車間管理系統(tǒng)
1.什么是車間管理系統(tǒng)
車間管理系統(tǒng)是在工業(yè)供需鏈及生產(chǎn)管理各子系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,為工業(yè)企業(yè)提供制定生產(chǎn)任務(wù)、投料與領(lǐng)料、工序計劃與派工、生產(chǎn)檢驗,到產(chǎn)品入庫全過程監(jiān)督與控制的系統(tǒng)。旨在幫助企業(yè)提高業(yè)務(wù)管理效率與生產(chǎn)效率、減少車間在制品、降低損耗與成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量與客戶滿意度。
2.車間管理系統(tǒng)功能
1、生產(chǎn)任務(wù)單管理
生產(chǎn)任務(wù)單是生產(chǎn)系統(tǒng)唯一的需求來源,可以手工輸入,也可由MPS/MRP系統(tǒng)自動生成。生產(chǎn)任務(wù)單管理同時提供MRP的模擬功能,根據(jù)指定的任務(wù)單產(chǎn)生其下級任務(wù)單。通過任務(wù)單的拆分,將一個任務(wù)單拆分成不同數(shù)量和不同加工單位的任務(wù)單。對于新增的任務(wù)單類型,生產(chǎn)任務(wù)單管理允許用戶自定義各種生產(chǎn)類型并設(shè)置屬性,從而使任務(wù)單更加靈活。同時允許用戶直接根據(jù)銷售訂單生成任務(wù)單,這一功能特別適合嚴(yán)格按照銷售訂單生產(chǎn)的企業(yè)。它能夠提供對指定任務(wù)單可用物料及可用能力的分析和任務(wù)單拆分功能,便于用戶隨時調(diào)整并安排任務(wù)單。
2、投料單管理
投料單是一個生產(chǎn)任務(wù)單的領(lǐng)料計劃表,它不僅能夠控制物料的領(lǐng)用數(shù)量,而且提供相關(guān)生產(chǎn)任務(wù)單的BOM歷史紀(jì)錄。投料單管理允許用戶調(diào)整、查詢并分析單位用量及損耗率等,同時根據(jù)投料單提供4種領(lǐng)料方式供用戶選擇,即根據(jù)投料單、根據(jù)投料單的比例關(guān)系及指定的配套數(shù)配套領(lǐng)/退料、根據(jù)投料單匯總領(lǐng)料,以及根據(jù)投料單的領(lǐng)料倒沖。投料單的編輯功能允許用戶對特制的產(chǎn)品指定臨時BOM,靈活處理返工及產(chǎn)品拆卸等業(yè)務(wù)。
3、物料替代
該功能提供對替代物料的定義,以及用于替代的物料和被替代的物料庫存數(shù)量。可以分別根據(jù)BOM及產(chǎn)品等指定替代的范圍,也可指定適用于所有物料,允許用戶定義替代比率。替代物料定義后,在投料單的維護(hù)中即可選擇替代。
4、工票管理
工票管理是普通型企業(yè)的特征之一,通過工票管理實現(xiàn)對生產(chǎn)任務(wù)工序級的詳細(xì)安排和分工。工票管理提供自動的正排和倒排工序計劃,同時支持串行和并行的生產(chǎn)方式。其中的工序優(yōu)先設(shè)置功能提供多種優(yōu)先級計算方法,并允許用戶自定義優(yōu)先級。
5、替代工序
定義替代工序,在工票管理中可以調(diào)用替代工序,實現(xiàn)工序替代。
6、替代工藝路線
替代工藝路線可以大大減輕工藝路線的維護(hù)工作,尤其是工藝比較標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)。用戶可將工藝相同的產(chǎn)品定義為一個工藝路線。
7、工序匯報
工序匯報配合工票管理,通過匯報功能收集生產(chǎn)車間每道工序的產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備使用、操作人員和操作時間等情況,便于分析考核車間績效,同時掌握車間的運作情況。
8、投入產(chǎn)出控制
投入產(chǎn)出控制又稱為“輸入/輸出控制”,是衡量能力執(zhí)行情況的一種方法。投入產(chǎn)出報告即I/O報告,這是一個計劃與實際投入,以及計劃與實際產(chǎn)出的控制報告。輸入/輸出計算主要生成某一時間段內(nèi)各工作中心的計劃投入工時(臺時和能力標(biāo)準(zhǔn))及計劃產(chǎn)出工時(臺時和能力標(biāo)準(zhǔn))等其他信息。
3.車間管理系統(tǒng)的優(yōu)點
1、 生產(chǎn)計劃排線,材料供需模擬計算后,系統(tǒng)即可提供制令排程以及制令料況的資訊,使得車間能提前進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備。
2、 生產(chǎn)資料建檔(產(chǎn)出、不良、移轉(zhuǎn)等)后,即可對車間生產(chǎn)計劃達(dá)成、生產(chǎn)效率進(jìn)行分析,并提供給管理人員制令用料分析以及產(chǎn)線報廢等資料,使管理人員迅速掌握產(chǎn)出、效率、生產(chǎn)損耗、線上庫存等資料。車間生產(chǎn)管理與物料需求連線作業(yè),可讓物料控制人員迅速掌握生產(chǎn)損耗狀況,以便即時補(bǔ)料,以免斷料停線。