單元式制造，是指在一條生產(chǎn)線或一個(gè)機(jī)器設(shè)備單元內(nèi)，由本生產(chǎn)線或生產(chǎn)單元的操作工生產(chǎn)多種產(chǎn)品或零部件的生產(chǎn)制造過程。

一個(gè)流（OPF）生產(chǎn)方式是按產(chǎn)品類別布置的多制程生產(chǎn)方式,產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)單件流動(dòng)。

準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)中,為縮短制造過程時(shí)間,需要工序的流暢物的方面, 生產(chǎn)的零件不是成批轉(zhuǎn)送，應(yīng)該一個(gè)一個(gè)地傳送。即“一個(gè)流”的生產(chǎn)和搬運(yùn)，推行各工序的同期化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)工件在流動(dòng)中被加工。這樣做可以消滅加工品的停滯，縮短交貨周期，降低生產(chǎn)成本。

"單元式制造"的特點(diǎn)與"一個(gè)流"相同,但更多是從設(shè)備的布局規(guī)劃角度,即設(shè)備的方面來說的。

1、無后續(xù)組裝和加工工序

在精益單元中不會(huì)產(chǎn)生下級(jí)組裝件。如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定義要求下一級(jí)組裝，可以將下級(jí)組裝在單元中合并入此單元最終產(chǎn)品組裝工序。

2、單件制造

單元式制造要求單元內(nèi)實(shí)現(xiàn)單件制造，即在單元中無產(chǎn)品隊(duì)列，各生產(chǎn)設(shè)備或人工操作按 照訂單需求調(diào)整生產(chǎn)速度并進(jìn)行協(xié)調(diào)，消除生產(chǎn)瓶頸。

3、靈活布局和操作區(qū)域接近

單元式制造規(guī)劃的一個(gè)主要目的是能根據(jù)產(chǎn)品需求靈活調(diào)整生產(chǎn)輸出。要做到這一點(diǎn)，必須合理分配單元人力。Ｕ形和Ｊ形的單元布局可以使操作人員工作時(shí)背對(duì)背或肩并肩，有助于增強(qiáng)單元內(nèi)各項(xiàng)操作時(shí)的人員活動(dòng)性，因此是常用的單元布局。傳統(tǒng)的線形布局用于 長生產(chǎn)線，工人不能轉(zhuǎn)身立即從事其它操作，因此靈活性較低。

4、多任務(wù)操作

在合理的單元布局中，工人可以作多種專項(xiàng)產(chǎn)品加工，或者處理物料等。這種變化可以有 效避免工人長時(shí)間在固定位置反復(fù)從事單項(xiàng)操作的疲勞，同時(shí)可以節(jié)省人力成本。

根據(jù)精益原則，傳統(tǒng)的工廠按制造功能分類布局由單元式制造布局代替。在沒有足夠制造功能作單元式布局或難以單元規(guī)劃時(shí)，可用拉動(dòng)式制造方式代替單元式布局。關(guān)鍵測量參數(shù)：在制品（Work-in-Process: WIP）庫存水平。這個(gè)參數(shù)應(yīng)隨精益化過程逐漸下降。