同步制造是指為了實現(xiàn)企業(yè)的目標而使整個生產(chǎn)過程協(xié)調(diào)一致的一種方法。同步制造把焦點集中在瓶頸資源上，采用瓶頸資源的作業(yè)計劃優(yōu)先制定，以便確保其負荷不超過其生產(chǎn)能力，接著制定非瓶頸資源的作業(yè)計劃以支持瓶頸資源連續(xù)運行。同步制造要求首先將產(chǎn)品與過程信息合起來表示，以減少信息容量。其次，不是對所有資源同時進行排序和負荷分配，而是先找出生產(chǎn)系統(tǒng)中的瓶頸(或稱約束)、然后只對瓶頸資源進行排序和資源分配，最后根據(jù)對瓶頸資源的排序來對其他有多余容量的資源進行排序。這樣，不僅大大的減少了排序與資源負荷分配的難度，而且這兩者可以同時完成，大大縮短了排序時間。

1.不是以追求設備的生產(chǎn)能力平衡為目標，而是追求物流平衡；

2.非瓶頸資源的利用水平不是由它本身潛能決定的，而是由系統(tǒng)中的瓶頸資源決定的；

3.瓶頸資源損失的時間無法彌補。瓶頸資源的損失將造成系統(tǒng)產(chǎn)出的減少；

4.非瓶頸的損失可以彌補，因為有多余生產(chǎn)能力，有等待時間作為補充；

5.傳送或搬運批量不一定和生產(chǎn)批量一致；

6.瓶頸資源決定系統(tǒng)的產(chǎn)出與庫存；

7.生產(chǎn)批量不是固定的，而是變化的。

1.找出瓶頸機器；

2.讓瓶頸機器最大限度的工作。為此應安排瓶頸機器前的生產(chǎn)時間總和小于瓶頸機器生產(chǎn)時間的機器首先開始生產(chǎn)；

3.向前推理給瓶頸機器排序；

4.向后推理給其他非瓶頸機器排序，以不斷保障瓶頸機器的需求；

5.傳送的批量不一定與生產(chǎn)批量一致。