測(cè)時(shí)是指以工序作業(yè)時(shí)間為對(duì)象，按操作順序進(jìn)行多次重復(fù)觀察，并測(cè)量其工時(shí)消耗的一種方法。

測(cè)時(shí)的主要目的是用于研究、總結(jié)和推廣先進(jìn)生產(chǎn)者的操作經(jīng)驗(yàn)；同時(shí)為尋求合理的操作方法，確定合理的工序結(jié)構(gòu)，測(cè)定工人完成工序中各個(gè)組成部分的時(shí)間消耗量，為制定作業(yè)時(shí)間定額提供資料。

測(cè)時(shí)，按觀察對(duì)象的不同，可分為個(gè)人測(cè)時(shí)和工組測(cè)時(shí)；按觀察記錄方式和范圍的不同，可分為連續(xù)測(cè)時(shí)、反復(fù)測(cè)時(shí)（抽測(cè)）、循環(huán)測(cè)時(shí)。其中，對(duì)個(gè)人的連續(xù)測(cè)時(shí)使用最為廣泛，也最具有代表性。

1、連續(xù)測(cè)時(shí)

由觀察人員以秒表為工具，按工序操作單元順序逐一觀察，記錄當(dāng)時(shí)時(shí)間和發(fā)生事實(shí)的測(cè)時(shí)。主要特點(diǎn)是：在整個(gè)工序作業(yè)的觀察中，自始至終不讓秒表停止，僅按劃分各操作單元界限的定時(shí)點(diǎn)記錄起止時(shí)間，待全部觀察次數(shù)進(jìn)行完畢后再計(jì)算各操作單元、各次觀察的延續(xù)時(shí)間。連續(xù)測(cè)時(shí)主要用于研究完整工序的操作構(gòu)成和時(shí)間消耗。在制定技術(shù)定額時(shí)被廣泛采用。

2、反復(fù)測(cè)時(shí)

由觀察人員用秒表對(duì)一個(gè)個(gè)操作單元獨(dú)立進(jìn)行觀測(cè)、直接記錄操作延續(xù)時(shí)間和事實(shí)的測(cè)時(shí)。主要特點(diǎn)是：某一操作開(kāi)始即啟動(dòng)秒表，操作結(jié)束即停止秒表，記錄下該操作絕對(duì)延續(xù)時(shí)間，使秒表復(fù)位歸零，再繼續(xù)下一操作的測(cè)時(shí)。此法又稱歸零法。在時(shí)間研究中，反復(fù)測(cè)時(shí)多數(shù)用于抽測(cè)一個(gè)工序中的某些重點(diǎn)操作單元的延續(xù)時(shí)間，達(dá)到特定的目的，故反復(fù)測(cè)時(shí)又稱為抽測(cè)法。

3、循環(huán)測(cè)時(shí)

將工序全部操作單元?jiǎng)澐譃橐来螠p去一個(gè)單元的多個(gè)操作組合，由觀察人員用秒表循環(huán)觀測(cè)記錄各組合的延續(xù)時(shí)間和事實(shí)的測(cè)時(shí)。實(shí)施步驟：

• 劃分并排列操作組合；
• 依次分別測(cè)定各操作組合的消耗時(shí)間；
• 計(jì)算工序平均作業(yè)時(shí)間；
• 計(jì)算各操作單元平均延續(xù)時(shí)間。

循環(huán)測(cè)時(shí)的主要特點(diǎn)是只測(cè)定操作組合的時(shí)間，由測(cè)得的工序平均作業(yè)時(shí)間倒算各操作單元的平均延續(xù)時(shí)間。此法僅用于作業(yè)時(shí)間特別短（操作延續(xù)時(shí)間小于0.06分）的那些工序的時(shí)間測(cè)定和結(jié)構(gòu)分析。

測(cè)時(shí)步驟：分為3個(gè)，即準(zhǔn)備工作，測(cè)時(shí)觀察，整理和分析。

1、準(zhǔn)備工作

1）根據(jù)測(cè)時(shí)的目的選擇測(cè)時(shí)對(duì)象。如果測(cè)時(shí)是為了制定定額，應(yīng)當(dāng)選擇介乎先進(jìn)和一般之間的工人為了對(duì)象；如果是為了總結(jié)先進(jìn)操作經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)選擇先進(jìn)工人作為對(duì)象；如果為了找出完不成定額的原因，則應(yīng)選擇完不成定額的工人為對(duì)象。測(cè)時(shí)對(duì)象確定后，測(cè)定人員要將測(cè)的目的、意義和要求，向工人講清楚，以便取得工人的配合。

2）了解被測(cè)對(duì)象和加工作業(yè)方面的情況，如工種、技術(shù)等級(jí)、工齡、設(shè)備、工具、工作地布置、環(huán)境條件等。如果測(cè)時(shí)是為制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)提供資料，還需要在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，建立良好的生產(chǎn)秩序，如工作地服務(wù)、技術(shù)服務(wù)和合理布置工作地等。

3）根據(jù)實(shí)際操作步驟，將工序劃分為操作或操作組。原則是：把基本時(shí)間和輔助時(shí)間、機(jī)動(dòng)時(shí)間、機(jī)手并動(dòng)時(shí)間和手工操作時(shí)間要分開(kāi)。在劃分操作的基礎(chǔ)上，確定定時(shí)點(diǎn)，作為區(qū)分上下操作之間的界限，以保證每次觀察記錄的一致性和正確性。定時(shí)點(diǎn)應(yīng)選擇聲音或視覺(jué)上容易識(shí)別的標(biāo)志。

4）測(cè)時(shí)最好在上班后一、二小時(shí)，待生產(chǎn)穩(wěn)定后進(jìn)行。測(cè)時(shí)觀察的次數(shù)，要根據(jù)生產(chǎn)類型、作業(yè)性質(zhì)（機(jī)動(dòng)、機(jī)手并動(dòng)、手動(dòng)操作）和工序延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)短等條件來(lái)確定。在大批量生產(chǎn)條件下，測(cè)時(shí)精確度要求高，觀察次數(shù)比單件小批生產(chǎn)類型多些；工序的延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，每次測(cè)定的結(jié)果出現(xiàn)的誤差相對(duì)小些，觀察次數(shù)可以少一些。一般機(jī)動(dòng)操作比手動(dòng)操作穩(wěn)定，觀察次數(shù)也可少些。以上各項(xiàng)準(zhǔn)備工作都要填寫(xiě)在測(cè)時(shí)卡片上。

2、測(cè)時(shí)觀察

通常采取連續(xù)測(cè)時(shí)法，按操作順序連續(xù)記錄每個(gè)操作的起止時(shí)間。也可以采取反復(fù)測(cè)定法，反復(fù)記錄一個(gè)操作的延續(xù)時(shí)間。如果工序中的操作延續(xù)時(shí)間較短不容易連續(xù)記錄，可用交替測(cè)時(shí)法。如第一次測(cè)定一、三、五項(xiàng)操作，第二次測(cè)定第二、四項(xiàng)操作，交替測(cè)定記錄。在測(cè)時(shí)過(guò)程中，測(cè)定員思想要集中，嚴(yán)格按照確定的定時(shí)點(diǎn)進(jìn)行記錄，如果出現(xiàn)中斷或不正常的情況，應(yīng)在測(cè)時(shí)卡片上注明。

穩(wěn)定系數(shù) = 測(cè)時(shí)數(shù)列中最大數(shù)值/測(cè)時(shí)數(shù)列中最小數(shù)值

3、整理和分析測(cè)時(shí)資料

對(duì)獲得的資料要進(jìn)行整理和分析：

1）根據(jù)測(cè)時(shí)記錄計(jì)算出每一操作的延續(xù)時(shí)間。

2）檢查核實(shí)全部測(cè)時(shí)記錄，刪去不正常的數(shù)值，求出在正常條件下操作的延續(xù)時(shí)間。

3）計(jì)算有效觀察次數(shù)，求出每一操作的平均延續(xù)時(shí)間。

4）計(jì)算穩(wěn)定系數(shù)，檢驗(yàn)每一操作平均延續(xù)時(shí)間的準(zhǔn)確、可靠程度。穩(wěn)定系數(shù)是測(cè)時(shí)數(shù)列中最大數(shù)值和最小數(shù)值之比。

穩(wěn)定系數(shù)越接近1，說(shuō)明測(cè)時(shí)數(shù)列波動(dòng)小，比較可靠；反之，說(shuō)明數(shù)列波動(dòng)性大，可靠性小。穩(wěn)定系數(shù)超過(guò)規(guī)定的程度，就需要重新測(cè)定。標(biāo)準(zhǔn)的穩(wěn)定系數(shù)是根據(jù)生產(chǎn)類型、操作時(shí)間和作業(yè)性質(zhì)決定的。

5）根據(jù)每個(gè)操作的平均延續(xù)時(shí)間，計(jì)算出工序的作業(yè)時(shí)間，再經(jīng)過(guò)工時(shí)評(píng)定，達(dá)到符合定額水平要求的，可作為制定作業(yè)時(shí)間定額依據(jù)的時(shí)間值。