防銹包裝是為防止金屬制品銹蝕而采用一定防護(hù)措施的包裝。防銹包裝可以采用在金屬表面進(jìn)行處理。如鍍金屬(包括鍍鋅、鍍錫、鍍鉻等)鍍層不但能阻隔鋼鐵制品表面與大氣接觸，且電化學(xué)作用時(shí)鍍層先受到腐蝕，保護(hù)了鋼鐵制品的表面；也可采用氧化處理(俗稱(chēng)“發(fā)藍(lán)”)和磷化處理(俗稱(chēng)“發(fā)黑”)的化學(xué)防護(hù)法；還可采用涂油防銹、涂漆防銹和氣相防銹等方法，如五金制品可在其表面涂一層防銹油，再用塑料薄膜封裝。涂漆處理是對(duì)薄鋼板桶和某些五金制品先進(jìn)行噴砂等機(jī)械處理后再涂上不同的油漆。氣相防銹是采用氣相緩蝕劑進(jìn)行防銹的方法，目前采用的是氣相防銹紙，即將涂有緩蝕劑的一面面向內(nèi)包裝制品，外層用石蠟紙、金屬箔、塑料袋或復(fù)合材料密封包裝。若包裝空間過(guò)大，則可填加適量防銹紙片或粉末。此外，還可采用普通塑料袋封存、收縮或拉伸塑料薄膜封存、可剝性塑料封存和繭式防銹包裝、套封式防銹包裝，以及充氮和干燥空氣等封存法防銹。^[1]

我國(guó)GB4879將防銹包裝產(chǎn)品分為四級(jí)，見(jiàn)表。

我國(guó)GB4879-1985對(duì)防銹包裝方法分類(lèi)如下：

M-1　一般防濕防水包裝

M-2　防銹油脂包裝

M-2-1涂覆防銹油脂(涂覆硬膜防銹油料)

M-2-2涂防銹油脂，包覆防銹紙

M-2-3涂防銹油脂，塑料袋包裝

M-2-4涂防銹油脂，鋁塑薄膜包裝

M-3　氣相防銹材料包裝

M-3-1氣相緩蝕劑包裝

M-3-2氣相防銹紙包裝

M-3-3氣相塑料薄膜包裝

M-4　密封容器包裝

M-4-1剛性金屬容器密封包裝

M-4-2非金屬剛性容器密封包裝

M-4-3剛性容器中防銹油浸泡包裝

M-5　密封系統(tǒng)的防銹包裝

M-6　可剝性塑料包裝

M-6-1涂覆熱浸型可剝性塑料

M-6-2涂覆溶劑型可剝性塑料

M-7　貼體包裝

M-8　充氮包裝

M-9　干燥空氣封存包裝

M-9-1剛性容器干燥空氣封存

M-9-2封套包裝金屬制品

采用何種防銹包裝方法，應(yīng)根據(jù)制品重要性和儲(chǔ)運(yùn)要求而定。

防銹包裝方法要考慮內(nèi)裝物件的特征、表面加工的程度、運(yùn)輸和保管期間其環(huán)境條件以及運(yùn)輸中包裝物品所受的載荷程度、清潔性、干燥性、選用合適的防銹材料及其包裝方法選用其中之一或者是其組合使用。一般還要注意下述具體細(xì)則，才能達(dá)到良好防銹包裝的目的。

(1)防銹包裝作業(yè)應(yīng)在低濕度環(huán)境進(jìn)行，最好一次連續(xù)性操作完成。如果中斷時(shí)，有必要采取臨時(shí)防銹措施。

(2)金屬制品的研磨部分希望盡量不要用裸手觸及。若裸手觸及情況發(fā)生時(shí)，采用置換型防銹油除去指紋。

(3)由復(fù)雜組合件構(gòu)成的金屬產(chǎn)品、設(shè)備進(jìn)行防銹封存包裝時(shí)，要分析其中的不同金屬、不同非金屬、不同表面層、不同的結(jié)合表面等對(duì)防銹材料的適應(yīng)性、使用可靠性；需要解體時(shí)，特別要保護(hù)有防銹要求的精密拋光面。

(4)對(duì)于在包裝期內(nèi)可能要加熱的金屬制件涂覆防銹劑時(shí)，要注意防銹劑受熱分解溫度的影響，選擇耐溫較好的防銹劑。

(5)盡量使用中性包裝紙張材料，其pH值在6．0～8．0范圍，要盡量干燥。

(6)金屬制品有突起和銳角端部，容易損傷包裝材料和容器，要進(jìn)行防止損傷的包裝或者事先用緩沖材料進(jìn)行保護(hù)。

(7)運(yùn)輸過(guò)程中，金屬制品的包裝內(nèi)部會(huì)移動(dòng)或倒臥，損傷包裝材料和容器。此時(shí)，要使用緩沖材料或下墊材，并且要采取止滑、支撐和固定等措施；緩沖材料或下墊材料，其pH值要在5．5～9．0范圍，盡量干燥。

(8)包裝的金屬制品在開(kāi)包后，使用時(shí)，原則上要除去防銹劑，但是氣相緩蝕劑(紙、粉劑等)和一些薄膜防銹油并不需清理去除，便可投入使用。