產(chǎn)品原則布置是指針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化高的產(chǎn)品或服務(wù)，按照加工的工藝過(guò)程布置設(shè)備。適宜重復(fù)性生產(chǎn)。一般僅涉及一種或少數(shù)幾種極相似的產(chǎn)品或服務(wù)。考慮到每一加工對(duì)象都是按照同樣的加工順序，所以常常有可能使用固定的物料運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸路線。在制造業(yè)，這些加工路線被稱為生產(chǎn)線或裝配線。高度連續(xù)的生產(chǎn)線或裝配線稱為流水線。服務(wù)行業(yè)按照產(chǎn)品原則布置的情況較少――顧客需求差異性大。

圖1是產(chǎn)品原則（流水線）布置示意圖。圖中的各工作區(qū)（也可以稱為工作地）是按產(chǎn)品的工藝過(guò)程進(jìn)行劃分的，因而這種生產(chǎn)線在一定條件下只適宜生產(chǎn)特定的產(chǎn)品。

產(chǎn)品原則布置的主要優(yōu)點(diǎn)：

• 產(chǎn)量高

• 單位費(fèi)用低，很高的專用設(shè)備費(fèi)用由許多加工對(duì)象來(lái)分?jǐn)傆捎诟骷庸?duì)象采用相同的加工順序，物料運(yùn)輸大大簡(jiǎn)化，所以 單位物料運(yùn)輸費(fèi)用低

• 工人和設(shè)備的利用率高

• 工藝路線選擇及進(jìn)度安排都在系統(tǒng)的初步設(shè)計(jì)中被確定下來(lái)， 一旦系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)就無(wú)須過(guò)多地考慮它們

• 會(huì)計(jì)、采購(gòu)、庫(kù)存控制都相當(dāng)程序化

產(chǎn)品原則布置的主要缺點(diǎn)：

• 分工過(guò)細(xì)使得工作重復(fù)單調(diào)，工人很少有發(fā)展機(jī)會(huì)，而且會(huì)導(dǎo)致情緒問(wèn)題和由于連續(xù)工作而導(dǎo)致的過(guò)度緊張?jiān)斐蓚κ鹿省?

• 技術(shù)低的工人可能會(huì)對(duì)設(shè)備維護(hù)和保持產(chǎn)品質(zhì)量缺乏興趣

• 系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)量變化及產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的變化的適用性差

• 個(gè)別工人缺勤或設(shè)備出現(xiàn)故障對(duì)整個(gè)系統(tǒng)有很大的影響

• 預(yù)防性維修、迅速修理的能力和備用件庫(kù)存都是必不可少的

• 與個(gè)人產(chǎn)量相聯(lián)系的激勵(lì)計(jì)劃是不可行的，因?yàn)檫@樣會(huì)導(dǎo)致各個(gè)產(chǎn)量不一致，從而對(duì)系統(tǒng)工作流的順利進(jìn)行產(chǎn)生不利影響。