例外原理，指行政領(lǐng)導(dǎo)者越把主要精力集中于一些重要的例外偏差，則控制工作的效能越高，二者成正比例關(guān)系。行政領(lǐng)導(dǎo)者在進(jìn)行行政控制時(shí)，必須把例外原理同控制關(guān)鍵點(diǎn)原理結(jié)合起來，不僅要善于尋找關(guān)鍵點(diǎn)，而且在找出關(guān)鍵點(diǎn)之后，要善于把主要精力集中在對關(guān)鍵點(diǎn)例外情況的控制上。

例外原理這一原理可表述為：主管人員越是只注意一些重要的例外偏差，也就是說越是把控制的主要注意力集中在那些超出一般情況的特別好或特別壞的情況，控制工作的效能和效率就越高。質(zhì)量控制中廣泛地運(yùn)用例外原理來控制工序質(zhì)量。工序質(zhì)量控制的目的是檢查生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定。

如果影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，例如原材料、工具、設(shè)備、操作工人等無顯著變化，那么產(chǎn)品質(zhì)量也就不會(huì)發(fā)生很大差異。這時(shí)我們可以認(rèn)為生產(chǎn)過程是穩(wěn)定的，或者說工序質(zhì)量處于控制狀態(tài)中。反之，如果生產(chǎn)過程出現(xiàn)違反規(guī)律性的異常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取措施使之恢復(fù)穩(wěn)定。

工序質(zhì)量控制中廣泛采用“平均值控制圖”來判斷工序質(zhì)量是否處于控制狀態(tài)。如圖1所示。這是一張根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)X的分布作出的圖形，中間的橫線表示質(zhì)量指標(biāo)X的期望值，記作a，標(biāo)記為M1和M2的上下對稱的兩條平行線，稱為置信水平（一般為90%或95%）的偏差控制線。當(dāng)質(zhì)量指標(biāo)X的樣本平均值X落在M1與M2所圍成的區(qū)域以內(nèi)時(shí)，我們有90%的把握認(rèn)為工序質(zhì)量處于穩(wěn)定狀態(tài)。而一旦X值接連落在上述區(qū)域以外時(shí)，我們就有理由認(rèn)為生產(chǎn)過程出了問題。這時(shí)，需要盡快查明原因，采取糾正措施。

需要指出的是，只注意例外情況是不夠的。在偏離標(biāo)準(zhǔn)的各種情況中，有一些是無關(guān)緊要的，而另一些則不然，某些微小的偏差可能比某些較大的偏差影響更大。比如說，一個(gè)主管人員可能對利潤率下降了一個(gè)百分點(diǎn)感到非常嚴(yán)重，而對“合理化建議”獎(jiǎng)勵(lì)超出預(yù)算的20%不以為然。因此，在實(shí)際運(yùn)用當(dāng)中，例外原理必須與控制關(guān)鍵點(diǎn)原理相結(jié)合。僅僅立足于尋找例外情況是不夠的，我們應(yīng)把注意力集中在關(guān)鍵點(diǎn)的例外情況的控制上。這兩條原理有某些共同之處。但是，我們應(yīng)當(dāng)注意到它們的區(qū)別在于，控制關(guān)鍵點(diǎn)原理強(qiáng)調(diào)選擇控制點(diǎn)，而例外原理則強(qiáng)調(diào)觀察在這些點(diǎn)上所發(fā)生的異常偏差。