車間管理系統(tǒng)是在工業(yè)供需鏈及生產(chǎn)管理各子系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，為工業(yè)企業(yè)提供制定生產(chǎn)任務(wù)、投料與領(lǐng)料、工序計(jì)劃與派工、生產(chǎn)檢驗(yàn)，到產(chǎn)品入庫(kù)全過(guò)程監(jiān)督與控制的系統(tǒng)。旨在幫助企業(yè)提高業(yè)務(wù)管理效率與生產(chǎn)效率、減少車間在制品、降低損耗與成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量與客戶滿意度。

1、生產(chǎn)任務(wù)單管理

生產(chǎn)任務(wù)單是生產(chǎn)系統(tǒng)唯一的需求來(lái)源，可以手工輸入，也可由MPS/MRP系統(tǒng)自動(dòng)生成。生產(chǎn)任務(wù)單管理同時(shí)提供MRP的模擬功能，根據(jù)指定的任務(wù)單產(chǎn)生其下級(jí)任務(wù)單。通過(guò)任務(wù)單的拆分，將一個(gè)任務(wù)單拆分成不同數(shù)量和不同加工單位的任務(wù)單。對(duì)于新增的任務(wù)單類型，生產(chǎn)任務(wù)單管理允許用戶自定義各種生產(chǎn)類型并設(shè)置屬性，從而使任務(wù)單更加靈活。同時(shí)允許用戶直接根據(jù)銷售訂單生成任務(wù)單，這一功能特別適合嚴(yán)格按照銷售訂單生產(chǎn)的企業(yè)。它能夠提供對(duì)指定任務(wù)單可用物料及可用能力的分析和任務(wù)單拆分功能，便于用戶隨時(shí)調(diào)整并安排任務(wù)單。

2、投料單管理

投料單是一個(gè)生產(chǎn)任務(wù)單的領(lǐng)料計(jì)劃表，它不僅能夠控制物料的領(lǐng)用數(shù)量，而且提供相關(guān)生產(chǎn)任務(wù)單的BOM歷史紀(jì)錄。投料單管理允許用戶調(diào)整、查詢并分析單位用量及損耗率等，同時(shí)根據(jù)投料單提供4種領(lǐng)料方式供用戶選擇，即根據(jù)投料單、根據(jù)投料單的比例關(guān)系及指定的配套數(shù)配套領(lǐng)/退料、根據(jù)投料單匯總領(lǐng)料，以及根據(jù)投料單的領(lǐng)料倒沖。投料單的編輯功能允許用戶對(duì)特制的產(chǎn)品指定臨時(shí)BOM，靈活處理返工及產(chǎn)品拆卸等業(yè)務(wù)。

3、物料替代

該功能提供對(duì)替代物料的定義，以及用于替代的物料和被替代的物料庫(kù)存數(shù)量。可以分別根據(jù)BOM及產(chǎn)品等指定替代的范圍，也可指定適用于所有物料，允許用戶定義替代比率。替代物料定義后，在投料單的維護(hù)中即可選擇替代。

4、工票管理

工票管理是普通型企業(yè)的特征之一，通過(guò)工票管理實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)任務(wù)工序級(jí)的詳細(xì)安排和分工。工票管理提供自動(dòng)的正排和倒排工序計(jì)劃，同時(shí)支持串行和并行的生產(chǎn)方式。其中的工序優(yōu)先設(shè)置功能提供多種優(yōu)先級(jí)計(jì)算方法，并允許用戶自定義優(yōu)先級(jí)。

5、替代工序

定義替代工序，在工票管理中可以調(diào)用替代工序，實(shí)現(xiàn)工序替代。

6、替代工藝路線

替代工藝路線可以大大減輕工藝路線的維護(hù)工作，尤其是工藝比較標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)。用戶可將工藝相同的產(chǎn)品定義為一個(gè)工藝路線。

7、工序匯報(bào)

工序匯報(bào)配合工票管理，通過(guò)匯報(bào)功能收集生產(chǎn)車間每道工序的產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備使用、操作人員和操作時(shí)間等情況，便于分析考核車間績(jī)效，同時(shí)掌握車間的運(yùn)作情況。

8、投入產(chǎn)出控制

投入產(chǎn)出控制又稱為“輸入/輸出控制”，是衡量能力執(zhí)行情況的一種方法。投入產(chǎn)出報(bào)告即I/O報(bào)告，這是一個(gè)計(jì)劃與實(shí)際投入，以及計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)出的控制報(bào)告。輸入/輸出計(jì)算主要生成某一時(shí)間段內(nèi)各工作中心的計(jì)劃投入工時(shí)（臺(tái)時(shí)和能力標(biāo)準(zhǔn)）及計(jì)劃產(chǎn)出工時(shí)（臺(tái)時(shí)和能力標(biāo)準(zhǔn)）等其他信息。

1、 生產(chǎn)計(jì)劃排線，材料供需模擬計(jì)算后，系統(tǒng)即可提供制令排程以及制令料況的資訊，使得車間能提前進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備。

2、 生產(chǎn)資料建檔（產(chǎn)出、不良、移轉(zhuǎn)等）后，即可對(duì)車間生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成、生產(chǎn)效率進(jìn)行分析，并提供給管理人員制令用料分析以及產(chǎn)線報(bào)廢等資料，使管理人員迅速掌握產(chǎn)出、效率、生產(chǎn)損耗、線上庫(kù)存等資料。車間生產(chǎn)管理與物料需求連線作業(yè)，可讓物料控制人員迅速掌握生產(chǎn)損耗狀況，以便即時(shí)補(bǔ)料，以免斷料停線。