先進制造業(yè)是相對于傳統(tǒng)制造業(yè)而言，指制造業(yè)不斷吸收電子信息、計算機、機械、材料以及現代管理技術等方面的高新技術成果，并將這些先進制造技術綜合應用于制造業(yè)產品的研發(fā)設計、生產制造、在線檢測、營銷服務和管理的全過程，實現優(yōu)質、高效、低耗、清潔、靈活生產，即實現信息化、自動化、智能化、柔性化、生態(tài)化生產，取得很好經濟社會和市場效果的制造業(yè)總稱。

先進制造業(yè)中的“先進”兩字，可以從下述三個方面認識：

①產業(yè)的先進性。

即在全球生產體系中處于高端，具有較高的附加值和技術含量，通常指高技術產業(yè)或新興產業(yè)；

②技術的先進性。

“只有夕陽技術，沒有夕陽產業(yè)”。從這個觀點看，先進制造業(yè)基地不是非高新技術產業(yè)莫屬，傳統(tǒng)產業(yè)只要通過運用高新技術或先進適用技術改造，在制造技術和研發(fā)方面保持先進水平，同樣可以成為先進制造業(yè)基地；

③管理的先進性。

無論哪種類型的制造業(yè)基地，要冠以“先進”兩字，在管理水平方面必須是先進的。不能想象，落后的管理能夠發(fā)展先進的產業(yè)和先進的技術。

一是廣泛應用先進制造技術，信息技術與其它先進制造技術相融合，駕馭生產過程中的物質流、能量流和信息流，實現制造過程的系統(tǒng)化、集成化和信息化。

二是采用先進制造模式，制造模式是制造業(yè)為提高產品質量、市場競爭力、生產規(guī)模和速度，以完成特定生產任務而采取的一種有效的生產方式和生產組織形式。目標是實現數字化設計、自動化制造、信息化管理、網絡化經營。

先進制造技術的主要特點是系統(tǒng)與集成。與傳統(tǒng)制造技術相比，它具有四方面特點：

（1）先進制造技術的基礎是優(yōu)質、高效、低耗、無污染或少污染工藝，并在此基礎上實現優(yōu)化及與新技術的結合，形成新的工藝與技術。

（2）傳統(tǒng)制造技術一般單指加工制造過程的工藝辦法，而先進制造技術覆蓋了從產品設計、加工制造到產品銷售、使用、維修整個過程。

（3）傳統(tǒng)制造技術一般只能駕馭生產過程中的物質流和能量流，隨著信息技術的列入，使先進制造技術成為能駕馭生產過程中的物質流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

（4）傳統(tǒng)制造技術的學科、專業(yè)單一，界限分明，而先進制造技術的各專業(yè)、學科、技術之間的不斷交叉、融合，形成了綜合、集成的新技術。

具體表現在：

（1）微電子、計算機、信息、生物、新材料、航空航天、環(huán)保等高新技術產業(yè)廣泛應用先進制造工藝，包括先進常規(guī)工藝與裝備、精密與超精密加工技術、納米加工技術、特種加工技術、成形工藝和材料改性等先進制造技術和工藝。

（2）機械裝備工業(yè)、汽車工業(yè)、造船工業(yè)、化工、輕紡等傳統(tǒng)產業(yè)廣泛采用先進制造技術，特別是用信息技術進行改造，給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了重大變革，生產技術不斷更新，設計方法、加工工藝、加工裝備、測量監(jiān)控、質量保證和企業(yè)經營管理等生產全過程都滲透著高新技術，CAD、NC和柔性制造技術在制造業(yè)中已得到了廣泛的應用，使其發(fā)生質的飛躍，產生了一批新的制造技術和制造生產模式。

(3) 在高新技術的帶動與沖擊下，裝備工業(yè)走向機電一體化、人機一體化、一機多能、檢測集成一體化，出現機器人化機床、虛擬軸車床、高速模塊化機床等新型加工機床，數控機床走向智能化、智能化加工單元。

(4)制造技術不斷向高加工化和高技術化方向發(fā)展，給制造業(yè)帶來深刻的變革，未來的制造業(yè)將進入融柔性化、智能化、敏捷化、精益化、全球化和人性化于一體的嶄新時代。