輔助材料是指直接用于生產(chǎn)，在生產(chǎn)中起輔助作用，不構(gòu)成產(chǎn)品主要產(chǎn)體的各種材料。

按其在生產(chǎn)中所起作用的不同，可分為：

(1)加入產(chǎn)品實(shí)體與主要材料相結(jié)合，或使主要材料發(fā)生變化，或給予產(chǎn)品某種性能，如染料、油漆、催化劑等；

(2)被勞動(dòng)工具所消耗，如維護(hù)機(jī)器設(shè)備用的潤(rùn)滑油和防銹劑等；

(3)為創(chuàng)造正常勞動(dòng)條件而消耗的，如清潔工作地點(diǎn)的各種用具。

降低輔助材料成本，向管理要效益。

保定天威集團(tuán)是一個(gè)以輸變電產(chǎn)業(yè)為主體，并涉及新能源產(chǎn)業(yè)，擁有保定老工業(yè)園區(qū)、風(fēng)電產(chǎn)業(yè)園區(qū)、合肥工業(yè)園區(qū)、四川新能源產(chǎn)業(yè)園區(qū)、秦皇島出?？诨?， “四園區(qū)一基地”的跨行業(yè)、跨地區(qū)的國(guó)有企業(yè)集團(tuán)。特變電氣有限公司是天威集團(tuán)輸變電產(chǎn)業(yè)中的重點(diǎn)控股子公司，承擔(dān)著天威集團(tuán)200KV級(jí)及以下的電力、特種變壓器的生產(chǎn)任務(wù)。2008年生產(chǎn)產(chǎn)量1053萬(wàn)KVA，銷售收入6.2億元。產(chǎn)品行銷全國(guó)各地，并出口日本、朝鮮、馬來(lái)西亞等國(guó)家。近幾年來(lái)公司積極參與鋼鐵行業(yè)所進(jìn)行的技改技措項(xiàng)目，寶鋼、鞍鋼、武鋼等知名鋼鐵企業(yè)重點(diǎn)工程都有特變公司的產(chǎn)品。特別是變頻調(diào)速用整流變壓器，市場(chǎng)占有率達(dá)70%以上。

沒(méi)有利潤(rùn)的企業(yè)是沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)，如今面對(duì)愈演愈烈的國(guó)際經(jīng)濟(jì)下滑的趨勢(shì)，只有降低成本才能應(yīng)對(duì)各方面的挑戰(zhàn)，才能保持企業(yè)在變壓器行業(yè)中的領(lǐng)先地位。成本管理是一項(xiàng)系統(tǒng)的管理工作，包括材料采購(gòu)，材料使用以及各項(xiàng)費(fèi)用的節(jié)約。特變公司嚴(yán)把材料使用關(guān)，主要材料工藝制造部制定使用定額，車間嚴(yán)格按定額領(lǐng)發(fā)料，超定額使用，查找原因，明確責(zé)任。對(duì)占主要材料金額3/1000的輔助材料的領(lǐng)用，沒(méi)有控制目標(biāo)，是管理上的薄弱環(huán)節(jié)。 2007年全年，生產(chǎn)車間輔助材料使用量107.96萬(wàn)元。特變公司結(jié)合企業(yè)各工序生產(chǎn)的不同特點(diǎn)，從嚴(yán)建立和完善了一套企業(yè)挖潛革新體系。公司對(duì)所有零星材料實(shí)行分類管理，制定部分輔助材料定額，對(duì)員工提出的節(jié)材建議實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)制度，調(diào)動(dòng)全體員工降低成本增加經(jīng)濟(jì)效益的積極性，從而降低單位變動(dòng)成本，增加企業(yè)利潤(rùn)。

車間的輔助材料主要包括直紋布帶、斜紋布帶、收縮帶、丹尼松皺紋紙、無(wú)緯帶、稀緯膠粘帶、1411漆、酒精、白洋線、棉紗、紅藍(lán)鉛筆等。車間材料員及成本員每天必到生產(chǎn)班組，觀察各種材料的使用情況，并監(jiān)督有無(wú)材料不合理使用的現(xiàn)象，對(duì)于浪費(fèi)現(xiàn)象，當(dāng)場(chǎng)指出；對(duì)于改進(jìn)情況，向組長(zhǎng)提出加以表?yè)P(yáng)，提高員工節(jié)約使用材料的積極性。

為使管理標(biāo)準(zhǔn)化，制度化，車間對(duì)于可以制定出領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)的輔助材料，制定領(lǐng)發(fā)定額，控制材料的使用。首先，匯總2007年領(lǐng)用明細(xì)，計(jì)算各種材料的平均月用量。如棉紗全年領(lǐng)用655kg，平均每月領(lǐng)用54.58kg；白洋線全年領(lǐng)用80kg，平均每月領(lǐng)用6.67kg；1411漆全年領(lǐng)用220桶，平均每月領(lǐng)用18桶等等。其次，向庫(kù)房了解各種材料的發(fā)放情況，對(duì)各班組使用材料的多少有宏觀印象。如棉紗，鐵芯車間疊鐵組因經(jīng)常擦拭料板領(lǐng)用多，而鐵芯下料組、線圈車間圧裝組卻領(lǐng)用較少等。再次，結(jié)合了解情況，根據(jù)產(chǎn)量的增加，每月產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同，制定材料月領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)詢問(wèn)各班組長(zhǎng)和技師，將線圈結(jié)構(gòu)根據(jù)電壓等級(jí)及繞制形式不同分成不同類型，每一類型使用的材料定額各有不同。如：6.3萬(wàn)KVA變壓器產(chǎn)品低壓線圈雙螺旋形式在分接線出頭綁扎線段時(shí)每臺(tái)使用6盤收縮帶、2盤皺紋紙，而7.5萬(wàn)KVA同類型變壓器產(chǎn)品中每臺(tái)使用7盤收縮帶、4盤皺紋紙等等。棉紗每組用途不同，領(lǐng)用量不同。如下料組每月定額使用1kg，疊鐵組每月定額使用7kg。白洋線根據(jù)所綁產(chǎn)品撐條的數(shù)量，撐條長(zhǎng)短不同，使用量有多有少。改變以往隨便領(lǐng)隨便使的現(xiàn)象。制定產(chǎn)品定額后，將定額發(fā)放到各班組，每組按定額領(lǐng)用，庫(kù)房備料工做材料發(fā)放記錄，如有超定額領(lǐng)用現(xiàn)象，告知組長(zhǎng)，查明原因后方可辦理。在定額執(zhí)行過(guò)程中，對(duì)各班組長(zhǎng)提出的定額管理問(wèn)題，進(jìn)行記錄，逐步積累資料，每季進(jìn)行定額修正，直至準(zhǔn)確、完整，比較符合實(shí)際。 為了在企業(yè)及部門中形成“全員全面降成本，深入持續(xù)降成本”的成本文化，公司組織財(cái)務(wù)部及車間成本管理人員分期對(duì)全體員工進(jìn)行了培訓(xùn)，培訓(xùn)過(guò)后對(duì)員工進(jìn)行了考核，使員工對(duì)自己本職崗位中的成本節(jié)約問(wèn)題能夠提出自己的看法，成績(jī)高的給予獎(jiǎng)勵(lì)。通過(guò)培訓(xùn)使每位員工都有危機(jī)感，意識(shí)到只有不斷降低成本和提高質(zhì)量，我們的產(chǎn)品才會(huì)有更大的市場(chǎng)，企業(yè)效益在每位員工的手中，員工們?cè)?a href="/wiki/%E7%94%9F%E4%BA%A7%E8%BF%87%E7%A8%8B" title="生產(chǎn)過(guò)程">生產(chǎn)過(guò)程中能夠設(shè)身處地的為企業(yè)著想，能夠自覺(jué)為企業(yè)負(fù)責(zé)。為了培養(yǎng)廣大員工的工作習(xí)慣，公司對(duì)于隨手浪費(fèi)材料的員工采取每天專人隨時(shí)檢查，隨時(shí)記錄的方法。對(duì)于可再利用的材料，制定出考核細(xì)則。如：浪費(fèi)一條400mm以上的直紋布帶、收縮帶、滌絲帶，扣罰責(zé)任人1元；浪費(fèi)一團(tuán)已打結(jié)但仍可使用的長(zhǎng)的斜紋布帶，扣罰責(zé)任人1元；浪費(fèi)一件可用的螺母、防松母、平墊、彈墊，扣罰責(zé)任人1 元；浪費(fèi)一塊500mm*400mm左右的點(diǎn)膠紙扣罰責(zé)任人1元等等。制定出的考核費(fèi)用門檻很低，就是為了時(shí)時(shí)查，時(shí)時(shí)看，逐漸提高不同層次員工的節(jié)約意識(shí)。每天班前會(huì)上組長(zhǎng)也對(duì)員工反復(fù)講節(jié)約降成本的道理，促使廣大員工注意材料的節(jié)約使用。

公司注重材料管理中的創(chuàng)新，鼓勵(lì)員工提出節(jié)材方面的建議，如對(duì)于工作中將要發(fā)生的浪費(fèi)情況及時(shí)發(fā)現(xiàn)，采取方法補(bǔ)救的，獎(jiǎng)勵(lì)責(zé)任人30元；提出修舊利廢、革新技術(shù)、合理化建議，獎(jiǎng)勵(lì)責(zé)任人100元-500 元等。鐵芯車間利用矽鋼片剪切線的料頭、料尾斷切成品鐵芯，2008年，共斷切小產(chǎn)品鐵芯34臺(tái)，凈重26.85噸，以3.8萬(wàn)元/噸計(jì)算，折合人民幣 102萬(wàn)元。絕緣車間充分利用絕緣紙板的邊角余料沖制油隙墊塊或打?qū)訅杭埌澹粚_高壓墊塊的余料沖制小調(diào)壓墊塊；將從木工房清理出的閑置端圈外協(xié)開(kāi)轄、車圓，利用在新產(chǎn)品上，共再利用層壓端圈39個(gè)，折合人民幣0.95萬(wàn)元。員工節(jié)材建議的有效實(shí)施，即使員工開(kāi)拓了思維，體現(xiàn)了自身在工作中的價(jià)值，也為公司創(chuàng)造了效益。

鐵芯疊鐵組員工將線圈壓裝組緊固線圈時(shí)打壞的綠高聚酯帶用來(lái)綁扎小產(chǎn)品鐵芯；絕緣將線圈用剩的長(zhǎng)截且干凈的白布帶用于綁件轉(zhuǎn)交，2007年絕緣領(lǐng)用滌絲帶10800元，2008年只領(lǐng)用2880元，降低了73.33%。通過(guò)公司全體員工對(duì)材料節(jié)約工作的努力，2008年全年，輔助材料定額使用1332788元，實(shí)際使用1007378.09元，節(jié)約325409.91元。直紋布帶、斜紋布帶、收縮帶2007年全年領(lǐng)用 86120元，2008年領(lǐng)用86176元，線圈生產(chǎn)任務(wù)量比去年提高32%，但布帶用量只比去年提高0.69%。絕緣件生產(chǎn)任務(wù)量比去年同期提高 28%，白洋線去年領(lǐng)用4000元，今年領(lǐng)用4072元，只比去年多領(lǐng)用1.8%。棉紗去年共計(jì)領(lǐng)用655kg，今年領(lǐng)用480kg。紅藍(lán)鉛筆去年領(lǐng)用 880根，今年領(lǐng)用770根。

抓住降低輔助材料成本這一落腳點(diǎn)，使材料管理上一個(gè)臺(tái)階，是一種包含多項(xiàng)管理內(nèi)容的工作。車間材料種類多，每種材料都應(yīng)節(jié)約使用。如焊電磁線用到的硼砂，應(yīng)做到不隨意散落；銀焊片小頭可用鉗子夾住用于焊接；鐵芯綁扎帶應(yīng)做到一次打好，不重復(fù)。

“既抱西瓜，又撿芝麻”，全員全過(guò)程降成本，積極培育企業(yè)成本文化，將企業(yè)打造成節(jié)約型、學(xué)習(xí)型、創(chuàng)新型企業(yè)是我們的目標(biāo)。成本節(jié)約從身邊做起，從小事做起，并逐漸將這種意識(shí)普及到工作中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降低成本的長(zhǎng)效化和制度化，只有這樣，我們的企業(yè)才會(huì)持續(xù)健康發(fā)展。