生產(chǎn)流程分析法是對企業(yè)整個生產(chǎn)經(jīng)營過程進行全面分析，對其中各個環(huán)節(jié)逐項分析可能遭遇的風險，找出各種潛在的風險因素。

生產(chǎn)流程又叫工藝流程或加工流程，是指在生產(chǎn)工藝中，從原料投入到成品產(chǎn)出，通過一定的設(shè)備按順序連續(xù)地進行加工的過程。該種方法強調(diào)根據(jù)不同的流程，對每一階段和環(huán)節(jié)，逐個進行調(diào)查分析，找出風險存在的原因，從中發(fā)現(xiàn)潛在風險的威脅，分析風險發(fā)生后可能造成的損失和對全部生產(chǎn)過程造成的影響。

流程分析法是通過分析企業(yè)的生產(chǎn)/服務(wù)經(jīng)營流程或管理流程來辨識可能的風險。如果結(jié)合投入技術(shù)經(jīng)濟學之投入產(chǎn)出分析技術(shù)，將是有效的風險辨識與評估技術(shù)。

生產(chǎn)流程分析法可分為風險列舉法和流程圖法。

1.風險列舉法指風險管理部門根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)流程，列舉出各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的所有風險。

2.流程圖法指企業(yè)風險管理部門將整個企業(yè)生產(chǎn)過程一切環(huán)節(jié)系統(tǒng)化、順序化，制成流程圖，從而便于發(fā)現(xiàn)企業(yè)面臨的風險。

從企業(yè)的價值流角度來看，企業(yè)的流程可分為外部流程和內(nèi)部流程。

1.外部流程是指原輔材料的采購、產(chǎn)品的銷售以及材料與產(chǎn)品的運輸、倉儲等。

2.內(nèi)部流程是企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)制造或服務(wù)提供的流程，例如：某鋼鐵制造企業(yè)的鐵礦粉造塊與煉焦、高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼、鋼水連鑄、軋鋼等；

流程分析法對辨識運營風險極為有效,內(nèi)部流程分析能夠有效辨識營業(yè)中斷的風險，外部流程分析能夠有效辨識連帶營業(yè)中斷風險。

連帶營業(yè)中斷風險主要有供應(yīng)商風險和客戶風險。供應(yīng)商風險是由于供應(yīng)商的原因不能提供企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營所需的原輔材料或機器設(shè)備及備品備件而導(dǎo)致無法正常生產(chǎn)，發(fā)生營業(yè)中斷風險；客戶風險是產(chǎn)品的主要消費市場終止購買企業(yè)的產(chǎn)品或因為客戶財務(wù)困難不能按時支付貨款而產(chǎn)生的風險。如：鐵礦石的大幅度漲價、海運費率的大幅度上漲、鐵路運力的緊張導(dǎo)致產(chǎn)品無法運出等都可能帶來連帶營業(yè)中斷的風險。

可以通過分析企業(yè)的生產(chǎn)制造或管理流程不同層次，尋找辨識關(guān)鍵的風險點。對關(guān)鍵風險點進行歷史資料分析，評估風險事件發(fā)生的頻率；結(jié)合投入產(chǎn)出分析技術(shù)對風險兌現(xiàn)時的損失幅度進行有效的評估。