冶金設(shè)備是指在冶金工業(yè)的的冶煉、鑄錠、軋制、搬運(yùn)和包裝過程中使用的各種機(jī)械和設(shè)備。

　　冶金過程工藝復(fù)雜，相應(yīng)的冶金機(jī)械的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)龐大、能耗大、生產(chǎn)連續(xù)化、設(shè)備成套性強(qiáng)。冶金機(jī)械大多在高溫、多塵、重載和有腐蝕的條件下持續(xù)工作，須滿足高效、可靠、完全、耐用和節(jié)能等要求。

　　冶金機(jī)械設(shè)備的維護(hù)：

　　如高爐是冶金企業(yè)，尤其是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的主要煉鋼設(shè)備，其性能的優(yōu)劣直接影響到鋼鐵的品質(zhì)，因此，對于如何提高高爐的維護(hù)與保養(yǎng)水平，實(shí)現(xiàn)高爐高性能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的最大化，一直是冶金企業(yè)重點(diǎn)抓的頭等大事。

　　在日常的生產(chǎn)中，對于高爐設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，主要集中在如何預(yù)防冷卻壁的破損方面，對此，以下一些措施可以在實(shí)際中加以應(yīng)用，以提高高爐設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)水平：

1. 增大冷卻水量，提高水流速度，加大冷卻強(qiáng)度；
2. 抑制邊緣煤氣流，發(fā)展中心，控制十字測溫，使邊緣煤氣溫度不大于100℃；
3. 采用有效的爐外噴淋措施，保持合理的爐外冷卻，減少溫度場發(fā)生的變化，避免爐皮燒紅；
4. 根據(jù)風(fēng)壓調(diào)整水量，以達(dá)到對冷卻壁的養(yǎng)護(hù)；
5. 嚴(yán)格控制軟水溫度。軟水進(jìn)水溫度嚴(yán)格控制在40士2℃，相對提高冷卻強(qiáng)度，減少冷卻壁峰值熱流時(shí)的損壞幾率，保證脫氣罐、膨脹罐工作正常，減少水中溶解氧對水管的腐蝕，延長冷卻壁壽命；
6. 穩(wěn)定爐溫，減小溫度波動幅度與頻率，降低對冷卻壁的熱震；保持堿度穩(wěn)定，防止軟熔帶的波動；杜絕集中加硅石和集中加焦操作，避免影響造渣制度和減少爐溫波動；
7. 日常操作中，穩(wěn)定造渣制度與熱制度，形成合理的軟熔帶，是維護(hù)冷卻壁完好的基本措施；
8. 發(fā)揮多環(huán)布料作用，開放中心氣流，兼顧邊緣氣流，是實(shí)現(xiàn)冷卻壁安全平穩(wěn)運(yùn)行的重要手段；