既定時間標準設定（Predetermined Time Standards， PTS）法是作業(yè)測定中常用的一種方法。這種方法比標準要素法更進了一步，它是將構(gòu)成工作單元的動作分解成若干個基本動作，對這些基本動作進行詳細觀測，然后做成基本動作的標準時間表。當要確定實際工作時間時，只要把工作任務分解成這些基本動作，從基本動作的標準時間表上查出各基本動作的標準時間，將其加合就可以得到工作的正常時間，然后再加上寬放時間，將其加合，就可以得到工作的正常時間，然后再加上寬放時間，就可以得到標準工作時間。

PTS 法有好幾種，根據(jù)基本動作的分類與使用時間單位的不同而不同。使用最廣泛的一種是MTM法（Methods of Time Measurement）。在MTM法中，也有若干種基本動作標準數(shù)據(jù)，這里介紹其中最精確的一種：MTM-1。在這種方法中，將基本動作分為下表1所示的8種：

MM-1的基本動作分類

這些基本動作的標準時間是用微動作研究方法，對一個樣本人員在各種工作中的動作加以詳細觀測，并考慮到不同工作的變異系數(shù)而作成的。

下面表2是美國MTM標準研究協(xié)會制作的其中一個動作“移動”的標準時間。

這里所用的時間測量單位（Time Measurement Unit，簡稱TMU）是TMU，1TMU等于0.0006min,1分鐘等于1667TMU。這個表中的標準時間考慮了移動重量、移動距離以及移動情況三種因素，每個因素不同，所需的標準時間也不同。

例如，有這樣一個動作，需要用雙手將一個18磅的物體移動20英寸，移到一個確切的位置上，在該動作發(fā)生前兩手無動作。為了得到這個動作的標準時間，首先應該根據(jù)對移動情況的描述確定該動作屬哪種情況。從表中的三種情況描述中可知，屬C，然后，根據(jù)移動距離為20英寸，20英寸的行和C列的交叉處，找到該動作所需時間為22.1TMU?，F(xiàn)在，還需要進一步考慮中來，并根據(jù)重量對剛才所查出的時間做一些調(diào)整。因為該動作中是用兩手移動18磅的物體，每只手為9磅，在表中的重量允許值中，處于7.5與12.5之間，因此，動態(tài)因子為1.11,靜態(tài)常數(shù) (TMU)為3.9。這樣該動作的標準時間可按下式計算：TMU表格值×動態(tài)因子靜態(tài)常數(shù)=22.1×1.11+3.9=28TMU。

每一種基本動作都有這樣的類似表格。這些標準數(shù)據(jù)，是經(jīng)嚴格測定、反復試驗后確定的，其科學性、嚴密性都很高，而且有專門的組織制定這樣的數(shù)據(jù)，上面表2的數(shù)據(jù)就是美國MTM標準研究協(xié)會（MTM Association for standard and Research）制作的。

1、將工作或工作單元分解成基本動作；

2、決定調(diào)節(jié)因素，以便選擇合適的表格值，調(diào)節(jié)因素包括：重量、距離、物體尺寸，以及動作的難度等；

3、合計動作的標準時間，得出工作的正常時間；

4、在正常時間上加上寬放時間，得出標準工作時間。

1、大量作業(yè)測定法（也稱模特排時法）（Modular Arrangement of PTS）簡稱MODAPTS法。

實際上大量作業(yè)測定法（MODAPTS法）廣泛應用于生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，該方法將作業(yè)動作分解為21種人體基本動作，它的時間單位為MOD，每一種動作均有對應的標準時間。

2、方法與時間測定法（也稱方法與時間衡量制度）

此方法與時間測定法（Method—Time Measurement 簡稱MTM）是1948年由梅納 德（H·B·Maynard）所研究，此方法將人所操作的作業(yè)分成基本動作，以明確這些基本動作間的關(guān)系及其所需要的時間值。

MTM分析的目的：

• 在開始生產(chǎn)之前，設計有效的工作方法；
• 現(xiàn)行的作業(yè)方法的改善；
• 標準時間的設定；
• 預估所需要的時間；
• 考慮作業(yè)人員的動作經(jīng)濟的工具、夾具的設計制作。
• 激勵員工重視作業(yè)改善。

方法與時間測定法（MTM）把動作分解為“伸手、移動、抓取、定位、放下、行走”等動作要素，同樣要預先制定《標準動作時間表》，其時間單位為TMU，1TMU=0.0006分鐘=0.036秒。

3、工作因素法

工作因素法（Work Factor簡稱WF）是把作業(yè)動作分解為“移動、放下、定向、裝配、使用、拆卸、精神準備”等動作要素，預先制成《標準動作時間表》，其時間單位為RU 。1RU=0.006秒。

從上述對PTS 的特點描述中也可以看出一些PTS法的優(yōu)越性。

PTS法的優(yōu)點還有：

首先，它可以用來為新設生產(chǎn)線的新工作設定工作標準，而這種新工作是無法使用時間研究方法的；其次，不用經(jīng)過時間研究就可以對不同的新方法進行比較；

再次，用這種方法設定的時間標準的一致性很高，因為這種方法大大減少了時間研究中常見的讀數(shù)錯誤等引起不正確結(jié)果的可能性；最后，這種方法不需要容易帶有主觀偏見的績效評價。

1.工作必須分解成基本動作。這使得這種方法對于許多進行多品種小批量生產(chǎn)、以工藝對象專業(yè)化為生產(chǎn)組織方式的企業(yè)來說是不實用的。在這樣的企業(yè)中，工作種類繁多，而重復性較低;

2.PTS法的標準數(shù)據(jù)也許不能反映某些具有特殊特點的企業(yè)的情況。對于一個企業(yè)是正常的事情，在另一個企業(yè)也許是不正常的。作為樣本被觀測的工人也許不能反映某些特殊企業(yè)中工人的一般狀況;

3.需要考慮調(diào)節(jié)的因素很多，幾乎到了無法制作上面表2這樣的表格的地步。例如，在某些情況下，移動物體所需的時間也許與物體的形狀有關(guān)，但是上面表2并沒有考慮這個因素;

4.這種方法是建立在這樣一種假設的基礎(chǔ)上的，即整個工作時間可用基本動作時間的加和得到，但這種方法忽略了這種可能性，即實際工作時間也許與各個動作的順序有關(guān);

5.由于這種方法表面上看起來使用方便，因此容易不分場合地錯誤使用。事實上，分解基本動作和確定調(diào)節(jié)因素是需要一定技能的，也需要一定經(jīng)驗，并不是人人都會用。