質量統(tǒng)計和分析制就是指企業(yè)的車間和質量檢驗部門，根據上級要求和企業(yè)質量狀況，對生產中各種質量指標進行統(tǒng)計匯總、計算和分析，并按期向廠部和上級有關部門上報，以反映生產中產品質量的變動規(guī)律和發(fā)展趨勢，為質量管理和決策提供可靠的依據。

統(tǒng)計和分析的統(tǒng)計指標主要有：品種抽查合格率、成品抽查合格率、品種一等品率、成品一等品率、主要零件主要項目合格率、成品裝配的一次合格率、機械加工廢品率、返修率等。

1、質量統(tǒng)計

根據上級要求和企業(yè)質量狀況，質量檢驗可提出質量考核指標建議，上級考核指標亦可由上級直接規(guī)定。車間生產計劃部門應按月提供完成工時、產品數(shù)量、品種規(guī)格、零部件半成品完成數(shù)量等統(tǒng)計資料；質量檢驗部門負責質量檢驗結果及數(shù)據的統(tǒng)計、匯總，并按期向廠部和上級主管部門上報質量月報、季報和年報。質量檢驗部門還要提供其它各種質量情況的統(tǒng)計資料，質量統(tǒng)計資料一定要數(shù)據準確，分類整理，按規(guī)定項目和格式填寫。

2、質量指標

質量指標由于企業(yè)的產品和生產類型的不同而有所不同，這里主要以具有典型代表意義的電子工廠為例，說明通常應予考核的質量指標體系。

1）一次合格率/直通率：其公式為：直通率=（直通合格數(shù)/投入總數(shù)）*100%

由于許多電子工廠流水線生產特點（每日清理拉線），導致開工時的直通率為0或很?。C器尚未流到拉尾），而清拉時的直通率又大于100%或非常高，非常脫離生產的實際情況，因此生產直通率往往采用如下公式的合格率代替計算（比較真實反應生產的不良狀況）。

直通率≈合格率=（檢驗合格總數(shù)/檢驗合格總數(shù)+不良總數(shù)）*100%

2）一次交收檢驗合格率：其計算公式為：一次交收檢驗合格率=（一次交檢合格批次/產品交檢總批數(shù)）* 100%

3）開箱合格率：其計算公式為： 開箱合格率=（開箱檢驗合格數(shù)/開箱檢驗總數(shù)）*100%

4）退機率：其計算公式為：退機率=（退回機器總數(shù)/出貨總數(shù)）*100%

一般在許多企業(yè)而言，由于銷售渠道的滯后和售后服務政策要求，出貨總數(shù)往往應減去最近三個月的出貨數(shù)量。