螺旋輸送機(jī)俗稱“絞龍”，是一種無撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送設(shè)備，它借助旋轉(zhuǎn)螺旋的推力將物料沿著機(jī)槽進(jìn)行輸送。

螺旋輸送機(jī)的一般結(jié)構(gòu)如圖所示。它由料槽、螺旋葉片和轉(zhuǎn)動(dòng)軸組成的螺旋體、兩端軸承、中間懸掛軸承及驅(qū)動(dòng)裝置組成。螺旋體由兩端軸承和中間懸掛軸承支承，由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。螺旋輸送機(jī)工作時(shí)，物料由進(jìn)料口進(jìn)入料槽，在旋轉(zhuǎn)螺旋葉片的推動(dòng)下，沿著料槽作軸向移動(dòng)，直至卸料口排出。

螺旋輸送機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，制造成本較低，易于維修，機(jī)槽密閉性較好，可以多點(diǎn)進(jìn)料和多點(diǎn)卸料，一臺(tái)輸送機(jī)可同時(shí)向兩個(gè)方向輸送物料，在輸送過程中還可以進(jìn)行物料的混合、攪拌、松散、加熱和冷卻等工藝過程。

螺旋輸送機(jī)的主要缺點(diǎn)：在輸送過程中，由于物料與機(jī)槽及螺旋體的摩擦以及螺旋體對(duì)物料的攪拌翻動(dòng)，致使機(jī)槽和螺旋葉片易于磨損，同時(shí)對(duì)物料具有一定的破碎作用，且輸送功率消耗較大。螺旋輸送機(jī)對(duì)超載敏感，需要均勻進(jìn)料，否則容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。當(dāng)螺旋輸送機(jī)傾斜或垂直布置時(shí)，其輸送效率將大大下降；輸送長度受到限制。

螺旋輸送機(jī)適宜輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，不適宜輸送長纖維狀、堅(jiān)硬大塊狀、易粘結(jié)成塊及易破碎的物料。螺旋輸送機(jī)主要用于距離不太長的水平輸送，或小傾角輸送，少數(shù)情況亦用于大傾角和垂直輸送。水平輸送長度一般小于40m，最長不超過70m。傾斜輸送高度一般不超過15m。垂直輸送高度一般不大于8m。它的某些變形常被用做喂料、計(jì)量、攪拌、烘干、仁殼分離、卸料以及連續(xù)加壓等設(shè)備。

(一)螺旋輸送機(jī)的使用

1)進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的物料，應(yīng)先經(jīng)過處理，除去大塊雜質(zhì)和纖維性物質(zhì)，以保證正常工作。

2)開機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)殼內(nèi)有無堵塞，特別是懸掛軸承處，如纏有繩頭、草稈等纖維性雜質(zhì)，應(yīng)清除后空車起動(dòng)。

3)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如有大塊雜質(zhì)或繩頭落入機(jī)殼內(nèi)，必須停車處理，嚴(yán)禁用手或木棍伸入機(jī)內(nèi)掏取。

4)機(jī)殼蓋板必須蓋嚴(yán)，不得在蓋板上踩踏行走，以防蓋板翻倒發(fā)生事故。

5)必須將機(jī)內(nèi)物料輸送完畢后，方可停機(jī)。

6)輸送具有粘結(jié)性或水分較大的粉料時(shí)，應(yīng)經(jīng)常利用停車間隙，清除粘附在葉片、機(jī)殼和懸掛軸承上的粘著物，以免機(jī)殼容積減少、阻力增大、電耗上升、輸送量降低，甚至堵塞。

(二)螺旋輸送機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)

1)擺線針輪減速器采用N68HL液壓油油浴潤滑。第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后，應(yīng)清洗，更換新油；以后每3～6個(gè)月更換一次。

2)軸承采用鈣基潤滑脂，脂的充填量為軸承空間體積的2／3，每3個(gè)月檢查加油一次。

3)隨時(shí)檢查各緊固件聯(lián)接、螺旋體磨損情況，及時(shí)緊固或更換。定期拆卸、檢查、清洗軸承等零部件。