ODM是英語Original Design Manufacturer的縮寫，指由采購方委托制造方，由制造方從設(shè)計到生產(chǎn)一手包辦，而由采購方負(fù)責(zé)銷售的生產(chǎn)方式，采購方通常會授權(quán)其品牌，允許制造方生產(chǎn)貼有該品牌的產(chǎn)品。

某制造商設(shè)計出一種產(chǎn)品后，在某些情況下可能會被另外一些品牌的制造商看中，要求配上后者的品牌名稱來進(jìn)行生產(chǎn)，又或者稍微修改一些設(shè)計(如按鍵位置)來生產(chǎn)。這樣做的最大好處是其他廠商減少了自己研制的時間。有些人也習(xí)慣性稱這些產(chǎn)品是OEM，實際上應(yīng)該稱之為ODM(Original Design Manufacturer，原始設(shè)計制造商)。

　　ODM廠商設(shè)計的產(chǎn)品方案可采取買斷或不買斷的方式提供給品牌擁有方：

　　買斷方式：由品牌擁有方買斷ODM廠商現(xiàn)成的某型號產(chǎn)品的設(shè)計，或品牌擁有方單獨要求ODM廠商為自己設(shè)計產(chǎn)品方案。

　　不買斷方式：品牌擁有方不買斷ODM廠商某型號產(chǎn)品的設(shè)計，ODM廠商可將同型號產(chǎn)品的設(shè)計采取不買斷的方式同時賣給其他品牌。當(dāng)這兩個或多個品牌共享一個設(shè)計時，兩個品牌產(chǎn)品的區(qū)別主要在于外觀。

　　全球電子業(yè)都在考慮生存問題的時候，在中國的臺灣和大陸卻活躍著一支迅速成長的新生力量，分析家們把他們叫做ODM(OriginalDesignManufacturer)，即“原始設(shè)計制造商”。在對電子制造服務(wù)EMS(ElectronicsManufacturingService)的討論還未冷卻的時候，人們又把目光投向了ODM。

　　顧名思義，ODM除了向整機品牌商(OEM)提供生產(chǎn)制造的代工服務(wù)之外，還提供部件或整機的多套設(shè)計方案。這些設(shè)計通常是現(xiàn)成的，而且完成了外觀、元器件選型、生產(chǎn)工藝流程及小批量試生產(chǎn)的測試。OEM客戶可隨意挑選設(shè)計方案，然后馬上投入批量生產(chǎn)。而電子制造服務(wù)提供商(OEM)則通常按客戶提供的設(shè)計進(jìn)行代工生產(chǎn)。

　　“由于全球經(jīng)濟放緩，OEM廠商在過去兩年中表現(xiàn)不佳，但我們?nèi)匀辉谠鲩L。我們的手機運銷量在2001年增長了50%，2002年幾乎翻倍。未來五年臺灣[ODM]廠商生產(chǎn)的手機將占全球的50%至60%，”臺灣ODM廠商明基公司(BenQ)的無線業(yè)務(wù)部總經(jīng)理IrwinChen說。

　　其實手機生產(chǎn)只是ODM廠商開拓的一小片新領(lǐng)域。根據(jù)德意志銀行證券公司美國分部的分析師ChrisWhitmore的報告，ODM所生產(chǎn)的筆記本電腦在全球已占近60%的份額，預(yù)計到2004年將增長到80%。

　　天時地利人合造就了ODM的成功。隨意翻看一些資料就會發(fā)現(xiàn)，ODM制造商帶有鮮明的特征：年產(chǎn)值排名前十幾家的ODM清一色都是臺灣廠商，以電腦及周邊設(shè)備為主要產(chǎn)品，近幾年都將生產(chǎn)基地從臺灣轉(zhuǎn)移到中國大陸。

　　首先，臺灣擁有完整的PC產(chǎn)業(yè)群體，使ODM廠商能夠獲得低價格元器件和部件的供應(yīng)。多年的改革開放使中國成為理想的低成本制造基地，而臺灣廠商與大陸同根同源，地域相近，自然近水樓臺，進(jìn)一步獲得低成本優(yōu)勢。此時恰遇全球IT市場低落迫使OEM尋求外包以降低成本、投資規(guī)模及風(fēng)險，在中國大陸廣泛布局的臺商自然成為首選。另一方面，相對于市場的飛速發(fā)展，中國本土的OEM廠商缺少設(shè)計能力和生產(chǎn)經(jīng)驗，因此不得不尋找ODM廠商代工。與大陸語言相通的臺灣廠商又成為最佳合作伙伴。

　　利用中國的低成本優(yōu)勢，這些臺灣ODM廠商幾乎包攬了全球臺式電腦部件甚至電腦整機的生產(chǎn)，在筆記本電腦方面也占據(jù)了半壁江山。事實上，IBM、戴爾、惠普、索尼，愛立信、NEC、摩托羅拉等一些著名品牌的OEM廠商都已將電腦、手機等產(chǎn)品的部件或整機委托明基、仁寶、GVC、廣達(dá)、大眾等ODM廠商生產(chǎn)。根據(jù)美國IDC公司的數(shù)據(jù)，2001年ODM的年產(chǎn)值達(dá)到了157億美元，2002年約為225億美元。預(yù)測2006年將達(dá)到279億美元，年復(fù)合增長率在10%至20%之間。

　　ODM的優(yōu)勢之一在于搶占了“方案設(shè)計”這一制高點。在一個產(chǎn)業(yè)鏈中，出現(xiàn)瓶頸效應(yīng)的環(huán)節(jié)會成為制高點，抓住這個環(huán)節(jié)的企業(yè)將擁有特殊的優(yōu)勢，并獲得最高利潤。從制造產(chǎn)業(yè)來說，包括表面貼裝(SMT)技術(shù)在內(nèi)，電子產(chǎn)品的組裝生產(chǎn)工藝基本上成熟，成為門檻較低的行當(dāng)，而設(shè)計越升為影響競爭力的主要因素。電子產(chǎn)品的功能與結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜，指標(biāo)也更加苛刻，設(shè)計周期在產(chǎn)品上市時間中的比重加大。ODM將設(shè)計環(huán)節(jié)包攬下來，利用在PC領(lǐng)域的優(yōu)勢為客戶提供現(xiàn)成的多種方案，最大限度地縮短了客戶產(chǎn)品的上市時間。在電子產(chǎn)品更新?lián)Q代如此迅速的今天，ODM模式自然生逢其時。

　　ODM代工的產(chǎn)品已從原來的電腦產(chǎn)品向手機、服務(wù)器、PDA、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等領(lǐng)域擴張。比如，臺灣第一大筆記本電腦廠商廣達(dá)正積極地向無線通訊市場滲透，為西門子和松下生產(chǎn)手機。而臺灣華宇電腦公司也在去年間從索尼-愛立信移動通信公司的手中搶得一份手機代工合同。雖然ODM在這些領(lǐng)域尚需克服一些技術(shù)難關(guān)，但未來幾年這些產(chǎn)品的設(shè)計與生產(chǎn)技術(shù)成熟后，ODM有可能在這些新的市場上再度取得驕人的業(yè)績。

　　不過，作為以制造為主業(yè)的承包商，ODM能夠附帶提供多種設(shè)計方案也有一個條件，即目標(biāo)產(chǎn)品的市場規(guī)模、技術(shù)成熟水平及標(biāo)準(zhǔn)普及程度必須達(dá)到一定水平，市場上的產(chǎn)品比較同質(zhì)化。這類產(chǎn)品的系統(tǒng)設(shè)計難度不大，而且有普遍的適用性。比如在ODM所擅長的PC領(lǐng)域，所有器件或部件都遵守WINTEL架構(gòu)，PC的設(shè)計已淪為類似搭積木式的游戲。ODM正在攻取的GSM移動電話產(chǎn)品也具有這樣的特點。在其它標(biāo)準(zhǔn)尚未統(tǒng)一的領(lǐng)域，ODM似乎難以替代專業(yè)OEM廠商的設(shè)計行家。

OEM和ODM的主要區(qū)別就在于前者是由委托方提出產(chǎn)品設(shè)計方案——不管整體設(shè)計是由誰完成的——且被委托方不得為第三方提供采用該設(shè)計的產(chǎn)品；而后者從設(shè)計到生產(chǎn)都由生產(chǎn)方自行完成，在產(chǎn)品成型后貼牌方買走的。生產(chǎn)方是否能為第三方生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品，取決于貼牌方是否買斷該設(shè)計方案。說白了，OEM和ODM的不同點，核心就在于產(chǎn)品究竟是誰享有知識產(chǎn)權(quán)，如果是委托方享有產(chǎn)品的知識產(chǎn)權(quán)，那就是OEM，也就是俗稱的“代工”；而如果是生產(chǎn)者所進(jìn)行的整體設(shè)計，那就是ODM，俗稱“貼牌”。

OEM一詞在電腦硬件產(chǎn)品中簡直實在是太普遍了，像OEM光驅(qū)、OEM顯示器、OEM鼠標(biāo)什么的。有些人甚至以為它是一個有質(zhì)量保證的品牌。那么，你對OEM又有多少認(rèn)識呢？說一件產(chǎn)品是OEM產(chǎn)品是否就代表信得過呢？

其實，OEM與現(xiàn)代工業(yè)社會有著密切的關(guān)系。一些著名的品牌商品制造商，常常因為自己的廠房不能達(dá)到大批量生產(chǎn)的要求，又或者需要某些特定的零件，因此向其他廠商求助。 這些伸出援手的廠商就被稱為OEM(Original Equipment Manufacturer，原始設(shè)備生產(chǎn)商)。如將之引申到IT領(lǐng)域的話，則表示那些進(jìn)行代工的生產(chǎn)商。例如CPU風(fēng)扇，Intel或AMD公司本身并不生產(chǎn)，它們通常會找像日本三洋公司這樣的專業(yè)電機制造企業(yè)作風(fēng)扇OEM生產(chǎn)。

ODM又是怎么一回事呢？例如一些日本品牌的筆記本電腦實際上就是由臺灣廠商代工生產(chǎn)的。事后，臺灣筆記本電腦制造商只要修改某些設(shè)計細(xì)節(jié)或配件便可以以自己的品牌名稱進(jìn)行批量生產(chǎn)。原因在于它們?yōu)檫@些日本品牌作的是ODM而非OEM。當(dāng)然，我們可以說它們都是從同一條生產(chǎn)線生產(chǎn)出來。

OEM和ODM兩者最大的區(qū)別不單單是名稱而已。OEM產(chǎn)品是為品牌廠商度身訂造的，生產(chǎn)后也只能使用該品牌名稱，絕對不能冠上生產(chǎn)者自己的名稱再進(jìn)行生產(chǎn)。而ODM則要看品牌企業(yè)有沒有買斷該產(chǎn)品的版權(quán)。如果沒有的話，制造商有權(quán)自己組織生產(chǎn)，只要沒有企業(yè)公司的設(shè)計識別即可。

在工業(yè)社會中，OEM和ODM可謂司空見慣。因為出于制造成本、運輸方便性、節(jié)省開發(fā)時間等方面的考慮，知名品牌企業(yè)一般都愿意找其他廠商OEM或 ODM。在找別的企業(yè)進(jìn)行OEM或ODM時，知名品牌企業(yè)也要承擔(dān)不少責(zé)任。畢竟產(chǎn)品冠的是自己的牌子，如果產(chǎn)品質(zhì)量不佳的話，少則有顧客找上門投訴，重則可能要上法庭。所以，品牌企業(yè)在委托加工期間肯定會進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。但代工結(jié)束后，質(zhì)量不敢保證。故此，當(dāng)有的商家告訴你某件產(chǎn)品的生產(chǎn)商是某大品牌的OEM或ODM產(chǎn)品時，絕不要相信其質(zhì)量就等同于該品牌。你唯一能夠相信的，是這家制造商有一定的生產(chǎn)能力。