DPMO（即：每百萬(wàn)次采樣數(shù)的缺陷率）是指100萬(wàn)個(gè)機(jī)會(huì)里面,出現(xiàn)缺陷的機(jī)會(huì)是多少。這里有一個(gè)計(jì)算公式,即DPMO=（總的缺陷數(shù)/機(jī)會(huì)）×一百萬(wàn)分之一百萬(wàn)。

DPMO的概念由IPC-7912 Calculation of DPMO and Manufacturing Indices for Printed Board Assemblies 提出。它包括元件的DPMO，貼裝的DPMO和端子的DPMO，這3個(gè)數(shù)據(jù)相乘，可得到總的制造指標(biāo)(OMI，Overall Manufacturing Index)。

很多宣稱達(dá)到6SIGMA水平的公司就是應(yīng)用了DPMO的概念。

所謂的缺陷：是指產(chǎn)品、或服務(wù)、或過(guò)程的輸出沒(méi)有達(dá)到顧客要求或超出規(guī)格規(guī)定。

所謂的缺陷機(jī)會(huì)數(shù)：是指產(chǎn)品、或服務(wù)、或過(guò)程的輸出可能出現(xiàn)缺陷之處的數(shù)量，如：一塊線路板有200個(gè)焊點(diǎn)就有200個(gè)出現(xiàn)焊接缺陷機(jī)會(huì)；一張申請(qǐng)表有15個(gè)欄目就有15個(gè)出現(xiàn)填表缺陷的機(jī)會(huì)。

對(duì)于電子制造業(yè)來(lái)說(shuō),以DPMO為中心進(jìn)行管理是行之有效的，其優(yōu)點(diǎn)如下：

• 可以建立一個(gè)便于持續(xù)不斷地改進(jìn)制造工藝質(zhì)量的環(huán)境；

• 可以形成一種方法，以便更好地制訂改進(jìn)生產(chǎn)線的計(jì)劃，超過(guò)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，達(dá)到工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

• 能夠在生產(chǎn)的早期階段準(zhǔn)確地估計(jì)印制電路板的裝配成本，便于以后為新的業(yè)務(wù)提出報(bào)價(jià)；

• 進(jìn)行可實(shí)施的DFM和DFT；

• 降低裝配、測(cè)試、返工修理的成本，降低廢品率；

• 提高生產(chǎn)線的在用率。

DPMO容易受到不良的測(cè)試復(fù)蓋問(wèn)題影響。如在過(guò)程中任何點(diǎn)，缺陷沒(méi)有被檢測(cè)到，就可能未被包含在DPMO計(jì)算內(nèi)。

所以，如果全部測(cè)試步序的所有測(cè)試復(fù)蓋面相加起來(lái)是完全的，SMT組裝過(guò)程整體DPMO能反映正確的整體DPMO。反之，單一測(cè)試步序缺少?gòu)?fù)蓋，則‘產(chǎn)能’的可信度降低，當(dāng)全部測(cè)試步序相加，缺少必須的測(cè)試復(fù)蓋，則整體DPMO的可信度將被削弱。

產(chǎn)品間DPMO比較時(shí)，應(yīng)考慮到產(chǎn)品的‘相對(duì)復(fù)雜性’與‘可制造性指數(shù)’。例如汽車電子大批量含3000焊點(diǎn)印制板組件，與3000焊點(diǎn)通訊組件板間的DPMO比較，在技術(shù)層次上是可能有效的，但實(shí)際上因?yàn)椴煌a(chǎn)品間的質(zhì)量要達(dá)到相同水平是十分困難的，所以受到限制。

產(chǎn)品間的DPMO或與標(biāo)準(zhǔn)比較時(shí)，重要的是需要考慮那些因素可以認(rèn)為是‘對(duì)等’的，在這個(gè)關(guān)系中，復(fù)雜性指數(shù)是很有用的。

DPMO在印制電路板使用

建立管理具體生產(chǎn)線的DPMO

數(shù)據(jù)庫(kù)用戶可以按照封裝類型來(lái)建立DPMO數(shù)據(jù)庫(kù)。按照焊點(diǎn)和組件的DPMO都可以存放在數(shù)據(jù)庫(kù)中。不同的數(shù)據(jù)庫(kù)可以管理不同制造商生產(chǎn)線的信息．或者復(fù)雜程度不同的產(chǎn)品信息。用戶可以根據(jù)產(chǎn)品來(lái)選擇適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)庫(kù)。如果用戶沒(méi)有數(shù)據(jù)庫(kù)，那么可以按照預(yù)先的設(shè)定數(shù)據(jù)．迅速地轉(zhuǎn)到按照焊點(diǎn)或者組件得到的DPMO。這樣計(jì)算出來(lái)的缺陷和合格率等數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與所用的DPMO是一樣的：在以后重復(fù)進(jìn)行的計(jì)算中應(yīng)當(dāng)對(duì)假定做一些調(diào)整。

預(yù)測(cè)缺陷類型

過(guò)去的DPMO數(shù)據(jù)可以用來(lái)預(yù)測(cè)將來(lái)制造產(chǎn)品時(shí)的缺陷類型。對(duì)于決定什么樣的測(cè)試策略是最好的，以及哪些組件需要更高的測(cè)試覆蓋率。故障類型的數(shù)據(jù)是很有用的。這種數(shù)據(jù)可用來(lái)預(yù)測(cè)測(cè)試與排除問(wèn)題、修理的成本以及廢品率。

制訂測(cè)試策略

通過(guò)建立每一臺(tái)測(cè)試設(shè)備的故障覆蓋模型．工程技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出最優(yōu)的測(cè)試計(jì)劃工程技術(shù)人員可以確定ICT在生產(chǎn)線上的什么位置可以增高覆蓋率．同時(shí)解決AOI和AXI的覆蓋率問(wèn)題。

也可以預(yù)知每種測(cè)試所發(fā)現(xiàn)的缺陷類型，甚至清楚沒(méi)有發(fā)現(xiàn)到的缺陷類型。用這個(gè)方法，可以把某個(gè)測(cè)試策略所達(dá)到的質(zhì)量水平確定下來(lái)。在達(dá)到產(chǎn)品最終用戶對(duì)可靠II生要求的條件下，質(zhì)量數(shù)據(jù)其實(shí)就是用來(lái)比較不同測(cè)試策略的有效性的。

為生產(chǎn)過(guò)程確定質(zhì)量目標(biāo)

制造商可以把要達(dá)到的DPMO目標(biāo)或者產(chǎn)業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)存放在DPMO數(shù)據(jù)庫(kù)中．在建立具體印制電路板的模型時(shí)可以派上用場(chǎng)。由于測(cè)試覆蓋率以及在測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的缺陷是明確的．軟件能夠估計(jì)不同階段測(cè)試的合格率。這個(gè)合格率的目標(biāo)值．可以用于生產(chǎn)。根據(jù)質(zhì)量監(jiān)控小組所要求的缺陷容許度．可以得出目標(biāo)值與實(shí)際值之間的差別。

提供成本合理的設(shè)計(jì)

生產(chǎn)工程師在圍繞DFM和DFT開(kāi)展工作時(shí)所遇到的共同問(wèn)題是．不能夠定量化在設(shè)計(jì)中建議改變所需要的費(fèi)用。用戶可以通過(guò)改變DPMO關(guān)于具體組件(或者焊點(diǎn))的假設(shè)，從而顯示出在對(duì)設(shè)計(jì)做了具體的改變時(shí)．如何使得產(chǎn)品質(zhì)量下降(或者質(zhì)量改善)．因而可以定量地確定它對(duì)合格率．修理費(fèi)用、廢品率以及質(zhì)量水平的影響。這樣一來(lái)，就可以獲得更加切實(shí)可行的DFM和DDFl。

結(jié)論

制造商可以用DPMO來(lái)降低印制電路板的裝配成本．有了材料清單(BOM)和DPM。就可以針對(duì)將來(lái)的生產(chǎn)計(jì)算缺陷的類型。這一數(shù)據(jù)可以用于開(kāi)展新的業(yè)務(wù)時(shí)報(bào)價(jià)，在印制電路板制造出來(lái)之前就為生產(chǎn)線設(shè)立質(zhì)量目標(biāo)、決定測(cè)試策略預(yù)估合格率，或者預(yù)估產(chǎn)品的質(zhì)量水平。產(chǎn)業(yè)界正在合作開(kāi)展DPMO項(xiàng)目，以充分挖掘DPM0的戰(zhàn)略價(jià)值。