檢驗(yàn)的實(shí)質(zhì)就是借助于某種手段或方法，測(cè)定產(chǎn)品質(zhì)量的特性，然后把測(cè)定的結(jié)果同規(guī)定要求作比較，作出合格與否的判定過(guò)程。在檢驗(yàn)過(guò)程中，無(wú)論使用的計(jì)量器具多么精密，方法多么正確，工作多么認(rèn)真，但是所得的檢驗(yàn)結(jié)果中或多或少總會(huì)有誤差。這一誤差，稱之為檢驗(yàn)誤差。

根據(jù)檢驗(yàn)誤差的性質(zhì)和特點(diǎn)，檢驗(yàn)誤差可以分為系統(tǒng)檢驗(yàn)誤差、隨機(jī)檢驗(yàn)誤差和粗大檢驗(yàn)誤差三類。

(一)系統(tǒng)檢驗(yàn)誤差。在偏離檢驗(yàn)規(guī)定條件時(shí)或由于檢驗(yàn)方法所引入的因素，按照某種規(guī)律所引起的誤差，稱為系統(tǒng)檢驗(yàn)誤差。這變化不是偶然的，而帶有普遍性。其可分：

1．定值系統(tǒng)檢驗(yàn)誤差。其中可分已定系統(tǒng)檢驗(yàn)誤差和未定系統(tǒng)檢驗(yàn)誤差，在未定系統(tǒng)檢驗(yàn)誤差中又有“定值”和“變值”之分。

2．變值系統(tǒng)檢驗(yàn)誤差。其中可分周期性系統(tǒng)檢驗(yàn)誤差、累積性系統(tǒng)檢驗(yàn)誤差和按照復(fù)雜規(guī)律變化的系統(tǒng)檢驗(yàn)誤差。

(二)隨機(jī)檢驗(yàn)誤差。在相同的條件下，對(duì)同一個(gè)被檢驗(yàn)物，進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)誤差的絕對(duì)值和符號(hào)以不可預(yù)定方式變化的檢驗(yàn)誤差。這類誤差無(wú)一定規(guī)律，不可預(yù)定，但測(cè)量次數(shù)多了，有一定統(tǒng)計(jì)規(guī)律。如大小相等，正負(fù)誤差出現(xiàn)概率相等，小誤差出現(xiàn)機(jī)會(huì)多，大誤差出現(xiàn)機(jī)會(huì)少。

(三)粗大檢驗(yàn)誤差。超出在規(guī)定條件下預(yù)期的檢驗(yàn)誤差。這種誤差的最大特點(diǎn)使一個(gè)或幾個(gè)值與其他值差異很大。主要是由人為原因，如工作粗心引起的。其數(shù)位的特征是離真值甚遠(yuǎn)。

(1)技術(shù)性誤差

技術(shù)性誤差是由于檢驗(yàn)者缺乏檢驗(yàn)工作的能力和必要的知識(shí)造成的，具體原因有：

1)缺乏必要的檢驗(yàn)操作技能的培訓(xùn)，對(duì)檢驗(yàn)工作及其要求了解甚少，沒(méi)有掌握或者不懂得正確的檢驗(yàn)方法。

2)不熟悉技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。

3)不清楚抽樣檢驗(yàn)的原則或檢驗(yàn)比例。

4)對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備儀器的性能、精度和檢定要求不清楚。

(2)粗心大意誤差

粗心大意誤差主要是由于檢驗(yàn)者粗心馬虎造成的，具體原因有：

1)工作粗心、不認(rèn)真，如應(yīng)該檢驗(yàn)多少項(xiàng)(件)、檢驗(yàn)到什么程序等，心中無(wú)數(shù)，也不查對(duì)，只憑記憶和印象，因而往往漏檢。

2)檢驗(yàn)時(shí)思想不集中，反應(yīng)能力降低。

3)情緒波動(dòng)。

4)長(zhǎng)期重復(fù)性工作，造成疲勞。

(3)明知故犯誤差

明知故犯誤差是由于檢驗(yàn)者明知這樣做不對(duì)，還繼續(xù)這樣做造成的誤差。其原因主要有兩方面，即管理原因和檢驗(yàn)者本身的原因。

1)管理原因主要有：領(lǐng)導(dǎo)者重進(jìn)度、輕質(zhì)量，因而把關(guān)不嚴(yán)；為了虛報(bào)質(zhì)量成果，檢驗(yàn)者不按檢驗(yàn)原則和規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，甚至弄虛作假，對(duì)有問(wèn)題的地方不檢查，而只檢查合格的部位；領(lǐng)導(dǎo)者不支持檢驗(yàn)人員的工作，以致檢驗(yàn)人員對(duì)檢驗(yàn)工作只是應(yīng)付差使；領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)職工缺少質(zhì)量教育。

2)檢驗(yàn)者本身的原因主要有：工作不負(fù)責(zé)任，馬馬虎虎，漫不經(jīng)心；以個(gè)人恩怨為原則，私自放寬標(biāo)準(zhǔn)；工作偷懶，不按規(guī)定的數(shù)量或檢驗(yàn)程度進(jìn)行檢驗(yàn)；與操作者串通，共同作弊。

(4)程序性誤差

程序性誤差主要是由施工管理造成的混淆性誤差，主要原因有：

1)管理混亂。如已檢驗(yàn)品與未檢驗(yàn)品混放，合格品與不合格品混放，這種情況主要發(fā)生在器材、半成品、成品預(yù)制件的質(zhì)量檢驗(yàn)中。

2)標(biāo)記不清。質(zhì)量檢驗(yàn)中合格與否的標(biāo)記不清，或未進(jìn)行標(biāo)識(shí)，或標(biāo)記被下道工序遮蓋。

1．技術(shù)性誤差的預(yù)防措施

1)建立專業(yè)檢驗(yàn)人員的培訓(xùn)及資格考核制度。凡從事專業(yè)檢驗(yàn)的各類人員必須進(jìn)行必要的理論和技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)過(guò)一定形式的考核取得資格后才允許其從事相應(yīng)的檢驗(yàn)工作。

2)組織專業(yè)檢驗(yàn)人員互相交流檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短。

3)組織有經(jīng)驗(yàn)、有心得、工作有成績(jī)的檢驗(yàn)人員做專題報(bào)告。

2．粗心大意誤差的預(yù)防措施

1)制定質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)流程和各類質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表格，并明確規(guī)定檢驗(yàn)部位、檢驗(yàn)程度和檢驗(yàn)要求，要求檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。

2)建立復(fù)核檢驗(yàn)制度，班組質(zhì)量人員應(yīng)復(fù)核班組自檢記錄，責(zé)任工程技術(shù)人員復(fù)核無(wú)損檢測(cè)結(jié)果等。

3)進(jìn)行教育。對(duì)長(zhǎng)期發(fā)生粗心大意誤差的檢驗(yàn)人員進(jìn)行耐心的質(zhì)量和思想教育，提高其思想認(rèn)識(shí)和工作責(zé)任心。

4)對(duì)于不能勝任檢驗(yàn)工作的人員調(diào)換其工作。

5)工作調(diào)整或輪換。對(duì)于大量的重復(fù)性檢驗(yàn)工作，采取輪換調(diào)節(jié)崗位的辦法。

6)采用感覺(jué)放大器具。對(duì)不易被人發(fā)現(xiàn)但又對(duì)工程質(zhì)量產(chǎn)生影響的微小缺陷，可考慮采用感覺(jué)放大器，如放大鏡、刻度放大鏡、刻度顯微鏡等，以提高用視覺(jué)發(fā)現(xiàn)缺陷的能力。

7)采用樣板檢查。根據(jù)工程特點(diǎn)設(shè)計(jì)各種樣板，如弧度樣板、靠尺板等，用于質(zhì)量檢查。

3．明知故犯誤差的預(yù)防措施

1)建立質(zhì)量責(zé)任制，包括操作者自檢責(zé)任制，主管部門應(yīng)定期檢查考核，并進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)懲。

2)選拔責(zé)任心強(qiáng)、辦事公正的人員提任專職質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

3)提高各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量意識(shí)，糾正忽視工程質(zhì)量的不良傾向，正確處理質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系。

4)重視重核檢驗(yàn)，對(duì)重要部位和關(guān)鍵環(huán)節(jié)一定要進(jìn)行專業(yè)復(fù)檢。

5)調(diào)整檢驗(yàn)人員的工作，對(duì)長(zhǎng)期工作不負(fù)責(zé)任，經(jīng)教育無(wú)效的人員調(diào)離質(zhì)量檢驗(yàn)工作崗位。

4．程序性誤差的預(yù)防措施

1)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，規(guī)范入庫(kù)或進(jìn)場(chǎng)器材、構(gòu)件的堆放和標(biāo)識(shí)。

2)加強(qiáng)檢驗(yàn)標(biāo)記管理，如標(biāo)記位置及符號(hào)應(yīng)清楚、明確，標(biāo)記的色彩應(yīng)醒目。

3)對(duì)不合格項(xiàng)目，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)發(fā)出不合格項(xiàng)目通知單，標(biāo)明缺陷位置、內(nèi)容、性質(zhì)、數(shù)量，檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)填寫檢驗(yàn)記錄，并按記錄的內(nèi)容負(fù)責(zé)追蹤復(fù)驗(yàn)。