鼓-緩沖-繩法(Drum-Buffer-Rope，DBR)是一種計劃，排程和執(zhí)行方法，在TOC被用于制造工廠排程時出現(xiàn)。它適當(dāng)?shù)刈プ×薚OC排程的技巧在工廠車間易被理解與執(zhí)行。這種簡單化使如此的強大。

DBR是TOC應(yīng)用于制造工廠排程時的一個計劃、排程與實施的方法論，它恰當(dāng)?shù)刈プOC排程的技巧，使之在工廠層面易于理解和執(zhí)行。正是這種簡單化使DBR非常有效。

1．“鼓”(Drum)

從以上步驟可以看出，“鼓”是一個企業(yè)應(yīng)用TOC的開端，即識別一個企業(yè)的“約束”所在?！凹s束”控制著企業(yè)同步生產(chǎn)的節(jié)奏棗“鼓點”。要維持企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的同步、企業(yè)生產(chǎn)和市場需求的同步，存在著一系列的問題。其中一個主要問題就是企業(yè)的生產(chǎn)如何能滿足市場或顧客的需求而又不產(chǎn)生過多的庫存。因而，安排作業(yè)計劃時，除了要對市場行情進行正確的預(yù)測外，還必須按交貨期給顧客賦予一定的優(yōu)先權(quán)數(shù)，在“約束”上根據(jù)這些優(yōu)先權(quán)數(shù)的大小安排生產(chǎn)，并據(jù)此對上下游的工序排序，則得到交付時間，使交付時間與交貨期限得以相符。

為了使交付時間與交貨期限相符，靠的是權(quán)衡在約束資源上的批量規(guī)模。因為，在約束資源上只有加工時間和調(diào)整準(zhǔn)備時間，增大約束資源的加工批量，可以減少調(diào)整準(zhǔn)備時間，使約束資源的有效能力增加，但會減少系統(tǒng)的柔性，增加庫存和提前期。反之，其效果與增大加工批量相反。兩者都會影響到一些訂貨的交貨時間。

從計劃和控制的角度來看，“鼓”反映了系統(tǒng)對約束資源的利用。對約束資源應(yīng)編制詳細的生產(chǎn)作業(yè)計劃，以保證對約束資源的充分合理的利用。

2．“緩沖器”，又稱“緩沖”(Buffer)

一般來說，“緩沖器”分為“時間緩沖”和“庫存緩沖”：“庫存緩沖”就是保險在制品，其位置、數(shù)量的確定原則同“時間緩沖”?！皶r間緩沖”則是將所需的物料比計劃提前一段時間提交，以防隨機波動，以約束資源上的加工時間長度作為計量單位。例如，一個三天的“時間緩沖”表示著一個等待加工的在制品隊列，它相當(dāng)于在約束資源上三天的生產(chǎn)任務(wù)。其長度可憑觀察與實驗確定。再通過實踐，進行必要的調(diào)整。在設(shè)置“時間緩沖”時，一般要考慮以下幾個問題：

(1)要保證約束資源上產(chǎn)出率相對較快的工件在加工過程中不致因為在制品少而停工。

(2)應(yīng)考慮加工過程中出現(xiàn)的波動。如約束資源上的實際產(chǎn)出率比原來估計的要快，或者約束資源前的加工工序的產(chǎn)出率比原來估計的要饅，或者出現(xiàn)次品。在有的情況下，還要考慮前面的機器是否出現(xiàn)故障。因為，如果要對機器故障進行維修，則維持后續(xù)工序所需的在制品庫存是難以估計的。所以，在設(shè)置“時間緩沖”時一般要設(shè)置一定的安全庫存。

(3)根據(jù)TOC的原理，約束資源上的加工批量是最大的，而約束資源的上游工序則是小批量多批次的。約束資源前的加工工序的批次又和各道工序的調(diào)整準(zhǔn)備時間有關(guān)。如果上游工序的調(diào)整準(zhǔn)備時間小，或約束資源上的加工時間和前一臺機器的加工時間相差很大，則批次可以較多，批量可以較小。反之，批次則可能較少，甚至和約束資源上的批次相同，加工批量也和約束資源上的批量相同。

(4)要考慮在制品庫存費用、成品庫存費用、加工費用和各種人工費用。要在保證約束資源上加工持續(xù)的情況下，使得整個加工過程的總費用最小。

3．“繩子”(Rope)

如果說“鼓”的目標(biāo)是使有效產(chǎn)出最大，那么，“繩子”的作用則是使庫存最小。我們知道，“約束”決定著生產(chǎn)線的產(chǎn)出節(jié)奏，而在其上游的工序?qū)嵭欣瓌邮缴a(chǎn)，等于用一根看不見的“繩子”把“約束”與這些工序串聯(lián)起來，有效地使物料依照產(chǎn)品出產(chǎn)計劃快速地通過非約束作業(yè)，以保證約束資源的需要。所以，“繩子”起的是傳遞作用，以驅(qū)動系統(tǒng)的所有部分按”鼓”的節(jié)奏進行生產(chǎn)。在DBR的實施中，“繩子”是由一個涉及原材料投料到各車間的詳細的作業(yè)計劃來實現(xiàn)的。

“繩子”控制著企業(yè)物料的進入（包括“約束”的上游工序與“非約束”的裝配），其實質(zhì)和“看板”思想相同，即由后道工序根據(jù)需要向前道工序領(lǐng)取必要的零件進行加工，而前道工序只能對已取用的部分進行補充，實行的是一種受控生產(chǎn)方式。在TOC中，就是受控于約束資源的產(chǎn)出節(jié)奏，也就是“鼓點”。沒有約束資源發(fā)出的生產(chǎn)指令，就不能進行生產(chǎn)，這個生產(chǎn)指令是通過類似“看板”的物質(zhì)在工序間傳遞的。

通過“繩子”系統(tǒng)的控制，使得約束資源前的非約束資源均衡生產(chǎn)，加工批量和運輸批量減少，可以減少提前期以及在制品庫存，而同時又不使約束資源停工待料。所以，“繩子”是約束資源對其上游機器發(fā)出生產(chǎn)指令的媒介，沒有它，生產(chǎn)就會造成混亂，要么造成庫存過大，要么會使約束資源出現(xiàn)“饑餓”現(xiàn)象?！?