古往今來，不知有多少先賢曾感嘆過時光易逝，韶華難追。懂得利用時間的人覺得時間很寶貴，一分一秒都不讓他白過。不懂得利用時間的人覺得時間很無情，總在時間消逝之后來追悔自己碌碌無為。

對于追求投資回報的企業(yè)來說，“時間就是金錢，”這句話真是至理名言啊，不同的人利用時間的能力有高有低，不同的企業(yè)利用的時間也參差不齊，這也是企業(yè)成敗的一大關(guān)鍵呀！在同樣的時間里，誰的產(chǎn)出多，誰的效率就高，誰占有競爭優(yōu)勢，這是毋庸置疑的。

許多企業(yè)都知道要提高效率，卻總是以定性的方法來進行，結(jié)果許多時間在不知不覺中浪費掉了卻不感到可惜。須知，效率是以時間為基準來衡量的。對時間和產(chǎn)出進行定量的分析才是提高效率的堂堂正正之道。

所謂時間分析，就是針對時間及產(chǎn)出做定量的分析，找出時間利用不合理的地方，從而進行改善的方法，是IE方法的一種基本方法。

從泰勒把時間分析應(yīng)用于工廠改善開始，時間分析已走遠了一百多年的歷程，其方法經(jīng)過后人不斷總結(jié)發(fā)展，已經(jīng)蔚然而成體系，具體如下圖所示：

時間分析一般分為直接觀測法和間接觀測法兩大類型，根據(jù)分析對象的作業(yè)種類、性質(zhì)以及分析的目的，又可以細分出許多方法。以下逐一進行介紹。

1．馬表法（秒表法）

所謂秒表法，顧名思義就是使用秒表直接進行作業(yè)時間觀測的方法。這是一種簡單易用的觀測方法，其主要步驟有：

①觀測用具準備:

• 秒表

• 觀測板

• 觀測記錄用紙

• 筆記本、計算器等

②分解作業(yè)要素

• 作業(yè)要素區(qū)分必須明顯，容易觀測。

• 要素的作業(yè)時間不能太短，最好能大于0.3 秒。

③觀測及記錄

• 事先在記錄紙上記下要觀測的作業(yè)要素及其他必要事項。

• 采取適當?shù)姆轿弧⒎绞郊皯B(tài)度進行觀測。

• 要多次觀測，減少偶然因素影響。

• 觀測時，如有發(fā)現(xiàn)異常事項，應(yīng)一并記錄。

④算出實際時間

⑤分析改善

周期作業(yè)繼續(xù)時間觀測用約表:

2.攝影法（VTR法）

利用攝影機把作業(yè)過程錄制下來，再到環(huán)境較好的地方（如會議室）播放，再根據(jù)錄象帶所記錄的時間進行時間分析。這種方法具有以下特點：

• 可以在較理想的環(huán)境進行分析。

• 同時可以進行動作分析。

• 對復雜的作業(yè)或聯(lián)合工程，可以進行更從容準確的分析。

• 作業(yè)場景可以再現(xiàn)，有助于問題的發(fā)現(xiàn)與改善。

• 可以運用到教育訓練方面。

• 容易進行評價。

3．既定時間標準法（PTS法）

既定時間標準法，與直接觀測作業(yè)時間的方法不同，它對分析對象的作業(yè)進行細分（分成基本動作要素），再分別決定時間標準，然后使用動作時間的標準數(shù)值，求出作業(yè)所需的時間。其中，時間標準是通過總結(jié)對實際作業(yè)多次測試的結(jié)果得到的。WF（Work Factor）法和MTM（Method Time Measurement）是兩種有代表性的既定時間標準法。既定時間標準法具有修訂方便、可以實現(xiàn)確定作業(yè)時間的特點。

4．WF法

所謂WF法，就是通過把身體分為七部分，以各部分的運動為中心，分析到細小的單位，然后從WF動作時間標準表中查出相應(yīng)的時間，據(jù)此算出作業(yè)時間的方法。

①用WF法求作業(yè)標準時間的基本步驟

（1）展開動作分析

• 使用身體的哪一部位？

• 該身體部位運動到什么程度？

• 重量或阻力有多少？

• 有什么樣的人為調(diào)節(jié)？

（2）對于每一個動作，都可以從WF 動作時間標準表中找出適用的時間值。

（3）把查到的時間值加起來。

（4）加上寬放時間，設(shè)定標準時間。

②用WF法求作業(yè)標準時間的具體事例。

對于鞋廠、服裝廠、雨傘廠來說，把一塊布料取到縫紉機上是一個常見的動作?，F(xiàn)在，我們可以利用WF 法來求出這個動作的標準時間。首先，對動作進行分解并查出相應(yīng)的時間值。

（1）把手伸向布

• 伸手屬于手臂（ARM）動作，代號為A。

• 伸手的距離為45CM。

• 因為要抓布，所以會有人為停頓現(xiàn)象，要增加一個動作要素。

綜合以上條件，從下表可以查到動作時間為76WFU（work factor unir），即0.0076 分。 （2）用手抓布

• 抓布屬手指（FINGER）動作，代號F。

• 用手指抓布時，動作距離在3CM以下。

• 該動作較為簡單，沒有額外的動作要素。

綜合以上條件，從下表可以查出動作時間為16WFU。

（3）把布拉到縫紉機上

• 把布拉到縫紉機上屬手臂動作，代號A。

• 動作距離為45CM。

• 要把布拉到縫紉機的車針下，必須調(diào)整方向，并會有一定的停頓動作，有兩個伴隨的動作要素。根據(jù)以上條件，同樣可以從下表查出相應(yīng)的動作時間為98WFU。

（4）綜合以上結(jié)果，拉布到縫紉機上的時間為76+16+98=190（WFU）,即0.019 分。

5．MTM法

MTM法與WF法有所不同，不是根據(jù)動作的部位對動作進行劃分，而是根據(jù)動作的形態(tài)把動作分解成動作要素，從而根據(jù)MTM時間表查出相應(yīng)的時間標準，算出整個動作的標準時間。

①MTM法的動作基本要素

• 伸手 R（Reach）

• 搬運 M（Move）

• 轉(zhuǎn)動 T（Turn）

• 壓 AP（Apply Pressure）

• 抓 G（Grasp）

• 定位 P（Postion）

• 放下 RL（Release）

• 分解 D（Disengage）

• 搜尋 ET（Eye Travel）

• 凝視 EF（Eye Focus）

• 軀體及腿腳動作

• 同時動作

②MTM的動作時間表

下表是MTM的動作時間表的例子，MTM時間值的單位稱為TMU，相當于十萬分之一小時。

作為IE的基本方法之一，時間分析能給工廠管理帶來很多方便，其用途主要有：

1．作為改善生產(chǎn)效率的重要手段

工廠內(nèi)的生產(chǎn)活動因為各種原因會產(chǎn)生時間的浪費，通過對時間使用及效果進行定量測量，可以把沒有合理利用的時間甄別出來，進而進行改善，使生產(chǎn)效率得到提升。

2．作為設(shè)定標準工時的重要依據(jù)

通過時間分析，可以掌握各項作業(yè)所需的時間的基本資料，再根據(jù)標準工時的設(shè)定方法，定出標準工時。

3．作為制造系統(tǒng)規(guī)劃和改善的依據(jù)

掌握作業(yè)時間的基本資料后，通過計算可以為制造系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計和改善提供很大的幫助，主要體現(xiàn)在：

• 生產(chǎn)線平衡分析與改善。
• 聯(lián)合作業(yè)方法的設(shè)定。
• 設(shè)備投資安排規(guī)劃。
• 生產(chǎn)布局的設(shè)計。
• 決定一名操作者操作的機械設(shè)備臺數(shù)。

4．作為評價作業(yè)者技能和工程管理水平的依據(jù)

有了基準，就可以作為評價的工具。作業(yè)者生產(chǎn)相同產(chǎn)品的時間比基準時間長，則說明作業(yè)者熟練程度不夠或時間安排不合理，需要加以教育、指導。一個工程單位生產(chǎn)一定產(chǎn)品所花費的時間比基準時間長，則說明該工程管理水平未達到要求，應(yīng)該進行改善。

5．作為成本分析的重要依據(jù)

成本分析如果使用后分析，則往往出入很大，而且不利于成本控制。目前一般提倡把單位產(chǎn)品所包含的材料耗用、制造工資支出、設(shè)備分攤、管理費用等予以標準化，定出標準成本，作為管理目標，可以降低成本的不可測因素。而時間分析為此提供了方便。