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3C現(xiàn)場質(zhì)量管理法

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1.什么是3C現(xiàn)場質(zhì)量管理法

3C現(xiàn)場質(zhì)量管理法是‘三確認(rèn)’(3C)現(xiàn)場質(zhì)量管理法,是指確認(rèn)上道工序零部件的加工質(zhì)量;確認(rèn)本工序加工的技術(shù)、工藝要求和加工質(zhì)量;確認(rèn)交付到下道工序的完成品質(zhì)量。

2.3C現(xiàn)場質(zhì)量管理法的內(nèi)容

1.確認(rèn)上道工序零部件的加工質(zhì)量

其含義是本工序的操作者必須用圖紙、標(biāo)準(zhǔn)等對上道工序流轉(zhuǎn)下來的材料和部品進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)。如果上道工序質(zhì)量不合格,應(yīng)作好記錄,并把不合格品返回上道工序。只有完全合格,才可進(jìn)行本道工序的操作,否則,前者的問題造成的質(zhì)量事故,完全由本工序操作者負(fù)責(zé)。

2確認(rèn)本工序加工的技術(shù)、工藝要求和加工質(zhì)量

操作者必須在加工前確認(rèn)本工序的加工內(nèi)容、相關(guān)技術(shù)要求、加工設(shè)備、工裝及有關(guān)條件參數(shù),操作時必須嚴(yán)格按照圖紙、工藝要求操作,要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和工藝紀(jì)律,確認(rèn)自己的操作過程是否符合技術(shù)要求,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時提出,經(jīng)技術(shù)人員處理后再進(jìn)行操作,不容許拋開圖紙憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作,對自己的操作過程進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)。

3確認(rèn)交付到下道工序的完成品質(zhì)量

零部件完成后要確認(rèn),質(zhì)量合格后才能轉(zhuǎn)到下道工序。用同一把量具進(jìn)行測量,用不同的眼光審視。如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)立即改正,不得將不合格品轉(zhuǎn)入下道工序,對不合格品要進(jìn)行分析,找出原因,擬定對策,預(yù)防類似問題的再發(fā)生。

3.3C現(xiàn)場質(zhì)量管理法的要求

員工在現(xiàn)場生產(chǎn)過程中要做到:

“確認(rèn)上道工序零部件的加工質(zhì)量”

“確認(rèn)本工序加工的技術(shù)、工藝要求和加工質(zhì)量”

“確認(rèn)交付到下道工序的完成品質(zhì)量”

4.3C現(xiàn)場質(zhì)量管理法的質(zhì)量管理理念

a.質(zhì)量是員工干出來的,不是檢查員檢查出來的

b.管生產(chǎn)的人就要管質(zhì)量

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