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設施布置

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1.設施布置的概念

設施布置是指在一個給定的設施范圍內,對多個經濟活動單元進行位置安排。所謂經濟活動單元,是指需要占據空間的任何實體,也包括人。例如:機器、工作臺、通道、桌子、儲藏室、工具架等等。所謂給定的設施范圍,可以是一個工廠,一個車間,一座百貨大樓,一個寫字樓,或一個餐館等。

2.設施布置的目的

設施布置目的是要將企業(yè)內的各種物質設施進行合理安排,使他們組合成一定的空間形式,從而有效地為企業(yè)的生產運作服務,以獲得更好的經濟效果。設施布置在設施位置選定之后進行,它要確定組成企業(yè)的各個部分的平面或立體位置,并相應地確定物料流程、運輸方式和運輸路線等。具體地說,

3.設施布置要考慮四個問題

1、應包括哪些經濟活動單元

這個問題取決于企業(yè)的產品、工藝設計要求、企業(yè)規(guī)模、企業(yè)的生產專業(yè)化水平與協(xié)作化水平等多種因素。反過來,經濟活動單元的構成又在很大程度上影響生產率。例如,有些情況下一個廠集中有一個工具庫就可以,但另一些情況下,也許每個車間或每個工段都應有一個工具庫。

2、每個單元需要多大空間

空間太小,可能會影響到生產率,影響到工作人員的活動,有時甚至會容易引起人身事故;空間太大,是一種浪費,同樣會影響生產率,并且使工作人員之間相互隔離,產生不必要的疏遠感。

3、每個單元空間的形狀如何

每個單元的空間大小、形狀如何以及應包含哪些單元,這幾個問題實際上相互關聯(lián)。例如,一個加工單元,應包含幾臺機器,這幾臺機器應如何排列,因而占用多大空間,需要綜合考慮。如空間已限定,只能在限定的空間內考慮是一字排開,還是三角形排列等;若根據加工工藝的需要,必須是一字排開或三角形排列,則必須在此條件下考慮需多大空間以及所需空間的形狀。在辦公室設計中,辦公桌的排列也是類似的問題。

4、每個單元在設施范圍內的位置

這個問題應包括兩個含義:單元的絕對位置與相對位置。有時,幾個單元的絕對位置變了,但相對位置沒變。相對位置的重要意義在于它關系到物料搬運路線是否合理,是否節(jié)省運費與時間,以及通訊聯(lián)絡是否便利。此外,如內部相對位置影響不大時,還應考慮與外部的聯(lián)系,例如,將有出入口的單元設置于靠近路旁。

4.設施布置的類型

工藝導向布置(Process layouts)

也稱車間或功能布置,是指一種將相似的設備或功能放在一起的生產布局方式,例如將所有的車床放在一處,將沖壓機床放在另一處。被加工的零件,根據預先設定好的流程順序從一個地方轉移到另一個地方,每項操作都由適宜的機器來完成。醫(yī)院是采用工藝導向布局的典型。

產品導向布置(Product layouts)

也稱裝配線布局,是指一種根據產品制造的步驟來安排設備或工作過程的布局方式。鞋、化工設備和汽車清洗劑的生產都是按產品導向原則設計的。

混合布置(Hybrid layouts)

混合布置是一種常用的設施布置方法。指將兩種布局方式結合起來的布局方式。比如,一些工廠總體上是按產品導向布局(包括加工、部裝和總裝三階段)在加工階段采用工藝導向布局,在部裝和總裝階段采用產品導向布局。這種布置方法的主要目的是:在產品產量不足以大到使用生產線的情況下,也盡量根據產品的一定批量、工藝相似性來使產品生產有一定順序,物流流向有一定秩序,以達到減少中間在制品庫存、縮短生產周期的目的?;旌喜贾玫姆椒ㄓ职ǎ阂蝗硕鄼C、成組技術等具體應用方法。

定位布置(Fixed-Position layouts)

固定位置布局是指產品由于體積或重量龐大停留在一個地方,從而需要生產設備移到要加工的產品處,而不是將產品移到設備處的布局方式。造船廠、建筑工地和電影外景制片場往往都采用這種布局方式。

5.設施布局方式的比較

工藝導向布局適合于處理小批量、顧客化程度高的生產與服務,其優(yōu)點是:設備和人員安排具有靈活性;其缺點是:設備使用的通用性要求較高的勞動力熟練程度和創(chuàng)新,在制品較多。

產品導向布局適合于大批量的、高標準化的產品的生產,其優(yōu)點是:單位產品的可變成本低,物料處理成本低,存貨少,對勞動力標準要求低;其缺點是:投資巨大,不具產品彈性,一處停產影響整條生產線。

其實,工藝導向布局與產品導向布局之間的區(qū)別就是工作流程的路線不同。工藝導向布局中的物流路線是高度變化的,因為用于既定任務的物流在其生產周期中要多次送往同一加工車間。產品導向布局中,設備或車間服務于專門的產品線,采用相同的設備能避免物料迂回,實現物料的直線運動。只有當給定產品或零件的批量遠大于所生產的產品或零件種類時,采用產品導向布局原則才有意義。

成組技術布局則是將不同的機器分成單元來生產具有相似形狀和工藝要求的產品。其優(yōu)點是:改善人際關系,增強參與意識;減少在制品和物料搬運及生產過程中的存貨;提高機器設備利用率;減少機器設備投資與縮短生產準備時間等。

辦公室布局與制造業(yè)布局強調的重點不同。制造業(yè)布局強調的是物料的流動,而辦公室布局則強調的是信息的傳遞。 零售/服務布局追求的是使單位面積的利潤最大。

6.設施布置類型選擇的影響因素

在設施布置中,到底選用哪一種布置類型,除了生產組織方式戰(zhàn)略以及產品加工特性以外(這是顯而易見的),還應該考慮其它一些因素。也就是說,一個好的設施布置方案,應該能夠使設備、人員的效益和效率盡可能好。為此,還應該考慮以下一些因素:

1、所需投資

設施布置將在很大程度上決定所要占用的空間、所需設備以及庫存水平,從而決定投資規(guī)模。如果產品的產量不大,設施布置人員可能愿意采用工藝對象專業(yè)化布置,這樣可節(jié)省空間,提高設備的利用率,但可能會帶來較高的庫存水平,因此這其中有一個平衡的問題。如果是對現有的設施布置進行改造,更要考慮所需投資與可能獲得的效益相比是否合算。

2、物料搬運

在考慮各個經濟活動單元之間的相對位置時,物流的合理性是一個主要考慮因素,即應該使量比較大的物流的距離盡可能短,使相互之間搬運量較大的單元盡量靠近,以便使搬運費用盡可能小,搬運時間盡可能短。曾經有人做過統(tǒng)計,在一個企業(yè)中,從原材料投入直至產品產出的整個生產周期中,物料只有 15%左右的時間是處在加工工位上,其余都處于搬運過程中或庫存中,搬運成本可達總生產成本的25%-50%。由此可見,物料搬運是生產運作管理中相當重要的一個問題。而一個好的設施布置,可使搬運成本大為減少。

3、柔性

設施布置的柔性一方面是指對生產的變化有一定的適應性,即使變化發(fā)生后也仍然能達到令人滿意的效果;另一方面是指能夠容易地改變設施布置,以適應變化了的情況。因此在一開始設計布置方案時,就需要對未來進行充分預測;再一方面是,從一開始就應該考慮到以后的可改造性。

4、其它

其它還需要著重考慮的因素有:勞動生產率,為此在進行設施布置時要注意不同單元操作的難易程度懸殊不宜過大;設備維修,注意不要使空間太狹小,這樣會導致設備之間的相對位置不好;工作環(huán)境,如溫度、噪音水平、安全性等,均受設施布置的影響;人的情緒,要考慮到是否可使工作人員相互之間能有所交流,是否給予不同單元的人員相同的責任與機會,使他們感到工平等。

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