diǎn)，如有出界的，應(yīng)立刻查明原因，切實(shí)采取措施。經(jīng)過(guò)以上的步驟，可以使工序處于受控狀態(tài)，穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

　　（2）檢查控制圖。對(duì)工序控制用的控制圖要每年、每半年或每季度進(jìn)行一次檢查。檢查內(nèi)容包括以下幾項(xiàng)?，F(xiàn)在使用的控制圖的種類、控制界限、分解方法、取樣間隔以及測(cè)定方法等是否都合適。操作規(guī)程修訂得是否合適。