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測時

1.什么是測時

測時是指以工序作業(yè)時間為對象,按操作順序進行多次重復(fù)觀察,并測量其工時消耗的一種方法。

測時的主要目的是用于研究、總結(jié)和推廣先進生產(chǎn)者的操作經(jīng)驗;同時為尋求合理的操作方法,確定合理的工序結(jié)構(gòu),測定工人完成工序中各個組成部分的時間消耗量,為制定作業(yè)時間定額提供資料。

2.測時的類型

測時,按觀察對象的不同,可分為個人測時和工組測時;按觀察記錄方式和范圍的不同,可分為連續(xù)測時、反復(fù)測時(抽測)、循環(huán)測時。其中,對個人的連續(xù)測時使用最為廣泛,也最具有代表性。

1、連續(xù)測時

由觀察人員以秒表為工具,按工序操作單元順序逐一觀察,記錄當(dāng)時時間和發(fā)生事實的測時。主要特點是:在整個工序作業(yè)的觀察中,自始至終不讓秒表停止,僅按劃分各操作單元界限的定時點記錄起止時間,待全部觀察次數(shù)進行完畢后再計算各操作單元、各次觀察的延續(xù)時間。連續(xù)測時主要用于研究完整工序的操作構(gòu)成和時間消耗。在制定技術(shù)定額時被廣泛采用。

2、反復(fù)測時

由觀察人員用秒表對一個個操作單元獨立進行觀測、直接記錄操作延續(xù)時間和事實的測時。主要特點是:某一操作開始即啟動秒表,操作結(jié)束即停止秒表,記錄下該操作絕對延續(xù)時間,使秒表復(fù)位歸零,再繼續(xù)下一操作的測時。此法又稱歸零法。在時間研究中,反復(fù)測時多數(shù)用于抽測一個工序中的某些重點操作單元的延續(xù)時間,達到特定的目的,故反復(fù)測時又稱為抽測法。

3、循環(huán)測時

將工序全部操作單元劃分為依次減去一個單元的多個操作組合,由觀察人員用秒表循環(huán)觀測記錄各組合的延續(xù)時間和事實的測時。實施步驟:

  • 劃分并排列操作組合;
  • 依次分別測定各操作組合的消耗時間;
  • 計算工序平均作業(yè)時間;
  • 計算各操作單元平均延續(xù)時間。

循環(huán)測時的主要特點是只測定操作組合的時間,由測得的工序平均作業(yè)時間倒算各操作單元的平均延續(xù)時間。此法僅用于作業(yè)時間特別短(操作延續(xù)時間小于0.06分)的那些工序的時間測定和結(jié)構(gòu)分析。

3.測時的程序

測時步驟:分為3個,即準備工作,測時觀察,整理和分析。

1、準備工作

1)根據(jù)測時的目的選擇測時對象。如果測時是為了制定定額,應(yīng)當(dāng)選擇介乎先進和一般之間的工人為了對象;如果是為了總結(jié)先進操作經(jīng)驗,應(yīng)選擇先進工人作為對象;如果為了找出完不成定額的原因,則應(yīng)選擇完不成定額的工人為對象。測時對象確定后,測定人員要將測的目的、意義和要求,向工人講清楚,以便取得工人的配合。

2)了解被測對象和加工作業(yè)方面的情況,如工種、技術(shù)等級、工齡、設(shè)備、工具、工作地布置、環(huán)境條件等。如果測時是為制定時間標準提供資料,還需要在作業(yè)現(xiàn)場,建立良好的生產(chǎn)秩序,如工作地服務(wù)、技術(shù)服務(wù)和合理布置工作地等。

3)根據(jù)實際操作步驟,將工序劃分為操作或操作組。原則是:把基本時間輔助時間、機動時間、機手并動時間和手工操作時間要分開。在劃分操作的基礎(chǔ)上,確定定時點,作為區(qū)分上下操作之間的界限,以保證每次觀察記錄的一致性和正確性。定時點應(yīng)選擇聲音或視覺上容易識別的標志。

4)測時最好在上班后一、二小時,待生產(chǎn)穩(wěn)定后進行。測時觀察的次數(shù),要根據(jù)生產(chǎn)類型、作業(yè)性質(zhì)(機動、機手并動、手動操作)和工序延續(xù)時間長短等條件來確定。在大批量生產(chǎn)條件下,測時精確度要求高,觀察次數(shù)比單件小批生產(chǎn)類型多些;工序的延續(xù)時間長,每次測定的結(jié)果出現(xiàn)的誤差相對小些,觀察次數(shù)可以少一些。一般機動操作比手動操作穩(wěn)定,觀察次數(shù)也可少些。以上各項準備工作都要填寫在測時卡片上。

2、測時觀察

通常采取連續(xù)測時法,按操作順序連續(xù)記錄每個操作的起止時間。也可以采取反復(fù)測定法,反復(fù)記錄一個操作的延續(xù)時間。如果工序中的操作延續(xù)時間較短不容易連續(xù)記錄,可用交替測時法。如第一次測定一、三、五項操作,第二次測定第二、四項操作,交替測定記錄。在測時過程中,測定員思想要集中,嚴格按照確定的定時點進行記錄,如果出現(xiàn)中斷或不正常的情況,應(yīng)在測時卡片上注明。

穩(wěn)定系數(shù) = 測時數(shù)列中最大數(shù)值/測時數(shù)列中最小數(shù)值

3、整理和分析測時資料

對獲得的資料要進行整理和分析:

1)根據(jù)測時記錄計算出每一操作的延續(xù)時間。

2)檢查核實全部測時記錄,刪去不正常的數(shù)值,求出在正常條件下操作的延續(xù)時間。

3)計算有效觀察次數(shù),求出每一操作的平均延續(xù)時間。

4)計算穩(wěn)定系數(shù),檢驗每一操作平均延續(xù)時間的準確、可靠程度。穩(wěn)定系數(shù)是測時數(shù)列中最大數(shù)值和最小數(shù)值之比。

穩(wěn)定系數(shù)越接近1,說明測時數(shù)列波動小,比較可靠;反之,說明數(shù)列波動性大,可靠性小。穩(wěn)定系數(shù)超過規(guī)定的程度,就需要重新測定。標準的穩(wěn)定系數(shù)是根據(jù)生產(chǎn)類型、操作時間和作業(yè)性質(zhì)決定的。

5)根據(jù)每個操作的平均延續(xù)時間,計算出工序的作業(yè)時間,再經(jīng)過工時評定,達到符合定額水平要求的,可作為制定作業(yè)時間定額依據(jù)的時間值。

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