日程計劃是生產(chǎn)管理中最重要的環(huán)節(jié)之一，如何對計劃進行的生產(chǎn)預先設定時間、順序、不同產(chǎn)品、批量的銜接等，都是日程計劃要明確的事項或中心內容。企業(yè)的生產(chǎn)活動是一個涉及面廣而復雜的體系，要使這個體系能順暢運作，就得有系統(tǒng)的生產(chǎn)日程計劃和安排，以為各部門生產(chǎn)提供依據(jù)，各部門乃至全面運作才可能有序、高效。

一、擬定步驟

1、決定基準日程

按作業(yè)的制程別/材料別表示開工及完工時期的基準/先后順序。

2、決定生產(chǎn)預定

依基準日程、生產(chǎn)能力及出貨計劃的要求訂立詳細的月份生產(chǎn)計劃。

3、安排日程

• 按照交期先后安排
• 按照客戶優(yōu)劣安排
• 按照制程瓶頸程度大小安排

4、前期作業(yè)準備

充分的作業(yè)準備及生產(chǎn)日程計劃的檢討，確保計劃的可行及達成。

二、擬定的考量點

1、以客戶要求為中心來確定

• 按客戶要求交期的先后順序；
• 今后的銷售預定或出貨預定做比較，必要的產(chǎn)品先安排。

2、以生產(chǎn)效率為中心來確定

分類組合要生產(chǎn)的產(chǎn)品，以連續(xù)生產(chǎn)來考慮，把準備/輔助時間降到最低。

三、擬定要點

在確認①作業(yè)本身需要多少時間？②各作業(yè)必須在何日開始？在何日完工？這兩項基本條件后，其要點是：

• 能力的保證；
• 對緊急生產(chǎn)量及作業(yè)的對策；
• 對計劃變更的考慮及貫徹；
• 日程計劃實施部門的工作計劃；
• 與銷售、研發(fā)/生技、資材等相關職能部門的合作。

1.依生產(chǎn)計劃決定月別生產(chǎn)計劃；

2.依基準日程決定產(chǎn)品開工及完工日；

3.確定個別制程的標準加工時間；

4.依制程資料及機器/人工負荷決定各制程開工及完工時間；

5.以生產(chǎn)日程表明確產(chǎn)品開工及完工日；

6.以作業(yè)日程表明確作業(yè)/機臺別開工及完工日；

7.確認日程計劃的前期生產(chǎn)準備；

8.必要時，調整/修訂日程計劃。

1.緊急訂單的處理；

2.客戶訂單及需求的穩(wěn)定性；

3.長、短期訂單的搭配；

4.季節(jié)性的變化；

5.制造途程的安排；

6.生產(chǎn)狀況的確實掌握；

7.設備、材料、人員的穩(wěn)定性；

8.存貨調整的必要性。

1、縮短生產(chǎn)周期；

2、減少在制品；

3、作業(yè)的穩(wěn)定及效率的提升；

4、對最終產(chǎn)品組合裝配的同步化。

1、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)安排

2、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排