DPMO（即：每百萬次采樣數的缺陷率）是指100萬個機會里面,出現缺陷的機會是多少。這里有一個計算公式,即DPMO=（總的缺陷數/機會）×一百萬分之一百萬。

DPMO的概念由IPC-7912 Calculation of DPMO and Manufacturing Indices for Printed Board Assemblies 提出。它包括元件的DPMO，貼裝的DPMO和端子的DPMO，這3個數據相乘，可得到總的制造指標(OMI，Overall Manufacturing Index)。

很多宣稱達到6SIGMA水平的公司就是應用了DPMO的概念。

所謂的缺陷：是指產品、或服務、或過程的輸出沒有達到顧客要求或超出規(guī)格規(guī)定。

所謂的缺陷機會數：是指產品、或服務、或過程的輸出可能出現缺陷之處的數量，如：一塊線路板有200個焊點就有200個出現焊接缺陷機會；一張申請表有15個欄目就有15個出現填表缺陷的機會。

對于電子制造業(yè)來說,以DPMO為中心進行管理是行之有效的，其優(yōu)點如下：

• 可以建立一個便于持續(xù)不斷地改進制造工藝質量的環(huán)境；

• 可以形成一種方法，以便更好地制訂改進生產線的計劃，超過競爭對手，達到工業(yè)標準；

• 能夠在生產的早期階段準確地估計印制電路板的裝配成本，便于以后為新的業(yè)務提出報價；

• 進行可實施的DFM和DFT；

• 降低裝配、測試、返工修理的成本，降低廢品率；

• 提高生產線的在用率。

DPMO容易受到不良的測試復蓋問題影響。如在過程中任何點，缺陷沒有被檢測到，就可能未被包含在DPMO計算內。

所以，如果全部測試步序的所有測試復蓋面相加起來是完全的，SMT組裝過程整體DPMO能反映正確的整體DPMO。反之，單一測試步序缺少復蓋，則‘產能’的可信度降低，當全部測試步序相加，缺少必須的測試復蓋，則整體DPMO的可信度將被削弱。

產品間DPMO比較時，應考慮到產品的‘相對復雜性’與‘可制造性指數’。例如汽車電子大批量含3000焊點印制板組件，與3000焊點通訊組件板間的DPMO比較，在技術層次上是可能有效的，但實際上因為不同產品間的質量要達到相同水平是十分困難的，所以受到限制。

產品間的DPMO或與標準比較時，重要的是需要考慮那些因素可以認為是‘對等’的，在這個關系中，復雜性指數是很有用的。

DPMO在印制電路板使用

建立管理具體生產線的DPMO

數據庫用戶可以按照封裝類型來建立DPMO數據庫。按照焊點和組件的DPMO都可以存放在數據庫中。不同的數據庫可以管理不同制造商生產線的信息．或者復雜程度不同的產品信息。用戶可以根據產品來選擇適當的數據庫。如果用戶沒有數據庫，那么可以按照預先的設定數據．迅速地轉到按照焊點或者組件得到的DPMO。這樣計算出來的缺陷和合格率等數據的準確性與所用的DPMO是一樣的：在以后重復進行的計算中應當對假定做一些調整。

預測缺陷類型

過去的DPMO數據可以用來預測將來制造產品時的缺陷類型。對于決定什么樣的測試策略是最好的，以及哪些組件需要更高的測試覆蓋率。故障類型的數據是很有用的。這種數據可用來預測測試與排除問題、修理的成本以及廢品率。

制訂測試策略

通過建立每一臺測試設備的故障覆蓋模型．工程技術人員可以設計出最優(yōu)的測試計劃工程技術人員可以確定ICT在生產線上的什么位置可以增高覆蓋率．同時解決AOI和AXI的覆蓋率問題。

也可以預知每種測試所發(fā)現的缺陷類型，甚至清楚沒有發(fā)現到的缺陷類型。用這個方法，可以把某個測試策略所達到的質量水平確定下來。在達到產品最終用戶對可靠II生要求的條件下，質量數據其實就是用來比較不同測試策略的有效性的。

為生產過程確定質量目標

制造商可以把要達到的DPMO目標或者產業(yè)質量標準存放在DPMO數據庫中．在建立具體印制電路板的模型時可以派上用場。由于測試覆蓋率以及在測試中發(fā)現的缺陷是明確的．軟件能夠估計不同階段測試的合格率。這個合格率的目標值．可以用于生產。根據質量監(jiān)控小組所要求的缺陷容許度．可以得出目標值與實際值之間的差別。

提供成本合理的設計

生產工程師在圍繞DFM和DFT開展工作時所遇到的共同問題是．不能夠定量化在設計中建議改變所需要的費用。用戶可以通過改變DPMO關于具體組件(或者焊點)的假設，從而顯示出在對設計做了具體的改變時．如何使得產品質量下降(或者質量改善)．因而可以定量地確定它對合格率．修理費用、廢品率以及質量水平的影響。這樣一來，就可以獲得更加切實可行的DFM和DDFl。

結論

制造商可以用DPMO來降低印制電路板的裝配成本．有了材料清單(BOM)和DPM。就可以針對將來的生產計算缺陷的類型。這一數據可以用于開展新的業(yè)務時報價，在印制電路板制造出來之前就為生產線設立質量目標、決定測試策略預估合格率，或者預估產品的質量水平。產業(yè)界正在合作開展DPMO項目，以充分挖掘DPM0的戰(zhàn)略價值。