物料控制
1.什么是物料控制[1]
物料控制是依據(jù)物料計(jì)劃對(duì)物料的申購(gòu)、收貨,發(fā)料及使用的監(jiān)督、管理過(guò)程。
2.物料控制的流程[2]
- (1)申購(gòu)
物料的申購(gòu),依據(jù)物料計(jì)劃及庫(kù)存情況而定,應(yīng)本著為生產(chǎn)提供及時(shí)充足的物料的同時(shí),降低物料存量,減少資金積壓。認(rèn)真區(qū)分訂單訂購(gòu)、定期訂購(gòu)、定量訂購(gòu),并且哪些是批量采購(gòu)可以降低價(jià)格的,哪些是存在季節(jié)差價(jià)的,那些是采購(gòu)周期較長(zhǎng)的。要求的到貨時(shí)間應(yīng)為生產(chǎn)留有余地,一般以提前一兩天為宜。在批準(zhǔn)權(quán)限上,1000元以下的申購(gòu)單可由物控經(jīng)理(主管)批準(zhǔn);1萬(wàn)元以下的申購(gòu)單可由廠長(zhǎng)批準(zhǔn);1萬(wàn)元以上的申購(gòu)單可由主管副總(或總經(jīng)理)批準(zhǔn)。
- (2)收貨
物料采購(gòu)回來(lái)后,由倉(cāng)庫(kù)和品質(zhì)部來(lái)料檢驗(yàn)員一同收貨。收貨應(yīng)認(rèn)真對(duì)照申購(gòu)單,按所要求的品質(zhì),數(shù)量進(jìn)行收貨,對(duì)于專用的零配件與材料一般不允許超計(jì)劃收貨,特殊情況應(yīng)請(qǐng)示廠長(zhǎng)。收貨時(shí)在規(guī)定的收貨區(qū)進(jìn)行,不得將已收、待檢、退貨等各類混淆。收貨要認(rèn)真登記入賬,填寫(xiě)有關(guān)單據(jù)。收貨后,要填寫(xiě)“到貨看板”,通知生產(chǎn)部門領(lǐng)料。
- (3)存儲(chǔ)
家具廠所用的材料種類繁多,存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)當(dāng)注意:
- 按類別設(shè)立幾個(gè)倉(cāng)庫(kù):板材倉(cāng)、木皮倉(cāng)、玻璃倉(cāng)、五金配件倉(cāng)、包裝材料倉(cāng)、油漆倉(cāng)等,各倉(cāng)庫(kù)存應(yīng)盡量設(shè)在經(jīng)常使用該材料車間的附近。
- 物料的堆放應(yīng)采用立體化,五金配件應(yīng)用同種規(guī)格的木箱存放。
- 物料應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚,懸掛《標(biāo)識(shí)卡》,明確標(biāo)明:存量、最低庫(kù)存數(shù)量、領(lǐng)用記錄等。
- 要防止物料在存儲(chǔ)過(guò)程中損壞。
- (4)發(fā)料
- 物料應(yīng)嚴(yán)格按照物料計(jì)劃發(fā)放,做到“沒(méi)有計(jì)劃的不發(fā),超料而未按程序補(bǔ)單的不發(fā),非本部門用料的不發(fā)”。
- 對(duì)于木材、木皮等材料。發(fā)放時(shí)嚴(yán)禁挑選。一定要根據(jù)用途。按既定等級(jí)發(fā)放。
對(duì)于可利用的木材邊角料、余料以及報(bào)廢零部件要根據(jù)情況充分利用。
- (5)退料
- 退料包括以下內(nèi)容:規(guī)格不符的物料、生產(chǎn)剩余物料不良物料、呆料及報(bào)廢品。
退料需車問(wèn)開(kāi)單,品質(zhì)部鑒定,生產(chǎn)部審批。
- 倉(cāng)庫(kù)按照所退材料的性質(zhì)不同,分別處理。
- (6)監(jiān)控
物控部物控員,應(yīng)對(duì)材料的使用過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,包括使用是否合理,是否一定要用貴重材料,利用率是否達(dá)到要求等等。
- 勞保用品、生產(chǎn)輔料、低值、易耗品等應(yīng)以舊換新。
- 發(fā)料應(yīng)做到堅(jiān)持原則、方便生產(chǎn),必要時(shí)可以先行發(fā)料,而后補(bǔ)單或追究責(zé)任(需由部門經(jīng)理或主管批準(zhǔn))。
- 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際,確定發(fā)料時(shí)間及安排加班。
3.如何加強(qiáng)物料控制[3]
(1)制定單位產(chǎn)品物資消耗定額,實(shí)行限額領(lǐng)料和定額供料。
(2)領(lǐng)發(fā)料時(shí)復(fù)查物料的質(zhì)量和數(shù)量,投料時(shí)防止差錯(cuò)、變質(zhì)和混用。
(3)認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)原料消耗的記錄、臺(tái)賬和報(bào)表,如材料使用預(yù)算表,物料需求分析表,存貨盤(pán)點(diǎn)清單,盤(pán)盈/盤(pán)虧明細(xì)表。
(4)嚴(yán)格制度和紀(jì)律,防止跑、冒、滴、漏等損失和浪費(fèi)。
(5)密切注意生產(chǎn)節(jié)奏,及時(shí)供料,防止斷檔,避免生產(chǎn)停頓。
(6)工畢場(chǎng)清,及時(shí)清掃回收散失的原材料。