日程計(jì)劃是生產(chǎn)管理中最重要的環(huán)節(jié)之一，如何對(duì)計(jì)劃進(jìn)行的生產(chǎn)預(yù)先設(shè)定時(shí)間、順序、不同產(chǎn)品、批量的銜接等，都是日程計(jì)劃要明確的事項(xiàng)或中心內(nèi)容。企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)是一個(gè)涉及面廣而復(fù)雜的體系，要使這個(gè)體系能順暢運(yùn)作，就得有系統(tǒng)的生產(chǎn)日程計(jì)劃和安排，以為各部門生產(chǎn)提供依據(jù)，各部門乃至全面運(yùn)作才可能有序、高效。

一、擬定步驟

1、決定基準(zhǔn)日程

按作業(yè)的制程別/材料別表示開工及完工時(shí)期的基準(zhǔn)/先后順序。

2、決定生產(chǎn)預(yù)定

依基準(zhǔn)日程、生產(chǎn)能力及出貨計(jì)劃的要求訂立詳細(xì)的月份生產(chǎn)計(jì)劃。

3、安排日程

• 按照交期先后安排
• 按照客戶優(yōu)劣安排
• 按照制程瓶頸程度大小安排

4、前期作業(yè)準(zhǔn)備

充分的作業(yè)準(zhǔn)備及生產(chǎn)日程計(jì)劃的檢討，確保計(jì)劃的可行及達(dá)成。

二、擬定的考量點(diǎn)

1、以客戶要求為中心來確定

• 按客戶要求交期的先后順序；
• 今后的銷售預(yù)定或出貨預(yù)定做比較，必要的產(chǎn)品先安排。

2、以生產(chǎn)效率為中心來確定

分類組合要生產(chǎn)的產(chǎn)品，以連續(xù)生產(chǎn)來考慮，把準(zhǔn)備/輔助時(shí)間降到最低。

三、擬定要點(diǎn)

在確認(rèn)①作業(yè)本身需要多少時(shí)間？②各作業(yè)必須在何日開始？在何日完工？這兩項(xiàng)基本條件后，其要點(diǎn)是：

• 能力的保證；
• 對(duì)緊急生產(chǎn)量及作業(yè)的對(duì)策；
• 對(duì)計(jì)劃變更的考慮及貫徹；
• 日程計(jì)劃實(shí)施部門的工作計(jì)劃；
• 與銷售、研發(fā)/生技、資材等相關(guān)職能部門的合作。

1.依生產(chǎn)計(jì)劃決定月別生產(chǎn)計(jì)劃；

2.依基準(zhǔn)日程決定產(chǎn)品開工及完工日；

3.確定個(gè)別制程的標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)間；

4.依制程資料及機(jī)器/人工負(fù)荷決定各制程開工及完工時(shí)間；

5.以生產(chǎn)日程表明確產(chǎn)品開工及完工日；

6.以作業(yè)日程表明確作業(yè)/機(jī)臺(tái)別開工及完工日；

7.確認(rèn)日程計(jì)劃的前期生產(chǎn)準(zhǔn)備；

8.必要時(shí)，調(diào)整/修訂日程計(jì)劃。

1.緊急訂單的處理；

2.客戶訂單及需求的穩(wěn)定性；

3.長、短期訂單的搭配；

4.季節(jié)性的變化；

5.制造途程的安排；

6.生產(chǎn)狀況的確實(shí)掌握；

7.設(shè)備、材料、人員的穩(wěn)定性；

8.存貨調(diào)整的必要性。

1、縮短生產(chǎn)周期；

2、減少在制品；

3、作業(yè)的穩(wěn)定及效率的提升；

4、對(duì)最終產(chǎn)品組合裝配的同步化。

1、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)安排

2、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排