鼓-緩沖-繩法(Drum-Buffer-Rope，DBR)是一種計(jì)劃，排程和執(zhí)行方法，在TOC被用于制造工廠排程時(shí)出現(xiàn)。它適當(dāng)?shù)刈プ×薚OC排程的技巧在工廠車間易被理解與執(zhí)行。這種簡(jiǎn)單化使如此的強(qiáng)大。

DBR是TOC應(yīng)用于制造工廠排程時(shí)的一個(gè)計(jì)劃、排程與實(shí)施的方法論，它恰當(dāng)?shù)刈プOC排程的技巧，使之在工廠層面易于理解和執(zhí)行。正是這種簡(jiǎn)單化使DBR非常有效。

1．“鼓”(Drum)

從以上步驟可以看出，“鼓”是一個(gè)企業(yè)應(yīng)用TOC的開端，即識(shí)別一個(gè)企業(yè)的“約束”所在。“約束”控制著企業(yè)同步生產(chǎn)的節(jié)奏棗“鼓點(diǎn)”。要維持企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的同步、企業(yè)生產(chǎn)和市場(chǎng)需求的同步，存在著一系列的問(wèn)題。其中一個(gè)主要問(wèn)題就是企業(yè)的生產(chǎn)如何能滿足市場(chǎng)或顧客的需求而又不產(chǎn)生過(guò)多的庫(kù)存。因而，安排作業(yè)計(jì)劃時(shí)，除了要對(duì)市場(chǎng)行情進(jìn)行正確的預(yù)測(cè)外，還必須按交貨期給顧客賦予一定的優(yōu)先權(quán)數(shù)，在“約束”上根據(jù)這些優(yōu)先權(quán)數(shù)的大小安排生產(chǎn)，并據(jù)此對(duì)上下游的工序排序，則得到交付時(shí)間，使交付時(shí)間與交貨期限得以相符。

為了使交付時(shí)間與交貨期限相符，靠的是權(quán)衡在約束資源上的批量規(guī)模。因?yàn)?，在約束資源上只有加工時(shí)間和調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，增大約束資源的加工批量，可以減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，使約束資源的有效能力增加，但會(huì)減少系統(tǒng)的柔性，增加庫(kù)存和提前期。反之，其效果與增大加工批量相反。兩者都會(huì)影響到一些訂貨的交貨時(shí)間。

從計(jì)劃和控制的角度來(lái)看，“鼓”反映了系統(tǒng)對(duì)約束資源的利用。對(duì)約束資源應(yīng)編制詳細(xì)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，以保證對(duì)約束資源的充分合理的利用。

2．“緩沖器”，又稱“緩沖”(Buffer)

一般來(lái)說(shuō)，“緩沖器”分為“時(shí)間緩沖”和“庫(kù)存緩沖”：“庫(kù)存緩沖”就是保險(xiǎn)在制品，其位置、數(shù)量的確定原則同“時(shí)間緩沖”?！皶r(shí)間緩沖”則是將所需的物料比計(jì)劃提前一段時(shí)間提交，以防隨機(jī)波動(dòng)，以約束資源上的加工時(shí)間長(zhǎng)度作為計(jì)量單位。例如，一個(gè)三天的“時(shí)間緩沖”表示著一個(gè)等待加工的在制品隊(duì)列，它相當(dāng)于在約束資源上三天的生產(chǎn)任務(wù)。其長(zhǎng)度可憑觀察與實(shí)驗(yàn)確定。再通過(guò)實(shí)踐，進(jìn)行必要的調(diào)整。在設(shè)置“時(shí)間緩沖”時(shí)，一般要考慮以下幾個(gè)問(wèn)題：

(1)要保證約束資源上產(chǎn)出率相對(duì)較快的工件在加工過(guò)程中不致因?yàn)樵谥破飞俣９ぁ?

(2)應(yīng)考慮加工過(guò)程中出現(xiàn)的波動(dòng)。如約束資源上的實(shí)際產(chǎn)出率比原來(lái)估計(jì)的要快，或者約束資源前的加工工序的產(chǎn)出率比原來(lái)估計(jì)的要饅，或者出現(xiàn)次品。在有的情況下，還要考慮前面的機(jī)器是否出現(xiàn)故障。因?yàn)?，如果要?duì)機(jī)器故障進(jìn)行維修，則維持后續(xù)工序所需的在制品庫(kù)存是難以估計(jì)的。所以，在設(shè)置“時(shí)間緩沖”時(shí)一般要設(shè)置一定的安全庫(kù)存。

(3)根據(jù)TOC的原理，約束資源上的加工批量是最大的，而約束資源的上游工序則是小批量多批次的。約束資源前的加工工序的批次又和各道工序的調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間有關(guān)。如果上游工序的調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間小，或約束資源上的加工時(shí)間和前一臺(tái)機(jī)器的加工時(shí)間相差很大，則批次可以較多，批量可以較小。反之，批次則可能較少，甚至和約束資源上的批次相同，加工批量也和約束資源上的批量相同。

(4)要考慮在制品庫(kù)存費(fèi)用、成品庫(kù)存費(fèi)用、加工費(fèi)用和各種人工費(fèi)用。要在保證約束資源上加工持續(xù)的情況下，使得整個(gè)加工過(guò)程的總費(fèi)用最小。

3．“繩子”(Rope)

如果說(shuō)“鼓”的目標(biāo)是使有效產(chǎn)出最大，那么，“繩子”的作用則是使庫(kù)存最小。我們知道，“約束”決定著生產(chǎn)線的產(chǎn)出節(jié)奏，而在其上游的工序?qū)嵭欣瓌?dòng)式生產(chǎn)，等于用一根看不見的“繩子”把“約束”與這些工序串聯(lián)起來(lái)，有效地使物料依照產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃快速地通過(guò)非約束作業(yè)，以保證約束資源的需要。所以，“繩子”起的是傳遞作用，以驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的所有部分按”鼓”的節(jié)奏進(jìn)行生產(chǎn)。在DBR的實(shí)施中，“繩子”是由一個(gè)涉及原材料投料到各車間的詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

“繩子”控制著企業(yè)物料的進(jìn)入（包括“約束”的上游工序與“非約束”的裝配），其實(shí)質(zhì)和“看板”思想相同，即由后道工序根據(jù)需要向前道工序領(lǐng)取必要的零件進(jìn)行加工，而前道工序只能對(duì)已取用的部分進(jìn)行補(bǔ)充，實(shí)行的是一種受控生產(chǎn)方式。在TOC中，就是受控于約束資源的產(chǎn)出節(jié)奏，也就是“鼓點(diǎn)”。沒有約束資源發(fā)出的生產(chǎn)指令，就不能進(jìn)行生產(chǎn)，這個(gè)生產(chǎn)指令是通過(guò)類似“看板”的物質(zhì)在工序間傳遞的。

通過(guò)“繩子”系統(tǒng)的控制，使得約束資源前的非約束資源均衡生產(chǎn)，加工批量和運(yùn)輸批量減少，可以減少提前期以及在制品庫(kù)存，而同時(shí)又不使約束資源停工待料。所以，“繩子”是約束資源對(duì)其上游機(jī)器發(fā)出生產(chǎn)指令的媒介，沒有它，生產(chǎn)就會(huì)造成混亂，要么造成庫(kù)存過(guò)大，要么會(huì)使約束資源出現(xiàn)“饑餓”現(xiàn)象?！?