產(chǎn)品加工一般都要經(jīng)過(guò)多道工序，每道工序出了問(wèn)題都會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。如何拉制每道工序的加工質(zhì)量?美國(guó)拉斯——斯特朗公司推出的工序質(zhì)量預(yù)控法就是一種工序質(zhì)量控制的新方法。這種新方法是由天津汽車工業(yè)公司的童維先同志首先介紹給我國(guó)管理界的。在企業(yè)推行TQC的過(guò)程中，應(yīng)用工序質(zhì)量預(yù)控法對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少質(zhì)量損失，提高經(jīng)濟(jì)效益有重要的作用。

X—R控制圖是企業(yè)在工序質(zhì)量控制中應(yīng)用最為廣泛的一種方法，但這種方法在實(shí)施中比較繁瑣，且不易為操作者理解，人們一直在探求用于替代它的簡(jiǎn)單、有效的工序控制方法。預(yù)控法就是在這種生產(chǎn)需要的基礎(chǔ)上提出的。

在工序質(zhì)量控制中采用預(yù)控法的基本思想是：

①預(yù)控法不是在生產(chǎn)開(kāi)始前就實(shí)施預(yù)控，而是在不合格產(chǎn)品產(chǎn)生之前對(duì)工序進(jìn)行的控制。

②預(yù)控法直接與規(guī)格界限相聯(lián)系，而不是與控制界限相聯(lián)系，因此不必根據(jù)積累的數(shù)據(jù)計(jì)算控制的界限。

同其它工序控制方法相比，工序質(zhì)量預(yù)控法具有以下特點(diǎn)：

①預(yù)控法能夠反映加工工序分布中心的偏移和散差的變化。

②既適用于計(jì)量值工序，又適用于計(jì)數(shù)值工序。

③應(yīng)用到大量生產(chǎn)的工序中比較理想．但也適合于小批生產(chǎn)的情況。

④直接與規(guī)格界限聯(lián)系，簡(jiǎn)單明了，容易被操作者理解和接受。

⑤不要求嚴(yán)格地控制工序，允許操作者利用整個(gè)規(guī)格范圍。

⑥不需要進(jìn)行記錄或計(jì)算，這樣不僅可以節(jié)約開(kāi)支．而且有利于操作者進(jìn)行自控；如果需要保留圖表等，仍然可以打點(diǎn)畫(huà)圖，但不必記錄和計(jì)算均值、權(quán)差和控制界限。

⑦只要產(chǎn)品質(zhì)量特征值的數(shù)值落入預(yù)控警戒區(qū)，就能發(fā)生警報(bào)，使工序尚未加工出不合格品前就能實(shí)施預(yù)控。

⑧抽檢間隔可以根據(jù)不同的經(jīng)濟(jì)要求進(jìn)行調(diào)整。

⑨能確保將產(chǎn)品的不合格率控制在計(jì)劃的水平。

⑩能夠有效地提高操作者的自控水平和質(zhì)量責(zé)任心，增強(qiáng)其生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的信心。

為了確保工序質(zhì)量預(yù)控法能夠正確地實(shí)施，首先必須使操作者做到：

①充分掌握工序加工規(guī)格和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，熟知對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求和工序控制的要求。

②備齊并能夠熟練地應(yīng)用各種必要的量具、儀器、樣件，以便自行評(píng)判產(chǎn)品的質(zhì)量。

③具有采取糾正措施的能力。

要做到上述三點(diǎn)，必須對(duì)操作者進(jìn)行必要的培訓(xùn)，并提供必要的工作條件。

實(shí)施工序質(zhì)量預(yù)控法的關(guān)鍵在于正確地確定抽撿的間隔：

①根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，抽檢間隔按工序調(diào)整的頻次來(lái)確定為宜，一般在工序進(jìn)行兩次調(diào)整的間隔期內(nèi)可平均抽檢25次。在原定的抽檢25次樣本的時(shí)間間隔內(nèi)，如果調(diào)整次數(shù)大于I次，這說(shuō)明工序變化較快，應(yīng)加大抽檢頻次，減少抽檢間隔，以避免起不利預(yù)控的目的，出現(xiàn)次品；反之，若調(diào)整次數(shù)少于一次，就可以減少抽檢頻次，拉大抽檢間隔，以便在兩次抽檢之間生產(chǎn)更多的產(chǎn)品，減少費(fèi)用。

②抽檢間隔的確定主要取決于工序的穩(wěn)定性。工序質(zhì)量變化快的，就應(yīng)增大抽檢頻次，工序穩(wěn)定性好的，就應(yīng)減少抽檢頻次。當(dāng)然，這需要在實(shí)踐中不斷地進(jìn)行摸索和總結(jié)。

使用工序質(zhì)量預(yù)控法，必須遵守以下幾項(xiàng)基本規(guī)則和程序：

(1)開(kāi)始工作時(shí)，連續(xù)檢測(cè)5件樣品

若其實(shí)際測(cè)量量數(shù)據(jù)都落入了目標(biāo)區(qū)城內(nèi)，就說(shuō)明工序分布中心基本上與規(guī)格中心重合，即可正常工作。若5件中有一件落在預(yù)控線以外，則應(yīng)重新調(diào)整，直至連續(xù)檢測(cè)5件樣品均落入目標(biāo)區(qū)城內(nèi)，才能正常工作。

(2)正常工作后，按規(guī)定的抽檢間隔連續(xù)抽檢2件樣品

①若第1件樣品的實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)落入了目標(biāo)區(qū)城內(nèi)，即判定工序正常，可繼續(xù)進(jìn)行加工，不需要測(cè)量第2件

②若第1件樣品的實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)落入了預(yù)控警戒內(nèi)，需要檢驗(yàn)第2件樣品；

③若第2件樣品的實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)落入了目標(biāo)區(qū)城內(nèi)，仍可判定工序運(yùn)行正常，允許繼續(xù)進(jìn)行加工

④若連續(xù)抽檢的2件樣品的實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)分別露入了兩側(cè)的預(yù)控警戒區(qū)，這說(shuō)明工序散差太大，應(yīng)采取改進(jìn)措施來(lái)減少散差；若2件樣品的實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)都落入同例的預(yù)控警戒區(qū)，這說(shuō)明分布中心發(fā)生了偏移，也應(yīng)采取調(diào)整措施。出現(xiàn)上述兩種情況，均需要重新開(kāi)始。